一種螺旋篩分濃縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺旋篩分濃縮機，特別涉及一種用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿濃縮分離的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著選礦工藝泥漿濃縮，工業(yè)廢水和污泥的治理等經(jīng)濃縮分離設(shè)備的漿體中的固形物顆粒粒度要求越來越細，而且要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量，固液分離設(shè)備技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。按照濃縮分離過程沉降、過濾、離心這三種方法，濃縮分離設(shè)備包括:第一種沉降式依靠外力的作用，利用分散物質(zhì)(固相)與分散介質(zhì)(液相)的密度差異，使之發(fā)生相對運動，而實現(xiàn)濃縮分離過程的濃密機；第二種過濾式以某種多孔性物質(zhì)作為介質(zhì)，在外力的作用下，懸浮液中的流體通過介質(zhì)孔道，而固體顆粒被截留下來，從而實現(xiàn)濃縮分離過程壓濾機；第三種離心式利用裝置所提供的慣性離心力的作用來實現(xiàn)濃縮分離過程的離心脫水機。這三種設(shè)備在應(yīng)用過程中都存在著相應(yīng)的不足，立式濃密機沉降時間長占地大，壓濾機卸料周期較長不能連續(xù)生產(chǎn)，離心機高速旋轉(zhuǎn)功耗較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種快速、連續(xù)、高效的螺旋篩分濃縮機用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿的濃縮分離。
[0004]本實用新型是由出料支座、液體收集殼體、強化鋼網(wǎng)、濾布、滾筒篩、螺旋分離槳葉、傳動軸、電機減速機、進料支座構(gòu)成。所述出料支座上設(shè)置出料口；進料支座上布置有電機減速機支座和進漿口 ；所述電機減速機安裝在電機減速機支座上與傳動軸連接，傳動軸通過軸承與密封圈安裝在進料支座與出料支座上，傳動軸表面有螺距由大到小的螺旋分離槳葉；滾筒篩通過兩端法蘭固定在進料支座與出料支座上，濾布在強化鋼網(wǎng)的作用下包裹在滾筒篩的表面組成了固液分離過濾系統(tǒng)；液體收集殼體下殼體通過半圓法蘭固定在進料支座與出料支座上，上殼體活動安裝在下殼體上，下殼體底部設(shè)置排液口。
[0005]所述滾筒篩由直段穩(wěn)流分離區(qū)和錐段增壓分離區(qū)構(gòu)成，滾筒篩表面布置篩孔。
[0006]本實用新型工作過程:
[0007]泥漿通過進料支座的進漿口進入滾筒篩，在電機減速機驅(qū)動下，傳動軸帶動螺旋分離槳葉轉(zhuǎn)動，由于螺旋分離槳葉螺距由大到小，實現(xiàn)泥漿擠壓過程，泥漿經(jīng)篩孔、濾布與強化鋼網(wǎng)過濾液體流進液體收集殼體，從排液口排出，經(jīng)過濾結(jié)構(gòu)截留下來的固體顆粒，在螺旋槳葉的推動下沿著穩(wěn)流分離區(qū)向增壓分離區(qū)推進，達到出料支座出料口排出。
[0008]本實用新型的有益效果:在螺旋槳葉由大到小的螺距與滾筒篩直段到錐段配合篩孔濾布過濾系統(tǒng)使用現(xiàn)實了泥漿增壓擠壓固液分離，可連續(xù)進料出料工作，固液分離時間短，占地少，功耗相對離心分離設(shè)備少，適用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿的連續(xù)高效快速濃縮分離。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的液體收集殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]I一出料支座；2—液體收集殼體；3—強化鋼網(wǎng)；4一濾布；5—滾筒篩；6—螺旋分離槳葉；7—傳動軸；8—電機減速機；9一進料支座；11 一出料口 ；12—軸承；13—密封圈；21—上殼體；22—下殼體；23—排液口 ；24—半圓法蘭；51—法蘭；52—篩孔；91 一進漿口 ；92—電機減速機支座。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型是由出料支座1、液體收集殼體2、強化鋼網(wǎng)3、濾布4、滾筒篩5、螺旋分離槳葉6、傳動軸7、電機減速機8和進料支座9構(gòu)成，所述出料支座上I設(shè)置有出料口 11 ;進料支座9上布置有電機減速機支座92和進漿口 91 ;所述電機減速機8安裝在電機減速機支座92上與傳動軸7連接，傳動軸7通過軸承12與密封圈13安裝在進料支座9與出料支座I上，傳動軸7表面設(shè)有螺距由大到小的螺旋分離槳葉6 ;滾筒篩5通過兩端法蘭51固定在進料支座9與出料支座I上，濾布4在強化鋼網(wǎng)3的作用下包裹在滾筒篩5的表面組成了固液分離過濾系統(tǒng)；液體收集殼體2的下殼體22通過半圓法蘭24固定在進料支座9與出料支座I上，液體收集殼體2的上殼體21活動安裝在下殼體22上，下殼體22底部設(shè)置排液口 23。
[0013]所述滾筒篩5由直段穩(wěn)流分離區(qū)和錐段增壓分離區(qū)構(gòu)成，滾筒篩表面布置篩孔52。
[0014]本實用新型的工作過程:
[0015]泥漿通過進料支座9的進漿口 91進入滾筒篩5，在電機減速機8驅(qū)動下，傳動軸7帶動螺旋分離槳葉6轉(zhuǎn)動，由于分螺旋離槳葉6螺距由大到小，實現(xiàn)泥漿擠壓過程，泥漿經(jīng)篩孔52、濾布4與強化鋼網(wǎng)3過濾液體流進液體收集殼體2，從排液口 23排出，經(jīng)過濾結(jié)構(gòu)截留下來的固體顆粒，在螺旋分離槳葉6的推動下沿著穩(wěn)流分離區(qū)向增壓分離區(qū)推進，達到出料支座I的出料口 11排出。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋篩分濃縮機，其特征在于:是由出料支座(I)、液體收集殼體(2)、強化鋼網(wǎng)(3)、濾布(4)、滾筒篩(5)、螺旋分離槳葉(6)、傳動軸(7)、電機減速機(8)、進料支座(9)構(gòu)成，所述出料支座上⑴設(shè)置出料口(11);進料支座(9)上布置有電機減速機支座(92)和進漿口(91);所述電機減速機(8)安裝在電機減速機支座上(92)與傳動軸(7)連接，傳動軸⑵通過軸承(12)與密封圈(13)安裝在進料支座(9)與出料支座⑴上，傳動軸(7)表面有螺距由大到小的螺旋分離槳葉￠);滾筒篩(5)通過兩端法蘭(51)固定在進料支座(9)與出料支座(I)上，濾布(4)在強化鋼網(wǎng)(3)的作用下包裹在滾筒篩(5)的表面組成了固液分離過濾系統(tǒng)；液體收集殼體(2)的下殼體(22)通過半圓法蘭(24)固定在進料支座(9)與出料支座(I)上，液體收集殼體(2)的上殼體(21)活動安裝在下殼體(22)上，下殼體(22)底部設(shè)置排液口 (23) ?2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺旋篩分濃縮機，其特征在于:所述滾筒篩(5)由直段穩(wěn)流分離區(qū)和錐段增壓分離區(qū)構(gòu)成，滾筒篩表面布置篩孔(52)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋篩分濃縮機，是由出料支座、液體收集殼體、強化鋼網(wǎng)、濾布、滾筒篩、螺旋分離槳葉、傳動軸、電機減速機、進料支座構(gòu)成。所述出料支座上設(shè)置出料口；進料支座上布置有電機減速機支座和進漿口；電機減速機與傳動軸連接，傳動軸表面有螺距由大到小的螺旋分離槳葉；滾筒篩通過固定在進料支座與出料支座上，濾布在強化鋼網(wǎng)的作用下包裹在滾筒篩的表面組成了固液分離過濾系統(tǒng)；液體收集殼體底部設(shè)置排液口。滾筒篩表面布置篩孔。螺旋槳葉由大到小的螺距與滾筒篩直段到錐段配合篩孔濾布過濾系統(tǒng)使用現(xiàn)實了泥漿增壓擠壓固液分離，可連續(xù)進料出料工作，固液分離時間短，適用于選礦工藝、污水污泥治理工藝中泥漿的連續(xù)高效快速濃縮分離。
【IPC分類】B01D36/00
【公開號】CN204699509
【申請?zhí)枴緾N201520308008
【發(fā)明人】丁成, 楊飛瑩, 王瑩
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月13日