一種電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電位器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電位器是一種可調(diào)的電子元件，它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸點(diǎn)之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。電位器常常用作分壓器、變阻器及電流控制器等?，F(xiàn)有的一種通用電位器，需要在電位器的一個(gè)表面覆蓋一層膠水，傳統(tǒng)的生產(chǎn)是通過人工將該電位器擺放在烘干板上，再通過人工一個(gè)個(gè)的點(diǎn)膠，最后放入烘箱烘干，該方法不僅效率低，人工成本高，而且極易出現(xiàn)誤操作，顯然已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述問題，提供一種自動(dòng)完成電位器的點(diǎn)膠并將其擺放在烘干板上的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)料組件和圓盤組件，所述進(jìn)料組件用于向圓盤組件輸送電位器，圓盤組件分工位依次完成電位器的點(diǎn)膠和吹氣工序；所述圓盤組件的點(diǎn)膠工位處設(shè)有用于向電位器表面滴膠的點(diǎn)膠組件，吹氣工位處設(shè)有用于將膠水吹平的吹氣組件。
[0005]優(yōu)選地，所述圓盤組件的出料工位處設(shè)有裝板組件，用于將電位器輸送至烘干板。
[0006]優(yōu)選地，所述裝板組件包括刮板，刮板與機(jī)械手臂相連，用于將點(diǎn)膠后的電位器刮至烘干板上。
[0007]優(yōu)選地，機(jī)架上還設(shè)有定位組件，包括氣缸以及與氣缸可伸縮的一端相連的定位件，定位件位于烘干板上方，與圓盤組件的出料工位相對(duì)。
[0008]優(yōu)選地，所述烘干板與滾珠絲桿可活動(dòng)的一端相連，滾珠絲桿的輸入端與步進(jìn)電機(jī)相連。
[0009]優(yōu)選地，所述吹氣組件包括第一吹氣組件和第二吹氣組件。
[0010]優(yōu)選地，所述吹氣組件設(shè)于機(jī)架上，包括與氣源相連的噴嘴，所述噴嘴與圓盤組件的吹氣工位相對(duì)。
[0011]優(yōu)選地，所述圓盤組件的進(jìn)料工位處設(shè)有檢測(cè)組件，用于檢測(cè)進(jìn)料工位處的電位器。
[0012]優(yōu)選地，所述進(jìn)料組件的入口與振動(dòng)盤相連。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，通過圓盤組件帶動(dòng)電位器轉(zhuǎn)動(dòng)，依次完成點(diǎn)膠和吹氣工序，最后通過裝板組件和定位組件將電位器整齊放置在烘干板上，自動(dòng)化程度高，大大提高了效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型圓盤組件的示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型定位組件的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架；2、進(jìn)料組件；21、導(dǎo)槽；3、圓盤組件；4、點(diǎn)膠組件；5、吹氣組件；51、第一吹氣組件；52、第二吹氣組件；6、檢測(cè)組件；7、裝板組件；71、刮板；8、定位組件；81、氣缸；82、定位件；9、烘干板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料組件2、圓盤組件3、點(diǎn)膠組件4、吹氣組件5、檢測(cè)組件6、裝板組件7和定位組件8，機(jī)架I主要用于安裝點(diǎn)膠機(jī)的各個(gè)組件到相應(yīng)的位置，這些組件包括但不限于:進(jìn)料組件2、圓盤組件3、點(diǎn)膠組件4、吹氣組件5、檢測(cè)組件6、裝板組件7和定位組件8 ;圓盤組件3水平安裝在機(jī)架I上，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下作圓周運(yùn)動(dòng)；進(jìn)料組件2用于向圓盤組件3輸送電位器，進(jìn)料組件2包括導(dǎo)槽21，導(dǎo)槽21的入口與振動(dòng)盤相連，導(dǎo)槽21的出口設(shè)于圓盤組件3的進(jìn)料工位處，振動(dòng)盤把電位器有序地排列后順著導(dǎo)槽21進(jìn)入圓盤組件3的進(jìn)料工位；圓盤組件3的進(jìn)料工位處還設(shè)有檢測(cè)組件6，檢測(cè)組件6為光電傳感器，用于檢測(cè)進(jìn)料工位處的電位器，從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。
[0020]圓盤組件3分工位依次完成電位器的點(diǎn)膠和吹氣工序，圓盤組件3的點(diǎn)膠工位處設(shè)有點(diǎn)膠組件4，點(diǎn)膠組件4包括膠槍，膠槍位于圓盤組件3上方，與圓盤組件3的點(diǎn)膠工位相對(duì)，用于向電位器表面滴膠；圓盤組件3的吹氣工位處設(shè)有吹氣組件5，吹氣組件5包括與氣源相連的噴嘴，噴嘴位于圓盤組件3上方，與圓盤組件3的吹氣工位相對(duì)，用于將膠水吹平，為了使膠水的分布更加均勻，吹氣組件5包括第一吹氣組件51和第二吹氣組件52，先后對(duì)電位器吹氣；圓盤組件3的出料工位處設(shè)有裝板組件7，完成點(diǎn)膠和吹氣工序的電位器通過裝板組件7輸送至烘干板9，裝板組件7包括刮板71，刮板71與機(jī)械手臂相連，用于將點(diǎn)膠后的電位器刮至烘干板9上，刮板71的具體工作過程為:當(dāng)電位器進(jìn)入出料工位后，刮板71的末端進(jìn)入出料工位，隨后刮板71向著烘干板9運(yùn)動(dòng)，將電位器推動(dòng)到烘干板9上，然后抬高退回至出料工位上方，當(dāng)電位器進(jìn)入出料工位后，刮板71的末端下降進(jìn)入出料工位，重復(fù)上述步驟，持續(xù)不斷的完成電位器的輸送。
[0021]定位組件8包括氣缸81和定位件82，定位件82位于氣缸81下方，烘干板9上方，并與氣缸81可伸縮的一端相連，定位件82的下端開設(shè)有用于電位器通過的凹槽，凹槽與圓盤組件3的出料工位相對(duì)，位于同一直線上，當(dāng)定位件82向下運(yùn)動(dòng)到位后，定位件82和烘干板9之間形成一個(gè)通道，電位器在刮板71的作用下依次進(jìn)入，并呈直線排列；烘干板9與滾珠絲桿可活動(dòng)的一端相連，滾珠絲桿的輸入端與步進(jìn)電機(jī)相連，即步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿的螺桿相連，用于驅(qū)動(dòng)螺桿，滾珠絲桿的螺母與烘干板9相連，用于帶動(dòng)烘干板9步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，需要說明的是，此處所說的面板63的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)是由步進(jìn)電機(jī)所控制的，間歇性往前的運(yùn)動(dòng)。
[0022]以下對(duì)上述電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作過程作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以表示其工作原理和優(yōu)點(diǎn):
[0023]振動(dòng)盤將電位器有序地排列后，使電位器點(diǎn)膠面朝上進(jìn)入導(dǎo)槽21，并順次進(jìn)入進(jìn)料工位，當(dāng)檢測(cè)組件6檢測(cè)到電位器進(jìn)入后，圓盤組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，將電位器輸送至點(diǎn)膠工位，點(diǎn)膠組件4完成點(diǎn)膠工序后，圓盤組件3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過吹氣工位，第一吹氣組件51和第二吹氣組件52先后對(duì)電位器上的膠水進(jìn)行吹氣，使其平整，圓盤組件3再次轉(zhuǎn)動(dòng)，將電位器輸送至出料工位，通過刮板71輸送至烘干板9，當(dāng)在烘干板9上排列出一列后，定位件82在氣缸81的作用下升起，烘干板9往前運(yùn)動(dòng)，定位件82再次下降，從而保證電位器始終整齊的排列在烘干板9上；最后再將烘干板9放入烘箱烘干，完成整個(gè)點(diǎn)膠過程。
[0024]從上述工作過程可以看出，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠操作，電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，還大大的提高了效率。
[0025]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)以及設(shè)于機(jī)架(I)上的進(jìn)料組件(2)和圓盤組件(3)，所述進(jìn)料組件(2)用于向圓盤組件(3)輸送電位器，圓盤組件(3)分工位依次完成電位器的點(diǎn)膠和吹氣工序；所述圓盤組件(3)的點(diǎn)膠工位處設(shè)有用于向電位器表面滴膠的點(diǎn)膠組件(4)，吹氣工位處設(shè)有用于將膠水吹平的吹氣組件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述圓盤組件(3)的出料工位處設(shè)有裝板組件(7)，用于將電位器輸送至烘干板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述裝板組件(7)包括刮板(71)，刮板(71)與機(jī)械手臂相連，用于將點(diǎn)膠后的電位器刮至烘干板(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上還設(shè)有定位組件(8)，包括氣缸(81)以及與氣缸(81)可伸縮的一端相連的定位件(82)，定位件(82)位于烘干板(9)上方，與圓盤組件(3)的出料工位相對(duì)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述烘干板(9)與滾珠絲桿可活動(dòng)的一端相連，滾珠絲桿的輸入端與步進(jìn)電機(jī)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述吹氣組件(5)包括第一吹氣組件(51)和第二吹氣組件(52)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述吹氣組件(5)設(shè)于機(jī)架(I)上，包括與氣源相連的噴嘴，所述噴嘴與圓盤組件(3)的吹氣工位相對(duì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述圓盤組件(3)的進(jìn)料工位處設(shè)有檢測(cè)組件(6)，用于檢測(cè)進(jìn)料工位處的電位器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料組件(2)的入口與振動(dòng)盤相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)料組件和圓盤組件，所述進(jìn)料組件用于向圓盤組件輸送電位器，圓盤組件分工位依次完成電位器的點(diǎn)膠和吹氣工序；所述圓盤組件的點(diǎn)膠工位處設(shè)有用于向電位器表面滴膠的點(diǎn)膠組件，吹氣工位處設(shè)有用于將膠水吹平的吹氣組件。本實(shí)用新型所提供的電位器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，通過圓盤組件帶動(dòng)電位器轉(zhuǎn)動(dòng)，依次完成點(diǎn)膠和吹氣工序，最后通過裝板組件和定位組件將電位器整齊放置在烘干板上，自動(dòng)化程度高，大大提高了效率，降低了成本。
【IPC分類】B05C5/02, B05C11/10
【公開號(hào)】CN204699895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362764
【發(fā)明人】周正軍
【申請(qǐng)人】成都國(guó)盛科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日