一種惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]小區(qū)垃圾中轉(zhuǎn)站、污水處理長(zhǎng)、飼養(yǎng)場(chǎng)、廁所等場(chǎng)所通常會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體，惡臭氣體不僅氣體難聞而且包含有諸多有害成分，對(duì)人們的身體健康以及周?chē)沫h(huán)境帶來(lái)不良的影響。因此，如何有效地處理惡臭氣體成為了一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
[0003]目前，在現(xiàn)有技術(shù)中處理惡臭氣體時(shí)大多還在使用傳統(tǒng)方法，主要有:燃燒法、活性炭吸附法、生物分解法、藥劑噴灑法、等離子法等。上述處理方法分別基于不同的除臭原理來(lái)進(jìn)行惡臭氣體的凈化處理，雖然在一定程度上緩解了惡臭污染，但都存在各種缺點(diǎn)。具體而言:
[0004]燃燒法:燃燒法是利用高溫，通常需達(dá)1000°C到1200°C，在充足的氧氣條件下對(duì)有機(jī)高分子，惡臭氣體分子進(jìn)行燃燒氧化，最后生成簡(jiǎn)單的低分子氧化物如C02，S02、NO、N02等。其缺點(diǎn)是投資成本大，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用極高，而且產(chǎn)生的尾氣還要進(jìn)行堿吸收，吸附除塵，洗滌等一系列配套后處理。
[0005]活性炭吸附法:活性炭是一種很細(xì)小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔一毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附，起凈化作用。此法比較適合低濃度有機(jī)氣體(如甲苯)等氣體的吸附，對(duì)于高濃度的惡臭廢氣，活性炭很快就會(huì)達(dá)到飽和，失去吸附活性。
[0006]生物分解法:生物除臭技術(shù)是借鑒生物污水處理技術(shù)的原理，利用微生物將臭味中的污染物生物氧化、降解為無(wú)害或低害物質(zhì)的過(guò)程。使收集到的廢氣在適宜的條件下通過(guò)生長(zhǎng)有微生物的填料，氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成廢氣的凈化過(guò)程。要使微生物保持高的活性，必須為之創(chuàng)造一個(gè)良好的生存條件，比如:適宜的濕度、PH值、溫度和營(yíng)養(yǎng)成分等。生物處理法的適用對(duì)象，是以可被微生物作用分解氧化的VOCs (揮發(fā)性有機(jī)物)為主，處理效率則決定于污染物的優(yōu)質(zhì)速率、生化反應(yīng)速率等因素。生物除臭技術(shù)的啟動(dòng)速度、環(huán)境溫度和對(duì)對(duì)操作管理人員的高要求在一定程度上限制了它的應(yīng)用。
[0007]藥劑噴灑法:某些藥劑包括合成的和天然植物提取液可以作為惡臭氣體的除臭劑，把它通過(guò)垃圾房除臭裝置，將除臭工作液充分霧化后均勻混合在空間，及噴灑在產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)上，經(jīng)過(guò)霧化，在微小的液滴表面形成大的表面能。該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子，并使臭氣分子的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定；此時(shí)，溶液中的有效分子可以向臭氣分子提供電子，與臭氣分子發(fā)生反應(yīng)；同時(shí)，吸附在霧滴表面的臭氣分子也能與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。這些反應(yīng)包括聚合、取代、置換和分解等化學(xué)反應(yīng)，改變?cè)挟愇斗肿咏Y(jié)構(gòu)，使之變成無(wú)味無(wú)毒的分子，達(dá)到除臭的目的。此法的除臭效果受環(huán)境影響較大，效果不夠穩(wěn)定。
[0008]等離子法:等離子是由電子、離子、自由基和中性粒子組成。它們比常規(guī)分子小。等離子體凈化技術(shù)就是利用高頻高壓的電場(chǎng)，將空氣中的氧分子和其他分子電離產(chǎn)生出電子、離子、自由基和中性粒子等小分子，這些等離子通過(guò)進(jìn)入需分解的臭氣分子內(nèi)部，打開(kāi)分子鏈，破壞分子結(jié)構(gòu)的原理，以每秒鐘300萬(wàn)至3000萬(wàn)速度的等量發(fā)射和回收，轟擊發(fā)射臭氣的分子，從對(duì)低濃度廢氣，只需消耗電能就可達(dá)到除臭目的，但對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求高，投資大，維護(hù)保養(yǎng)難度大，而且對(duì)于較高濃度易燃易爆氣體容易引起爆炸隱患。
[0009]此外，傳統(tǒng)的惡臭氣體凈化設(shè)備通常采用先收集再凈化的方式來(lái)處理惡臭氣體。具體而言，傳統(tǒng)的惡臭氣體凈化設(shè)備先將惡臭氣體收集到儲(chǔ)氣罐中，然后通過(guò)凈化裝置對(duì)惡臭氣體進(jìn)行凈化，在完成凈化之后再將氣體排送到外部環(huán)境中。這種惡臭氣體凈化設(shè)備通常存在以下不足:(I)由于要先收集惡臭氣體再進(jìn)行凈化處理，因此傳統(tǒng)的惡臭氣體凈化設(shè)備體積龐大，非常占用空間，難以進(jìn)行便捷地移動(dòng)和使用。(2)存在因灰塵堆積嚴(yán)重而導(dǎo)致凈化效果不佳的問(wèn)題。具體而言，為了使用傳統(tǒng)的惡臭氣體凈化設(shè)備，通常需要額外地通過(guò)做工程來(lái)架設(shè)風(fēng)道，通過(guò)風(fēng)道來(lái)引入外部干凈的空氣才能進(jìn)行凈化處理。例如，當(dāng)要對(duì)一個(gè)相對(duì)封閉的垃圾房進(jìn)行惡臭氣體凈化處理時(shí)，需要從垃圾房外部環(huán)境中引入空氣，而并不適合于直接利用垃圾房?jī)?nèi)的惡臭氣體進(jìn)行室內(nèi)的自循環(huán)凈化處理。這是因?yàn)閻撼魵怏w中攜帶了大量的灰塵，如果不引入外部環(huán)境中的空氣，惡臭氣體中的灰塵就會(huì)粘附在惡臭氣體凈化設(shè)備的各個(gè)部件上，堵塞管道以及使凈化模組失效，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的凈化效果急劇下降，最終在很短的時(shí)間內(nèi)惡臭氣體凈化設(shè)備就不能正常使用。為了解決該問(wèn)題，就需要頻繁地替換凈化模組及其它相關(guān)部件，提高了人力、物力和財(cái)力成本。
[0010]因此，如何提供一種體積小、凈化效果好并能夠進(jìn)行自除塵的惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)和處理方法成為了亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)，包括:殼體，所述殼體上形成有進(jìn)氣口和排氣口 ；以及凈化模組，所述凈化模組設(shè)置在所述殼體內(nèi)，用于對(duì)所述惡臭氣體進(jìn)行凈化，所述凈化模組包括光觸媒催化劑，所述光觸媒催化劑與所述惡臭氣體中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成凈化粒子；所述惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)還具有排氣控制裝置，所述排氣控制裝置用于將所述惡臭氣體從所述進(jìn)氣口引入殼體內(nèi)，并將經(jīng)過(guò)凈化的惡臭氣體以及所述凈化粒子從所述排氣口排出到殼體外，并且所述惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)通過(guò)所述排氣控制裝置控制進(jìn)入氣體的速率和排出氣體的速率從而提高凈化效果。
[0012]優(yōu)選地，所述排氣控制裝置，包括控制器、離心式風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)道，其中，所述控制器用于控制所述離心式風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述離心式風(fēng)機(jī)用于吸入和排送氣體；所述排氣風(fēng)道用于將氣體引導(dǎo)到所述排氣口。
[0013]優(yōu)選地，所述排氣風(fēng)道采用雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括第一排氣風(fēng)道、第二排氣風(fēng)道和環(huán)狀容納部，其中，所述離心式風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述環(huán)狀容納部?jī)?nèi)，并且所述環(huán)狀容納部具有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口 ；所述第一排氣風(fēng)道和所述第二排氣風(fēng)道的一端與所述殼體上的排氣口相連接，另一端分別通過(guò)所述第一開(kāi)口和第二開(kāi)口與所述環(huán)狀容納部相連通，并且所述第一排氣風(fēng)道和所述第二排氣風(fēng)道的截面積分別從所述殼體上的排氣口朝所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口的方向逐漸變小。
[0014]優(yōu)選地，所述進(jìn)入氣體的速率為3.0-8.0mph,所述排出氣體的速率為12.0-30.0mph0
[0015]優(yōu)選地，所述惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)還具有一隔板，用于將所述殼體的內(nèi)部分割成上部空間和下部空間，其中，所述排氣控制裝置設(shè)置于所述殼體的下部空間；所述隔板的中心部分還具有一開(kāi)口，通過(guò)所述開(kāi)口將所述上部空間和下部空間相連通，一隔板過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述開(kāi)口處。
[0016]優(yōu)選地，所述惡臭氣體凈化處理系統(tǒng)還具有自動(dòng)除塵裝置，包括支承機(jī)構(gòu)、環(huán)形過(guò)濾帶和除塵驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述支承機(jī)構(gòu)垂直地固定于所述隔板上，用于支撐所述環(huán)形過(guò)濾帶使其垂直于所述隔板；所述環(huán)形過(guò)濾帶用于過(guò)濾從所述殼體的進(jìn)氣口引入的所述惡臭氣體所攜帶的灰塵；所述除塵驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形過(guò)濾帶使其圍繞所述隔板所確定平面的一垂直軸線作環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)并將所述環(huán)形過(guò)濾帶上的灰塵去除。
[0017]優(yōu)選地，所述支承機(jī)構(gòu)為四個(gè)分別設(shè)置于所述隔板的四周垂直向上的滾筒。
[0018]優(yōu)選地，所述環(huán)形過(guò)濾帶包括多個(gè)隔帶和相應(yīng)地固定于所述隔帶上、下緣的環(huán)形上帶和環(huán)形下帶，以及設(shè)置在由所述隔帶、環(huán)形上帶和環(huán)形下帶所限定的空間處的絲網(wǎng)。
[0019]優(yōu)選地，所述除塵驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述環(huán)形過(guò)濾帶兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有雙螺旋結(jié)構(gòu)的毛刷突出部，所述毛刷突出部與所述環(huán)形過(guò)濾帶相接觸從而在所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述環(huán)形過(guò)濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)并將所述環(huán)形過(guò)濾帶上的灰塵去除。
[0020]優(yōu)選地，所述自動(dòng)除塵裝置還具有繃緊機(jī)構(gòu)，所述繃緊機(jī)構(gòu)作用于所述環(huán)形過(guò)濾帶從而使所述環(huán)形過(guò)濾帶保持繃緊狀態(tài)。
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