一種交錯抄板式混合器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于混合設備技術領域，尤其涉及一種交錯抄板式混合器。
【背景技術】
[0002] 在化學工業(yè)中，約有一半的產品和四分之三的原材料屬于顆粒物質，因而針對顆 粒物質的粉體工程獲得了較為廣泛的關注與研究，并在制藥、陶瓷、水泥、煤炭、冶金、食品、 能源及化工等領域具有較為普遍的應用。據(jù)估計，在相關工業(yè)部門，由于人們對顆粒流動 以及混合機理的認識不夠深入，由顆粒材料的輸送以及混合方面遭遇的問題所帶來的工業(yè) 設備利用效率的降低以及能耗的浪費高達40%，這遠達不到設計參數(shù)優(yōu)化和節(jié)省能源的要 求。
[0003] 當前，滾筒混合器因其徑向混合能力較強、便于生產制造、易于操作清潔等特點， 較多地應用于顆粒物質的混合、干燥及研磨等不同類型的加工過程。但是，滾筒混合器的軸 向混合能力較弱，因此，在其設計過程中通常采用較小的滾筒長徑比，從而減弱軸向混合對 整體混合的影響。即便如此，軸向混合效率仍然在很大程度上限制了滾筒設備整體混合效 率的提升，并較大地限制了滾筒混合設備的工業(yè)應用。
[0004] CN 102294191 A公開了一種粉體材料及顆粒材料的混合裝置，該混合裝置包括混 合筒體，混合筒體的內壁上安裝有抄板，所述的抄板由主抄板和副抄板組成，其中主抄板為 多組內螺帶，每組內螺帶的一端直接安裝在混合筒體的內壁上，而多組內螺帶均勻分布，每 兩組主抄板的安裝空隙之間，都均勻安裝有一組副抄板，副抄板為與主抄板反向布置的葉 片，副抄板通過支撐架安裝在混合筒體的內壁上，即與主抄板錯層安裝，高度在〇. 1-0. 6m 范圍內，但是該混合裝置結構復雜，并且其軸向混合效率較低，達到軸向混合平衡狀態(tài)所需 時間較長；CN 203853034U公開了一種稀土功能肥生產用混合機，該混合機包括殼體、通過 軸承安裝在殼體內的主軸、安裝在主軸上的抄板，所述殼體的上端設有進料口，殼體的下端 設有出料口，所述抄板與主軸呈5-10°夾角，抄板的內端固定連接在主軸上，抄板的外端固 定連接有鏟刀，所述鏟刀與抄板垂直設置，所述抄板的中段設有條狀漏孔，但是，該混合機 用于顆粒物料的混合時，容易卡料，并且混合效果還不夠好。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種交錯抄板式混合器， 所述混合器結構簡單，用于顆粒物料的混合，軸向混合效率高，達到軸向混合平衡狀態(tài)所需 的時間短，并且能夠減弱混合器主體的長寬比對混合效率的影響程度。
[0006] 為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0007] -種混合器，所述混合器包括混合器主體，所述混合器主體隨轉軸轉動，所述混合 器主體安裝有抄板，所述抄板至少有兩個，各抄板的長度相同，各抄板的寬度相同，抄板的 長邊固定于混合器主體的內壁上，抄板的長度方向與轉軸平行，抄板的長度小于抄板所在 截面的長度。
[0008] 所述抄板的個數(shù)為大于零的偶數(shù)。
[0009] 優(yōu)選地，所述抄板的個數(shù)為2-10個。
[0010] 優(yōu)選地，所述抄板的個數(shù)為4個或6個。
[0011] 各抄板的長邊在轉軸上的投影不完全重合。
[0012] 所述抄板的長度與其所在截面的長度之比為0. 6-0. 9。
[0013] 所述抄板的寬度與其所在截面的寬度之比為0. 1-0. 5。
[0014] 所述抄板為等間距分布。
[0015] 所述抄板垂直安裝于混合器主體的內壁上。
[0016] 所述混合器為圓錐形混合器、滾筒混合器、雙錐形混合器、V形混合器或方錐形混 合器。
[0017] 優(yōu)選地，所述混合器為滾筒混合器。
[0018] 優(yōu)選地，所述滾筒混合器中滾筒的長徑比為0. 1-4. 0。
[0019] 所述混合器還包括加料裝置和動力裝置，所述加料裝置與所述混合器主體連接， 所述動力裝置與所述轉軸相連。
[0020] 所述動力裝置為電機。
[0021] 優(yōu)選地，所述加料裝置為漏斗。
[0022] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：
[0023] 1、本實用新型提供的顆?；旌掀鳎浠旌掀髦黧w內壁上安裝的抄板的長度小于抄 板所在的混合器主體的截面的長度，并且所述抄板錯開安裝在混合器主體的內壁上，能夠 在保留原始滾筒優(yōu)異的徑向混合能力的同時，大大提升混合器的軸向混合效率，其混合效 率分別達到了無抄板滾筒混合器與全抄板滾筒混合器的16倍與5倍，并且其達到軸向混合 平衡狀態(tài)所需的時間短；
[0024] 2、本實用新型提供的顆?；旌掀鹘Y構簡單，能夠減弱混合器主體的長寬比對混合 效率的影響程度；
[0025] 3、本實用新型提供的顆?；旌掀?，可適用于不同物性、填充率（小于60%)以及填 充方式的顆粒物料的高效混合。
【附圖說明】
[0026] 圖1是實施例1提供的交錯抄板式滾筒混合器的滾筒的結構示意圖；
[0027] 其中，1，滾筒；2,滾筒左端面；3,滾筒右端面；4,左側第一抄板；5,左側第二抄板； 6,右側第一抄板；7,右側第二抄板。
[0028] 圖2是實施例1提供的交錯抄板式滾筒混合器對顆粒物料的增混機理示意圖；
[0029] 圖3是實施例1、實施例8和實施例9提供的滾筒混合器用于顆粒物料的混合，在 不同的混合時刻顆粒的混合效果圖；
[0030] 圖4是滾筒的長徑比對顆粒物料的混合速度的影響曲線圖；
[0031] 圖5是抄板的排布方式對滾筒中顆粒的混合速度的影響曲線圖；
[0032] 圖6是滾筒內安裝的抄板數(shù)對顆?；旌纤俣鹊挠绊懬€圖。
【具體實施方式】
[0033] 本實用新型提供了一種混合器，所述混合器包括混合器主體，所述混合器主體隨 轉軸轉動，所述混合器主體安裝有抄板，所述抄板至少有兩個，各抄板的長度相同，各抄板 的寬度相同，所述抄板的長邊固定于混合器主體的內壁上，抄板的長度方向與轉軸平行，抄 板的長度小于抄板所在截面的長度。
[0034] 所述抄板的個數(shù)為大于零的偶數(shù)。
[0035] 優(yōu)選地，所述抄板的個數(shù)為2-10個，如2、4、6、8或10等。
[0036] 優(yōu)選地，所述抄板的個數(shù)為4個或6個。
[0037] 抄板數(shù)目的增加在一定程度上能夠促進其對顆粒的徑向拋灑作用，但是過多的抄 板會造成抄板間距的降低，反而將導致顆粒在抄板間的堵塞，從而降低顆粒的混合效率。
[0038] 作為優(yōu)選的技術方案，本實用新型提供的混合器，各抄板的長邊在轉軸上的投影 不完全重合。
[0039] 所述抄板的長度與其所在截面的長度之比為0. 6-0. 9,如0. 65、0. 7、0. 75、0. 8或 0· 85 等。
[0040] 所述抄板在一定程度上促進了顆粒沿抄板的軸向導流作用，并且抄板的長度影響 抄板軸向末端在混合器主體內的分布，從而對沿抄板進行軸向對流運動的顆粒位置產生較 大影響，并且影響顆粒在抄板間的軸向循環(huán)運動。
[0041] 所述抄板的寬度與其所在截面的寬度之比為0. 1-0. 5,如0. 1、0. 2、0. 3、0.4或 0. 5〇
[0042] 隨著抄板寬度的增加，抄板的徑向拋灑作用日益顯著，從而在一定程度上促進顆 粒的徑向混合以及軸向混合。然而，當抄板寬度較為接近甚至等于混合器主體徑向長度的 一半時，部分顆粒很可能會在滾筒內的抄板間發(fā)生某種堵塞，這反而將降低顆粒的軸向混 合性能。
[0043] 優(yōu)選地，所述抄板為等間距分布。
[0044] 所述抄板垂直安裝于混合器主體的內壁上。所述抄板為直立抄板。
[0045] 所述混合器為圓錐形混合器、滾筒混合器、雙錐形混合器、V形混合器或方錐形混 合器。
[0046] 優(yōu)選地，所述混合器為滾筒混合器。
[0047] 優(yōu)選地，所述滾筒混合器中滾筒的長徑比為0. 1-4. 0,如0. 2、0. 5、0. 8、1. 0、1. 2、 1. 5、1· 8、2· 0、2· 5、3· 0、3· 2、3· 5 或 3. 8 等。
[0048] 優(yōu)選地，所述滾筒的長徑比為1-1. 5。
[0049] 所述滾筒混合器中滾筒的長徑比為0. 1-4. 0時，所述混合器對顆粒物料的混合效 率最好，隨著滾筒長徑比的增加，顆粒軸向混合性能將逐漸下降，但相對而言，其混合性能 仍然高于常規(guī)的無抄板滾筒或全抄板滾筒（抄板長度等于滾筒長度）。
[0050] 鑒于長滾筒在工業(yè)界中的應用較為廣泛，因此所述抄板設計具有十分重要的潛在 工業(yè)應用價值。
[0051] 本實用新型提供的混合器可在一定程度上減弱滾筒長徑比對于其混合效率的影 響程度，為滾筒設備中顆粒混合效率的提高以及其應用范圍的進一步推廣提供了一種具有 較高可行性的設計方案。
[0052] 所述抄板和混合器主體的內壁具有光滑或粗糙的表面。
[0053] 所述混合器還包括加料裝置和動力裝置，所述加料裝置與所述混合器主體連接， 所述動力裝置與所述轉軸相連。
[0054] 所述動力裝置為電機。
[0055] 優(yōu)選地，所述加料裝置為漏斗。
[0056] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0057] 實施例1
[0058] 圖1是交錯抄板式滾筒混合器中滾筒1的結構示意圖。其中，L、D與R分別為滾 筒1的長度、直徑與半徑，Lb與W汾別