一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]固化劑在生產(chǎn)制造工序過程中需要將多種原料化學(xué)物質(zhì)混配成具有特定需求性質(zhì)的物質(zhì)，期間要同時(shí)進(jìn)行加熱、混料等操作，現(xiàn)時(shí)一般的混配設(shè)備只是簡(jiǎn)單地將加熱、混料操作進(jìn)行復(fù)合工序，加熱效率很低，容易浪費(fèi)大量的能源，同時(shí)不能快速降溫，減少耗時(shí)，同時(shí)混料操作不能有效地適時(shí)配合，使得固化劑的混配效率受到極大的限制，既浪費(fèi)能源又影響效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其可提高混配效率的同時(shí)降低能源損耗。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，包括筒形的殼體，所述殼體頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料艙門和出料艙門，殼體內(nèi)中心縱向安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上分布設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌葉，殼體內(nèi)壁上縱向排列地緊固有用于加熱的內(nèi)旁管，所述內(nèi)旁管的兩端分別從殼體的上部和下部穿出，殼體外壁上還圍繞設(shè)置有用于降溫的半圓盤管。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述內(nèi)旁管內(nèi)循環(huán)灌入經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油，內(nèi)旁管的上下兩端分別為出油端和進(jìn)油端。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述半圓盤管從殼體外壁緊貼圍繞至殼體底部，且半圓盤管內(nèi)循環(huán)灌入有冷卻液。
[0008]進(jìn)一步，所述殼體頂部設(shè)置有豎式冷凝器。
[0009]進(jìn)一步，所述殼體頂部設(shè)置有匹配連接所述驅(qū)動(dòng)軸的電機(jī)，所述電機(jī)通過一機(jī)架緊固在殼體頂部，驅(qū)動(dòng)軸從殼體穿出并經(jīng)過機(jī)架，殼體內(nèi)底端設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)軸下端的軸承。
[0010]進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)安裝在電機(jī)和機(jī)架之間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備進(jìn)行固化劑生產(chǎn)混配時(shí)能夠高效快速地進(jìn)行加熱和降溫，其換熱效率高，可有效減少能源損耗，同時(shí)積極提高固化劑混配效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的剖視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，包括筒形的殼體1，所述殼體I頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料艙門和出料艙門，殼體I內(nèi)中心縱向安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸2，所述驅(qū)動(dòng)軸2上分布設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌葉，殼體I內(nèi)壁上縱向排列地緊固有用于加熱的內(nèi)旁管3，所述內(nèi)旁管3的兩端分別從殼體I的上部和下部穿出，殼體I外壁上還圍繞設(shè)置有用于降溫的半圓盤管4，驅(qū)動(dòng)軸2帶動(dòng)攪拌葉混合化學(xué)原料，內(nèi)旁管3快速升溫，半圓盤管4快速降溫，效率很高，節(jié)能效果明顯。
[0015]作為上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述內(nèi)旁管3內(nèi)循環(huán)灌入經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油，內(nèi)旁管3的上下兩端分別為出油端和進(jìn)油端。
[0016]作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述半圓盤管4從殼體I外壁緊貼圍繞至殼體I底部，且半圓盤管4內(nèi)循環(huán)灌入有冷卻液，一般可選用水或其它液體。
[0017]進(jìn)一步，所述殼體I頂部設(shè)置有豎式冷凝器5將熱能回收，從而更好地回收利用熱會(huì)K。
[0018]進(jìn)一步，所述殼體I頂部設(shè)置有匹配連接所述驅(qū)動(dòng)軸2的電機(jī)6，所述電機(jī)6通過一機(jī)架7緊固在殼體I頂部，驅(qū)動(dòng)軸2從殼體I穿出并經(jīng)過機(jī)架7，殼體I內(nèi)底端設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)軸2下端的軸承。
[0019]再進(jìn)一步，所述機(jī)架7上還設(shè)置有減速機(jī)8，所述減速機(jī)8安裝在電機(jī)6和機(jī)架7之間，通過減速機(jī)8進(jìn)行減速控制。
[0020]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:包括筒形的殼體，所述殼體頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料艙門和出料艙門，殼體內(nèi)中心縱向安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上分布設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌葉，殼體內(nèi)壁上縱向排列地緊固有用于加熱的內(nèi)旁管，所述內(nèi)旁管的兩端分別從殼體的上部和下部穿出，殼體外壁上還圍繞設(shè)置有用于降溫的半圓盤管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)旁管內(nèi)循環(huán)灌入經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油，內(nèi)旁管的上下兩端分別為出油端和進(jìn)油端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:所述半圓盤管從殼體外壁緊貼圍繞至殼體底部，且半圓盤管內(nèi)循環(huán)灌入有冷卻液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:所述殼體頂部設(shè)置有豎式冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:所述殼體頂部設(shè)置有匹配連接所述驅(qū)動(dòng)軸的電機(jī)，所述電機(jī)通過一機(jī)架緊固在殼體頂部，驅(qū)動(dòng)軸從殼體穿出并經(jīng)過機(jī)架，殼體內(nèi)底端設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)軸下端的軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)安裝在電機(jī)和機(jī)架之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能高效固化劑混配設(shè)備，包括筒形的殼體，所述殼體頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料艙門和出料艙門，殼體內(nèi)中心縱向安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上分布設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌葉，殼體內(nèi)壁上縱向排列地緊固有用于加熱的內(nèi)旁管，所述內(nèi)旁管的兩端分別從殼體的上部和下部穿出，殼體外壁上還圍繞設(shè)置有用于降溫的半圓盤管。本設(shè)備進(jìn)行固化劑生產(chǎn)混配時(shí)能夠高效快速地進(jìn)行加熱和降溫，其換熱效率高，可有效減少能源損耗，同時(shí)積極提高固化劑混配效率。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/18
【公開號(hào)】CN204746193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575634
【發(fā)明人】李恭超
【申請(qǐng)人】廣東聚盈化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日