水洗式除油除味除塵機(jī)及其濾網(wǎng)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種水洗式除油除味除塵機(jī)屬于除塵機(jī)領(lǐng)域，尤指一種可去除空氣中油污及灰塵及臭味的水洗式除油除味除塵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)人生活步調(diào)越來(lái)越快及壓力越來(lái)越大的情況下，在平常的釋放壓力的需要也越來(lái)越高，而享用美食也是舒壓的一種方式，又，以猛火快炒的烹調(diào)美食方式也是許多餐廳會(huì)使用的方式，但在猛火快炒的下，非常容易造成廚房的油煙問(wèn)題，因此許多飯店或餐廳大型廚房烹煮過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生具有高油、煙含量的廢氣，若未經(jīng)處理而將廢氣排放至室夕卜，則會(huì)污染周圍環(huán)境，故于排放廢氣的管路上裝設(shè)一廢氣處理機(jī)，以去除油污分子及煙霧微粒再排放至室外。
[0003]目前，常見(jiàn)的廢氣處理機(jī)分為水洗式或靜電式兩種。水洗式廢氣處理機(jī)利用霧化裝置將水的顆粒變小而形成水霧，當(dāng)廢氣通過(guò)水霧時(shí)，使廢氣中的油污分子與水份相互吸附而增加重量，進(jìn)而去除廢氣中的油污分子及微粒，對(duì)于油污分子的處理效率約為50 %?90 %，但對(duì)于煙霧微粒的處理效率僅有30 %?40 %。
[0004]而靜電式廢氣處理機(jī)則是利用一靜電裝置內(nèi)部的高壓線及電極板，運(yùn)轉(zhuǎn)后能夠使油污分子及煙霧微粒產(chǎn)生靜電效應(yīng)，而被吸附于電極板上，對(duì)于油污分子的處理效率可達(dá)60%?70%，對(duì)于煙霧微粒的處理效率則可達(dá)70%?80%。但，廢氣中的油污分子及煙霧微粒過(guò)多時(shí)，油污極容易附著于電極板上而影響其吸附效果，是故，必須經(jīng)常進(jìn)行清洗而維持處理廢氣的效果。然而，清洗周期過(guò)短，加上洗清困難，容易縮短電極的使用壽命，同時(shí)也會(huì)大幅提升其使用成本。再者，上述兩種類型的廢氣處理機(jī)僅能去除油污分子及煙霧微粒，而無(wú)法有效將廢氣中的油膩味道去除，故經(jīng)過(guò)處理后而排放至室外的廢氣，仍會(huì)造成人員的不適感。
[0005]是以，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題與缺失，即為本案的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在者。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種利用活性碳裝置除臭及水流循環(huán)產(chǎn)生水濂附著油煙及濾網(wǎng)組件過(guò)濾以去除空氣中油污及灰塵及臭味的水洗式除油除味除塵機(jī)。
[0007]一種水洗式除油除味除塵機(jī)，其特征是:
[0008]包括
[0009]—機(jī)殼，具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該入風(fēng)口與出風(fēng)口間具有一通道，而該機(jī)殼于入風(fēng)口位置處具有一第一集水槽，該第一集水槽底部具有一第二集水槽與一集油槽，該第二集水槽與集油槽間具有一滿水檔板，并該第二集水槽一側(cè)具有一機(jī)電容置空間，該機(jī)電容置空間內(nèi)設(shè)置有一幫浦；
[0010]至少一灑水管路，組設(shè)于該機(jī)殼頂部，且該灑水管路具有至少一往所述通道延伸的導(dǎo)水板；及
[0011]至少一濾網(wǎng)組件，組設(shè)于該機(jī)殼頂部且往所述通道延伸，且該濾網(wǎng)組件包括有一第一濾網(wǎng)部及一第二濾網(wǎng)部，該第一濾網(wǎng)部及第二濾網(wǎng)部端緣一體成形且呈現(xiàn)V形。
[0012]其中所述機(jī)殼上具有至少一門蓋板，所述門蓋板設(shè)置于所述機(jī)殼側(cè)邊。
[0013]其中所述第一集水槽側(cè)邊具有一水流道，該水流道上設(shè)置有一濾油網(wǎng)，且該水流道連通所述第二集水槽。
[0014]其中所述機(jī)殼于該機(jī)電容置空間與第二集水槽間具有一隔板，該隔板上設(shè)置有一給水電控閥，而該幫浦具有一入水管路及一出水管路，該入水管路通過(guò)所述隔板連通至第二集水槽，而該出水管路通過(guò)所述機(jī)殼連通至所述灑水管路，另該隔板一端往所述通道延伸有一導(dǎo)流板與所述第二集水槽延伸有一油污檔板，而該灑水管路與出水管路間具有一入水閥。
[0015]其中所述灑水管路具有復(fù)數(shù)灑水孔，而該導(dǎo)水板組設(shè)于所述灑水孔位置處，且該導(dǎo)水板具有復(fù)數(shù)孔洞及一導(dǎo)水表面及至少一集水溝，該導(dǎo)水表面連通所述灑水孔。
[0016]其中所述第一集水槽底部具有一放水口，該放水口連通所述第二集水槽，而該第二集水槽底部具有一出水口與所述集油槽底部具有一出油口。
[0017]更包括有一擋水網(wǎng)，所述擋水網(wǎng)組設(shè)于該機(jī)殼頂部且往所述通道延伸，而該網(wǎng)組件活動(dòng)組設(shè)于該機(jī)殼頂部。
[0018]一種濾網(wǎng)組件，其特征是:包括有一第一濾網(wǎng)部及一第二濾網(wǎng)部，該第一濾網(wǎng)部及第二濾網(wǎng)部端緣一體成形且呈現(xiàn)V形。
[0019]其中所述濾網(wǎng)組件為活性炭濾網(wǎng)。
[0020]其中所述濾網(wǎng)組件為一不銹鋼中空網(wǎng)，該不銹鋼中空網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有有復(fù)數(shù)活性碳顆粒。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:主要提供一種利用活性炭裝置除臭及水流循環(huán)產(chǎn)生水濂附著油煙及濾網(wǎng)組件過(guò)濾以去除空氣中油污及灰塵及臭味的水洗式除油除味除塵機(jī)。提供一種呈現(xiàn)V形活性炭濾網(wǎng)以提高吸附效果的濾網(wǎng)組件。
【附圖說(shuō)明】
[0022]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0023]圖1本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0024]圖2本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0025]圖3本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視示意圖。
[0026]圖4本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部示意圖。
[0027]圖5本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖一。
[0028]圖6本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部實(shí)施示意圖。
[0029]圖7本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖二。
[0030]圖8本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖三。
[0031]圖9本實(shí)用新型濾網(wǎng)組件另一較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖。
[0032]圖中:1-水洗式除油除味除塵機(jī)、2-機(jī)殼、211-入風(fēng)口、212-出風(fēng)口、213-通道、22-門蓋板、23-活性炭裝置、24-第一集水槽、241 -放水口、242-水流道、243-濾油網(wǎng)、25-第二集水槽、251-滿水檔板、252-出水口、253-入水口、26-集油槽、261-出油口、27-機(jī)電容置空間、271-幫浦、272-入水管路、27 3-出水管路、274-入水閥、28-隔板、281-給水電控閥、282-導(dǎo)流板、283-油污檔板、284-水位浮球、3-灑水管路、31-導(dǎo)水板、311-孔洞、312-導(dǎo)水表面、313-集水溝、32-灑水孔、4-擋水網(wǎng)、5-濾網(wǎng)組件、51-第一濾網(wǎng)部、52-第二濾網(wǎng)部、53-不銹鋼中空網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說(shuō)明。
[0034]請(qǐng)參閱第I及圖2及圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖、側(cè)視示意圖、俯視示意圖及局部示意圖，其中所述水洗式除油除味除塵機(jī)I包括:一機(jī)殼2、至少一灑水管路3、至少一擋水網(wǎng)4及至少一濾網(wǎng)組件5。
[0035]其中所述機(jī)殼2于兩側(cè)位置處分別具有一入風(fēng)口 211及一出風(fēng)口 212，該入風(fēng)口211與出風(fēng)口 212間具有一通道213，并該機(jī)殼2于另一側(cè)形成有至少一門蓋板22，另該機(jī)殼2于入風(fēng)口 211位置處具有一第一集水槽24，該第一集水槽24底部具有一第二集水槽25與一集油槽26，且該第一集水槽24具有一放水口 241連通所述第二集水槽25，并于第一集水槽24側(cè)邊具有一水流道242，該水流道242上設(shè)置有一濾油網(wǎng)243，且該水流道242連通所述第二集水槽25，該第二集水槽25與集油槽26間具有一滿水檔板251，并該第二集水槽25—側(cè)具有一機(jī)電容置空間27，該機(jī)電容置空間27內(nèi)設(shè)置有一幫浦271，且該第二集水槽25與集油槽26底部分別具有一出水口 252與一出油口 261，且該第二集水槽25位置處具有一入水口 253，而該機(jī)電容置空間27與第二集水槽25間具有一隔板28，該隔板28上設(shè)置有一給水電控閥281與一端往所述通道213延伸有一導(dǎo)流板282與往所述第二集水槽25延伸有一油污檔板283及一水位浮球284，而該幫浦271具有一入水管路272及一出水管路273，該入水管路272通過(guò)所述隔板28連通至第二集水槽25，而該出水管路27 3通過(guò)所述機(jī)殼2連通至所述灑水管路3，該灑水管路3與出水管路273間具有一入水閥274。
[0036]該灑水管路3組設(shè)于該機(jī)殼2頂部，且該灑水管路3具有至少一往所述通道213延伸的導(dǎo)水板31，并該灑水管路3上具有復(fù)數(shù)灑水孔32，而該導(dǎo)水板31組設(shè)于所述灑水孔32位置處，且該導(dǎo)水板31具有復(fù)數(shù)孔洞311及一導(dǎo)水表面312及至少一集水溝313，該導(dǎo)水表面312連通所述灑水孔32，而該擋水網(wǎng)組設(shè)于該機(jī)殼2頂部且往所述通道213延伸，其中該導(dǎo)水板31的位置相對(duì)設(shè)置于入風(fēng)口 211位置處