送風(fēng)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種送風(fēng)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，送風(fēng)過濾器在我國市場上出現(xiàn)只有十多年，送風(fēng)過濾器具有模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工較簡便的優(yōu)點。當(dāng)用戶需要局部升級空氣潔凈度時，只需在室內(nèi)架設(shè)送風(fēng)過濾器，并將外部的送風(fēng)管道與送風(fēng)過濾器連通即可對送入室內(nèi)的空氣起到過濾效果，因此，送風(fēng)過濾器廣泛用于家庭、酒店、封閉式體育館和對空氣潔凈度有較高要求的工廠等場所。
[0003]然而，現(xiàn)有的送風(fēng)過濾器在實際使用的過程中依然具有如下問題:
[0004]1、現(xiàn)有的送風(fēng)過濾器與外部的送風(fēng)管道連通時，氣流在通過送風(fēng)過濾器時，容易產(chǎn)生風(fēng)阻較大、噪音較大和氣流在流出送風(fēng)過濾器時局部風(fēng)速不夠均勻的問題。
[0005]2、現(xiàn)有的送風(fēng)過濾器對空氣中的微量有毒氣體的吸附效果不夠理想，例如，通過外部送風(fēng)管道進入送風(fēng)過濾器內(nèi)的氨氣、甲醛和苯類等有毒氣體時，吸附效果不夠理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要提供一種導(dǎo)流板包括第一子導(dǎo)流板和第二子導(dǎo)流板、過濾層包括均流分層與活性炭過濾分層及玻璃纖維過濾分層、風(fēng)阻較小、噪音較小、氣流在流出時整體風(fēng)速較均勻、以及對有毒氣體吸附效果較好的送風(fēng)過濾器。
[0007]一種送風(fēng)過濾器，包括:
[0008]殼體，所述殼體包括多塊側(cè)板和面板，多塊所述側(cè)板分別固定所述面板邊緣并形成送風(fēng)腔，所述面板開設(shè)有進風(fēng)口 ；
[0009]進風(fēng)筒，所述進風(fēng)筒罩設(shè)所述進風(fēng)口 ；
[0010]護面網(wǎng)，多塊所述側(cè)板分別固定所述護面網(wǎng)的邊緣，且所述護面網(wǎng)朝向所述面板設(shè)置；
[0011]導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板包括第一子導(dǎo)流板和第二子導(dǎo)流板，所述第一子導(dǎo)流板的第一端與所述第二子導(dǎo)流板的第一端連接，所述第一子導(dǎo)流板的第二端與所述側(cè)板連接，所述第二子導(dǎo)流板的第二端與所述側(cè)板連接，所述第一子導(dǎo)流板與所述第二子導(dǎo)流板的連接處朝向所述進風(fēng)口設(shè)置，所述第一子導(dǎo)流板與所述第二子導(dǎo)流板形成夾角，所述第一子導(dǎo)流板開設(shè)有第一子導(dǎo)流孔，所述第二子導(dǎo)流板開設(shè)有第二子導(dǎo)流孔；及
[0012]過濾層，所述過濾層貼合于所述護面網(wǎng)，且所述過濾層位于所述護面網(wǎng)與所述導(dǎo)流板之間，所述過濾層包括均流分層、活性炭過濾分層和玻璃纖維過濾分層，所述均流分層貼合于所述護面網(wǎng)，所述活性炭過濾分層貼合于所述均流分層遠離所述護面網(wǎng)的一側(cè)面，所述玻璃纖維過濾分層貼合于所述活性炭過濾分層遠離所述均流分層的一側(cè)面。
[0013]在其中一個實施例中，所述活性炭過濾分層的厚度為0.2mm?3mm。
[0014]在其中一個實施例中，所述玻璃纖維過濾分層的厚度為0.3mm?15mm。
[0015]在其中一個實施例中，所述玻璃纖維過濾分層的厚度為0.3mm?0.5mm。
[0016]在其中一個實施例中，所述玻璃纖維過濾分層的厚度為5mm?15mm。
[0017]在其中一個實施例中，所述玻璃纖維過濾分層的濾孔直徑為0.1 μπι?5 μπι。
[0018]在其中一個實施例中，所述玻璃纖維過濾分層的濾孔直徑為0.1 μπι?2 μπι。
[0019]上述送風(fēng)過濾器的導(dǎo)流板的第一子導(dǎo)流板和第二子導(dǎo)流板的連接處朝向進風(fēng)口設(shè)置，并且第一子導(dǎo)流板與第二子導(dǎo)流板形成夾角，可以更好地對由進風(fēng)口進入的氣流進行導(dǎo)流，從而降低了風(fēng)阻和噪音較小，同時也可使得氣流在流出時整體風(fēng)速較均勻。此外，還具有對有毒氣體吸附效果較好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施方式的送風(fēng)過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的送風(fēng)過濾器的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1所示的送風(fēng)過濾器的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3在A處的放大圖；
[0024]圖5為本實用新型另一實施方式的送風(fēng)過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5在B處的放大圖；
[0026]圖7為本實用新型另一實施方式的送風(fēng)過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7在C處的放大圖。
【具體實施方式】
[0028]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0029]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0031]請參閱圖1至圖3，送風(fēng)過濾器10包括:殼體100、進風(fēng)筒200、護面網(wǎng)300、導(dǎo)流板400及過濾層500，進風(fēng)筒200、護面網(wǎng)300、導(dǎo)流板400及過濾層500均設(shè)置于殼體100。
[0032]請參閱圖1，殼體100包括多塊側(cè)板110和面板120，請一并參閱圖3，多塊側(cè)板110分別固定面板120邊緣并形成送風(fēng)腔130，面板120開設(shè)有進風(fēng)口 121，進風(fēng)口 121用于通入氣流后進入送風(fēng)腔130內(nèi)。
[0033]在本實施例中，殼體100設(shè)置四塊側(cè)板110，殼體100為矩形體結(jié)構(gòu)。
[0034]請參閱圖3，進風(fēng)筒200罩設(shè)進風(fēng)口 121，進風(fēng)筒200用于與外部的送風(fēng)管道連通。通過設(shè)置進風(fēng)筒200可以更好地使送風(fēng)過濾器10與外部的送風(fēng)管道相固定。
[0035]在本實施例中，進風(fēng)筒200為圓筒形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在實際情況中，所述進風(fēng)筒還可以為其他結(jié)構(gòu)，例如，當(dāng)外部的送風(fēng)管道為圓筒形結(jié)構(gòu)時，所述進風(fēng)筒為圓筒形結(jié)構(gòu)；又如，當(dāng)外部的送風(fēng)管道為方形管道結(jié)構(gòu)時，所述進風(fēng)筒為方形管道結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，以確保所述進風(fēng)筒能夠與外部的送風(fēng)管道相固定即可。
[0036]為了更好地對進入進風(fēng)口 121的氣流進行粗過濾，以濾除灰塵等較大的顆粒物，進而避免送風(fēng)腔130沉積過多的灰塵等較大的顆粒物，例如，請一并參閱圖1及圖3，送風(fēng)過濾器10還包括濾塵網(wǎng)600，濾塵網(wǎng)600罩設(shè)進風(fēng)口 121，如此，通過濾塵網(wǎng)600可以更好地對進入進風(fēng)口 121的氣流進行粗過濾，以濾除灰塵等較大的顆粒物，進而避免送風(fēng)腔130沉積過多的灰塵等較大的顆粒物。
[0037]請參閱圖3，多塊側(cè)板110分別固定護面網(wǎng)300的邊緣，S卩，護面網(wǎng)300的邊緣分別固定于多塊側(cè)板110，且護面網(wǎng)300朝向面板120設(shè)置。從外部的送風(fēng)管道進入的氣流先由進風(fēng)口 121進入送風(fēng)腔130內(nèi)，最后再通過護面網(wǎng)300流出。
[0038]請參閱圖3，導(dǎo)流板400包括第一子導(dǎo)流板410和第二子導(dǎo)流板420，第一子導(dǎo)流板410的第一端411與第二子導(dǎo)流板420的第一端421連接，第一子導(dǎo)流板410的第二端412與側(cè)板110連接，第二子導(dǎo)流板420的第二端422與側(cè)板110連接，第一子導(dǎo)流板410與第二子導(dǎo)流板420的連接處朝向進風(fēng)口 121設(shè)置。
[0039]例如，所述第一子導(dǎo)流板為矩形體板狀結(jié)構(gòu)；又如，所述第二子導(dǎo)流板為矩形體板狀結(jié)構(gòu)。
[0040]為了減小氣流通過導(dǎo)流板400時產(chǎn)生的風(fēng)阻和噪音，以及使氣流在流出導(dǎo)流板400時的整體風(fēng)速更加均勻，例如，請參閱圖4，第一子導(dǎo)流板410與第二子導(dǎo)流板420形成夾角，所述夾角的度數(shù)為140度?170度，第一子導(dǎo)流板410開設(shè)有第一子導(dǎo)流孔413，第二子導(dǎo)流板420開設(shè)有第二子導(dǎo)流孔423。當(dāng)氣流由進風(fēng)口 121進入時，由于進風(fēng)口 121為了要與外部的送風(fēng)管道連通，進風(fēng)口 121的口徑通常較小，通過第一子導(dǎo)流板410與第二子導(dǎo)流板420形成140度?170度的夾角，可以更好地對由進風(fēng)口 121進入的氣流進行導(dǎo)流，即形成夾角的第一子導(dǎo)流板410和第二子導(dǎo)流板420可以將吹入第一子導(dǎo)流板410與第二子導(dǎo)流板420連接處的局部氣流均勻地導(dǎo)向整個送