噴嘴結(jié)構(gòu)及具有該噴嘴結(jié)構(gòu)的研磨油的噴入系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚丙烯酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種研磨油的噴入系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，在聚丙烯酰胺生產(chǎn)中，反應(yīng)膠體被預(yù)研磨器內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺桿預(yù)切割后，供料螺桿將小塊膠體送入造粒機(jī)中造粒。為使物料在造粒機(jī)中不粘連成團(tuán)，提高物料在干燥器內(nèi)的流化度，生產(chǎn)裝置在造粒工序噴入一定配比的SPAN分散劑與EXXSOL研磨油的混合溶液。現(xiàn)有聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝研磨油噴入系統(tǒng)采用單噴嘴設(shè)備向造粒機(jī)內(nèi)噴灑分散劑，單噴嘴安裝在造粒機(jī)頂部中心處，在噴嘴兩側(cè)加入高壓風(fēng)，使研磨油霧化，并以圓錐形軌跡噴入造粒機(jī)中，噴嘴噴灑在造粒機(jī)軸向中部的研磨油量最多，軸向兩側(cè)油量逐漸降低，使物料得不到全方位噴淋，影響造粒和后續(xù)流化效果，導(dǎo)致裝置需加大研磨油的噴灑量來保證生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行，間接造成研磨油消耗量增大；分散劑SPAN含有雜質(zhì)，雜質(zhì)積攢到一定量時(shí)會(huì)堵塞噴嘴，影響造粒機(jī)噴霧效果；低溫會(huì)使研磨油和分散劑凝固結(jié)蠟，冬季生產(chǎn)時(shí)，研磨油系統(tǒng)經(jīng)常因?yàn)榈蜏貙?dǎo)致油路堵塞，造成生產(chǎn)波動(dòng)。因此開發(fā)一種克服上述缺陷的研磨油的噴入系統(tǒng)已成為一項(xiàng)急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)物料得不到全方位噴淋，影響造粒和后續(xù)流化效果且研磨油消耗量增大，提供了一種研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)及使用該噴嘴結(jié)構(gòu)的研磨油噴入系統(tǒng)，以保證噴淋效果。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，包含:
[0005]一噴嘴殼體，其上設(shè)置有一風(fēng)線接口、一油線接口及一出料口，所述風(fēng)線接口連通一壓縮風(fēng)源，所述油線接口連通一研磨油源，所述出料口連通于所述風(fēng)線接口及所述油線接口 ；
[0006]一噴嘴，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上且連通于所述出料口 ；
[0007]一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上；
[0008]一噴嘴固定底板，所述噴嘴殼體固定于所述噴嘴固定底板上。
[0009]上述的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于噴嘴殼體頂部。
[0010]上述的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含:
[0011]一調(diào)節(jié)桿；
[0012]—連接體，連接于所述調(diào)節(jié)桿；
[0013]一調(diào)節(jié)針閥，連接于所述連接體，所述調(diào)節(jié)針閥伸入所述噴嘴殼體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)針閥的一端抵靠所述出料口。
[0014]上述的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包含一調(diào)節(jié)針閥頂絲，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上且抵靠所述調(diào)節(jié)針閥。
[0015]上述的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴的噴口處還設(shè)置有一導(dǎo)向槽。
[0016]上述的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴結(jié)構(gòu)還包含一噴嘴護(hù)帽，套設(shè)于所述噴嘴上且連接于所述噴嘴殼體。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種研磨油噴入系統(tǒng)，裝設(shè)于一造粒機(jī)頂部，其中，包含:
[0018]—底板；
[0019]一雜質(zhì)沉降罐，裝設(shè)于所述底板上，所述雜質(zhì)沉降罐上設(shè)置有一進(jìn)油口及一出油口，所述進(jìn)油口連通一研磨油源；
[0020]至少二個(gè)噴嘴結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述雜質(zhì)沉降罐的兩側(cè)且裝設(shè)于所述底板上，每一所述噴嘴結(jié)構(gòu)包含:
[0021 ] 一噴嘴殼體，其上設(shè)置有一風(fēng)線接口、一油線接口及一出料口，所述出料口連通于所述風(fēng)線接口及所述油線接口，所述油線接口連通于所述出油口，所述風(fēng)線接口連通一壓縮風(fēng)源；
[0022]一噴嘴，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上且連通于所述出料口，所述噴嘴伸入所述造粒機(jī)內(nèi)；
[0023]一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上；
[0024]一噴嘴固定底板，所述噴嘴殼體固定于所述噴嘴固定底板上，所述噴嘴固定底板固定于所述底板上。
[0025]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于噴嘴殼體頂部。
[0026]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含:
[0027]—調(diào)節(jié)桿；
[0028]—連接體，連接于所述調(diào)節(jié)桿；
[0029]一調(diào)節(jié)針閥，連接于所述連接體，所述調(diào)節(jié)針閥伸入所述噴嘴殼體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)針閥的一端抵靠所述出料口。
[0030]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包含一調(diào)節(jié)針閥頂絲，裝設(shè)于所述噴嘴殼體上且抵靠所述調(diào)節(jié)針閥。
[0031]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述噴嘴的噴口處還設(shè)置有一導(dǎo)向槽。
[0032]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述噴嘴結(jié)構(gòu)還包含一噴嘴護(hù)帽，套設(shè)于所述噴嘴上且連接于所述噴嘴殼體。
[0033]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，所述雜質(zhì)沉降罐還設(shè)置有一排污口，設(shè)置于所述雜質(zhì)沉降罐的底部。
[0034]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，還包含一伴熱保溫盒，設(shè)置于所述底板上且罩設(shè)于所述研磨油噴入系統(tǒng)。
[0035]上述的研磨油噴入系統(tǒng)，其中，還包含一支架，設(shè)置于所述雜質(zhì)沉降罐下端部及所述底板之間，支撐所述雜質(zhì)沉降罐。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型的研磨油噴入系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果在于，通過流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，研磨油的噴灑量能夠?qū)崿F(xiàn)微調(diào)，可以精確調(diào)整造粒機(jī)研磨油噴入量；加設(shè)導(dǎo)向槽，確保研磨油在造粒機(jī)內(nèi)沿軸向噴入，減少研磨油噴向造粒機(jī)前后側(cè)壁量；設(shè)置一個(gè)出料口，同時(shí)壓縮風(fēng)與研磨油在噴嘴內(nèi)部完成混合，混合后的風(fēng)與研磨油由噴嘴高壓噴出，分散效果良好，噴射形成油霧，同時(shí)可有效防止噴嘴堵料。
[0037]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的研磨油噴入系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果在于，雙噴嘴方式增大造粒機(jī)兩側(cè)軸向物料進(jìn)料孔處研磨油噴入量，以減少造粒機(jī)軸向兩端負(fù)荷，從而降低研磨油用量；噴入系統(tǒng)配有雜質(zhì)沉降罐，能夠有效的濾除分散劑SPAN中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堆積堵塞噴嘴；外部配有伴熱保溫盒，可以保證冬季生產(chǎn)時(shí)研磨油系統(tǒng)不受溫度影響，油路保持暢通，生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行。
【附圖說明】
[0038]圖1是現(xiàn)有喂■嘴結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0039]圖2是圖1的仰視圖；
[0040]圖3是本實(shí)用新型噴嘴結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0041]圖4是圖3的仰視圖；
[0042]圖5是本實(shí)用新型研磨油噴入系統(tǒng)示意圖；
[0043]圖6是本實(shí)用新型研磨油噴入系統(tǒng)的俯視圖。
[0044]其中，附圖標(biāo)記
[0045]11:油線接口
[0046]12:風(fēng)線接口
[0047]13:出油口
[0048]14:出風(fēng)口
[0049]21:噴嘴殼體
[0050]211:油線接口
[0051]212:風(fēng)線接口
[0052]213:出料口
[0053]22:噴嘴
[0054]221:噴口
[0055]222:導(dǎo)向槽
[0056]23:流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
[0057]231:調(diào)節(jié)桿
[0058]232:連接體:
[0059]233:調(diào)節(jié)針閥
[0060]234:調(diào)節(jié)針閥頂絲
[0061]24:噴嘴固定底板
[0062]25:噴嘴護(hù)帽
[0063]3:底板
[0064]4:雜質(zhì)沉降罐
[0065]41:排污口
[0066]42:進(jìn)油口
[0067]43:出油口
[0068]5:支架
[0069]6:伴熱保溫盒
[0070]7:油管線
[0071]8:風(fēng)管線
【具體實(shí)施方式】
[0072]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本實(shí)用新型。
[0073]請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4，圖3是本實(shí)用新型噴嘴結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是