一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備，具體的，涉及一種對(duì)二甲苯吸附劑進(jìn)行預(yù)濕和噴淋使該對(duì)二甲苯吸附劑負(fù)載上活性組分的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)二甲苯(PX)吸附劑以X型分子篩為載體，載體中分子篩含量在90%以上。由于分子篩吸附熱較大，PX吸附劑在負(fù)載活性組分時(shí)，通常采用大量的冷水對(duì)載體進(jìn)行換熱預(yù)處理，及時(shí)將分子篩吸附熱帶走，減少載體炸裂程度，降低載體破碎率。
[0003]目前，吸附劑工業(yè)生產(chǎn)中采用預(yù)濕槽對(duì)PX小球進(jìn)行預(yù)濕處理，小球粒徑為0.3?
0.8mm，水含量為1.5%。為保證PX小球預(yù)濕效果，需要較高的水劑比，不僅處理量低，而且設(shè)備體積龐大。為降低破碎率，不能對(duì)預(yù)濕物料進(jìn)行機(jī)械翻動(dòng)處理，導(dǎo)致局部地方的物料溫升較大，達(dá)到了 40°C以上，使得載體破碎率在8?10%。
[0004]因此，如何制備一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中采用預(yù)濕槽對(duì)PX吸附劑進(jìn)行預(yù)濕，需要較高的水劑比，不僅處理量低，而且設(shè)備體積龐大，以及破碎率低的缺陷，提供一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的預(yù)濕設(shè)備對(duì)PX吸附劑進(jìn)行預(yù)濕有效降低了水耗量，且顯著降低了 PX吸附劑的破碎率。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括真空帶濾機(jī)以及設(shè)置于所述真空帶濾機(jī)內(nèi)的噴淋裝置和淋洗裝置，且沿著物料在所述真空帶濾機(jī)內(nèi)的走向，所述淋洗裝置位于所述噴淋裝置的下游，其中，所述真空帶濾機(jī)包括濾帶，所述噴淋裝置和所述淋洗裝置位于所述濾帶的上方。
[0007]本實(shí)用新型的預(yù)濕設(shè)備通過(guò)使用噴淋裝置對(duì)該分子篩載體進(jìn)行高效霧化噴淋以及通過(guò)使用淋洗裝置對(duì)經(jīng)霧化噴淋后的分子篩載體進(jìn)行淋洗，以使活性組分負(fù)載在該分子篩載體上；該高效霧化噴淋裝置及淋洗裝置包括多組、多級(jí)噴嘴和多級(jí)淋洗設(shè)施，其中，根據(jù)真空帶濾機(jī)的布料寬度和噴嘴的霧錐角來(lái)確定每級(jí)噴嘴數(shù)量、噴嘴之間的相對(duì)位置，根據(jù)PX吸附劑的預(yù)濕效果來(lái)確定噴嘴大小、噴嘴的級(jí)數(shù)和淋洗槽的數(shù)量，以及根據(jù)霧錐來(lái)調(diào)整噴嘴距離PX吸附劑料層的高度，采用本實(shí)用新型的預(yù)濕設(shè)備進(jìn)行了 PX吸附劑高效預(yù)濕，顯著降低了 PX吸附劑的破碎率，且由于該設(shè)備處理量大且調(diào)節(jié)幅度寬，處理量顯著提高，有效降低了水耗量，以及采用該設(shè)備，崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。
[0008]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0010]圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中一種傳統(tǒng)的預(yù)濕槽的示意圖；
[0011]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備的示意圖；
[0012]圖3為為根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備的噴嘴的不意圖。
[0013]附圖1標(biāo)記說(shuō)明
[0014]L下料口C下料槽
[0015]Y預(yù)濕槽
[0016]附圖2標(biāo)記說(shuō)明
[0017]1、冷水儲(chǔ)罐；2、冷水輸送栗；3、料倉(cāng)；4、真空帶濾機(jī)；
[0018]5、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥；6、噴嘴；7、淋洗槽；8、收料斗；
[0019]9、洗滌廢水受液盤(pán)；10、真空受液罐；11、洗滌廢水沉降罐；
[0020]12、洗滌廢水輸送栗；13、洗滌廢水換熱器；14、真空栗；15、噴嘴架
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述
[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種分子篩催化劑的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括真空帶濾機(jī)4以及設(shè)置于所述真空帶濾機(jī)4內(nèi)的噴淋裝置P (圖中未標(biāo)示)和淋洗裝置L (圖中未標(biāo)示)，且沿著物料在所述真空帶濾機(jī)4內(nèi)的走向，所述淋洗裝置L位于所述噴淋裝置P的下游，其中，所述真空帶濾機(jī)4包括濾帶，所述噴淋裝置P和所述淋洗裝置L位于所述濾帶的上方。
[0024]本實(shí)用新型中，所述噴淋裝置P可以具有多個(gè)帶有霧錐的噴嘴，在本實(shí)用新型中，所述噴淋裝置P具有的帶有霧錐的噴嘴的個(gè)數(shù)沒(méi)有具體限定，優(yōu)選地，所述噴淋裝置P可以包括η個(gè)帶有霧錐的噴嘴，其中，所述η可以為1-16個(gè)，優(yōu)選地，所述η為10-12個(gè)。
[0025]本實(shí)用新型中，所述噴嘴距離所述真空帶濾機(jī)4中的濾帶的垂直距離沒(méi)有具體限定，優(yōu)選地，所述噴嘴距離所述真空帶濾機(jī)4中的濾帶的垂直距離為10-40cm，更優(yōu)選地，所述噴嘴距離所述真空帶濾機(jī)4中的濾帶的垂直距離為20-30cm。
[0026]本實(shí)用新型中，所述噴嘴中的每一個(gè)霧錐與水平面可以呈30-60度的夾角；優(yōu)選地，所述噴嘴中的每一個(gè)霧錐與水平面呈50-60度的夾角；在本實(shí)用新型中，將所述噴嘴的霧錐的角度控制在上述范圍之內(nèi)，能夠確保彼此相鄰的兩個(gè)噴嘴的霧錐剛好重疊。
[0027]在本實(shí)用新型中，可以通過(guò)該噴嘴的霧錐與水平面呈的夾角來(lái)調(diào)整該噴嘴距離該真空帶濾機(jī)4的垂直距離。
[0028]本實(shí)用新型中，所述淋洗裝置L可以具有多個(gè)淋洗槽，在本實(shí)用新型中，所述淋洗裝置L具有的淋洗槽的個(gè)數(shù)沒(méi)有具體限定，優(yōu)選地，所述淋洗裝置L可以具有m個(gè)淋洗槽，所述m可以為1-3個(gè)，優(yōu)選地，所述m為1-2個(gè)。
[0029]本實(shí)用新型中，在所述高效霧化噴淋及淋洗系統(tǒng)中還包括用于測(cè)量每級(jí)噴淋或淋洗后的物料溫度的測(cè)溫儀(圖中未示出)，所述測(cè)溫儀均勻分布在所述真空帶濾機(jī)4中的濾布的左中右三個(gè)位置處。將溫度與前一級(jí)的流量進(jìn)行連鎖，確保PX吸附劑物料溫度控制在指定范圍之內(nèi)。
[0030]如圖2所示，本實(shí)用新型中，所述設(shè)備還包括循環(huán)水回用系統(tǒng)，該循環(huán)水回用系統(tǒng)包括依次連通的受液盤(pán)9、真空受液罐10和洗滌廢水沉降罐11，并且所述洗滌廢水沉降罐11與所述淋洗裝置L連通，使得所述洗滌廢水沉降罐11中的水能夠循環(huán)至所述淋洗裝置L進(jìn)行回用，所述受液盤(pán)9設(shè)置于所述濾帶的下方，用于接收通過(guò)噴淋裝置P噴淋出的水。
[0031]本實(shí)用新型中，所述設(shè)備還包括與所述噴淋裝置P相連通的冷水儲(chǔ)罐I和冷水輸送栗2，使得將水輸送給所述噴淋裝置P。
[0032]本實(shí)用新型中，所述設(shè)備還包括配置在所述真空帶濾機(jī)4的濾帶的上方的料倉(cāng)3和進(jìn)料調(diào)節(jié)閥5，以根據(jù)需要可以靈活調(diào)節(jié)預(yù)濕的物料的進(jìn)料厚度，并能夠?qū)⑵渚鶆虻仄讲荚谠摓V布上。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的某種具體的實(shí)施方式，具體地，如圖2所示:
[0034]首先，將分子篩載體在料倉(cāng)3中從真空帶濾機(jī)4中的濾帶的一端加入，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥5來(lái)調(diào)控該分子篩載體在所述真空帶濾機(jī)4的濾帶上的布料厚度，并將該分子篩載體均勻地分布在真空帶濾機(jī)4的濾帶上；其中，調(diào)控所述濾帶的運(yùn)行頻率、所述真空帶濾機(jī)4中的真空度以及所述分子篩載體在所述真空帶濾機(jī)4中的濾帶上的布料厚度均為上述所限定的范圍之內(nèi)；
[0035]其次，所述噴淋裝置P包括多個(gè)帶有霧錐的噴嘴6，該噴嘴6懸掛在噴嘴架15上，且該噴嘴6帶有霧錐，采用噴嘴6對(duì)該分子篩載體多級(jí)噴淋使其逐級(jí)霧化預(yù)濕，其中，通過(guò)冷水輸送栗2將冷水儲(chǔ)罐I中的水栗送中至噴嘴中；以及所述噴嘴的噴水量、所述噴嘴距離所述真空帶濾機(jī)4中的濾帶的垂直距離、以及所述噴嘴中的每一個(gè)霧錐與水平面成的夾角均為上述所限定的范圍之內(nèi)。
[0036]本實(shí)用新型中，如圖2所示，在由冷水儲(chǔ)罐I和冷水輸送栗2組成的洗滌水增壓及計(jì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，還包括用于調(diào)節(jié)洗滌水流量的流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，可以將洗滌水增壓到
0.4-0.SMPa(G)，每級(jí)洗滌水流量均可通過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，