用于切碎植物纖維的刀具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及植物纖維加工領(lǐng)域，特別為一種用于切碎植物纖維的刀具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于切碎如油棕空果柄等高韌性植物纖維物料，如專利ZL201320234454.6《結(jié)構(gòu)改良的軟性纖維切碎機(jī)》一般采用由機(jī)架1、進(jìn)料輸送裝置、喂料傳送裝置和物料切斷裝置構(gòu)成，該機(jī)器可用來對油棕果柄等軟性纖維物料進(jìn)行切碎加工，但主要存在以下幾個問題:1、進(jìn)料輸送裝置易咬料，導(dǎo)致送料出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；2、植物纖維切碎裝置通常采用飛刀旋轉(zhuǎn)切割方式進(jìn)行碎料工作，其飛刀長度較長，在遇到塊狀原料的時候容易折斷，因而在切斷物料之前還需打散裝置打散物料；3、飛刀轉(zhuǎn)速較快，影響軸承壽命，刀具發(fā)熱溫度高、影響刀具的使用壽命，刀具維護(hù)成本高；4、換刀時需要調(diào)整間隙，更換困難；5、物料的切碎長度主要是由飛刀的轉(zhuǎn)速與進(jìn)料輸送的速度兩個參數(shù)共同控制，難以控制物料的切碎長度，切碎后的物料長度差異性大，給有機(jī)肥發(fā)酵帶來很大的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供了一種用于切碎植物纖維的刀具組件，其能夠解決上述所存在的問題，具有避免物料堵塞進(jìn)料通道、刀具發(fā)熱量低、使用壽命長、維護(hù)成本低廉、切料長度齊整、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點、切削效果好、使得切削出的纖維物料長短齊整。
[0004]本實用新型一個發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于切碎植物纖維的刀具組件，它包括刀輥、安裝于刀輥圓周上的動刀以及位于刀輥旁側(cè)位置并能與旋轉(zhuǎn)的動刀配合剪切植物纖維物料的定刀，其特征在于:
[0005]所述刀輥的外周壁沿軸向依次連續(xù)設(shè)置有多道徑向向外凸出并且環(huán)繞刀輥外周壁布設(shè)的刀盤，各個刀盤垂直于刀輥的輥軸，各刀盤的圓周上均勻布設(shè)有至少兩個向刀盤體內(nèi)凹陷的動刀安裝槽和多個分別位于各動刀安裝槽旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)并且也向刀盤體內(nèi)凹陷的螺栓安裝槽，動刀安裝槽和螺栓安裝槽之間的刀盤壁形成用于安裝動刀的刀座，刀座中部設(shè)有由動刀安裝槽通往螺栓安裝槽的用于鎖螺栓組件的螺栓連接孔；
[0006]所述定刀的刀口處呈連續(xù)鋸齒狀；所述動刀為方形動刀片，方形動刀片朝向刀輥圓周外側(cè)的兩個側(cè)面為用來與定刀的相鄰兩個鋸齒齒面形成剪切配合的側(cè)切削面，方形動刀片朝向刀輥圓周內(nèi)側(cè)的兩個側(cè)面為用來與動刀安裝槽的兩個槽壁配合定位的定位面，方形動刀片位于旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)的一面為與刀座前側(cè)面配合的安裝面，方形動刀片位于旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)的一面為前切削面，該前切削面為向內(nèi)凹陷的球面并與側(cè)切削面形成弧形上凹的刀刃。
[0007]本方案還存在如下優(yōu)化方案:
[0008]進(jìn)一步的，所述刀盤上的刀座經(jīng)由刀輥輥體的中部分別向輥體的兩側(cè)依次錯開，從而在刀輥的圓周面上形成多條沿刀輥輥軸方向延伸的V形刀座陣列，V形刀座陣列的開口方向與刀輥的旋轉(zhuǎn)方向相一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述方形動刀片在刀座的安裝面上旋轉(zhuǎn)90度、180度或270后，方形動刀片新朝向刀輥圓周外側(cè)的兩個側(cè)面為新的側(cè)切削面，方形動刀片新朝向刀輥圓周內(nèi)側(cè)的兩個側(cè)面為新的定位面。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀座的安裝面沿刀輥徑向設(shè)置且與刀輥旋轉(zhuǎn)方向相垂直，所述動刀安裝槽為一個由刀座的安裝面向前槽深逐漸變小的V形槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述刀輥的軸向兩側(cè)設(shè)有兩組螺旋方向相反的螺紋，兩組螺紋的螺旋傾斜方向形成的夾角開口方向與刀輥旋轉(zhuǎn)方向一致以在刀輥旋轉(zhuǎn)過程中使推向刀輥的植物纖維物料從兩端向中間聚攏。
[0012]較之前技術(shù)而言，本實用新型的有益效果為:
[0013]1、工作時不產(chǎn)生咬料現(xiàn)象，從而大大降低故障概率，提高生產(chǎn)率；
[0014]2、無需使用打散裝置將物料打散即可直接進(jìn)行碎料操作，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本降低；
[0015]3、刀具發(fā)熱量低、使用壽命長，無需磨刀，大大降低了有機(jī)肥工廠停產(chǎn)時間；
[0016]4、能嚴(yán)格控制切碎果絲的長度，差異性小，只要更換刀片尺寸還能獲得更細(xì)更短的物料，對于果絲堆肥發(fā)酵大有益處，可以大大縮短發(fā)酵時間，為做小顆粒等高品質(zhì)有機(jī)肥奠定很好的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0017]圖1為刀輥與定刀配合立體示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0019]圖3為方形動刀片立體示意圖；
[0020]圖4為定刀立體示意圖。
[0021]標(biāo)號說明:1刀輥、1-1螺紋、1-2刀盤、2方形動刀片、2-1刀刃、3刀座、3-1動刀安裝槽、3-2螺栓安裝槽、4定刀。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型做詳細(xì)說明:
[0023]如圖1-4所示，本實用新型包括刀輥1、安裝于刀輥I圓周上的動刀以及位于刀輥I旁側(cè)位置并能與旋轉(zhuǎn)的動刀配合剪切植物纖維物料的定刀，其特征在于:所述刀輥I的外周壁沿軸向依次連續(xù)設(shè)置有多道徑向向外凸出并且環(huán)繞刀輥I外周壁布設(shè)的刀盤1-2，各個刀盤1-2垂直于刀輥I的輥軸，各刀盤1-2的圓周上均勻布設(shè)有至少兩個向刀盤1-2體內(nèi)凹陷的動刀安裝槽3-1和多個分別位于各動刀安裝槽3-1旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)并且也向刀盤1-2體內(nèi)凹陷的螺栓安裝槽3-2，動刀安裝槽3-1和螺栓安裝槽3-2之間的刀盤1-2壁形成用于安裝動刀的刀座3，刀座3中部設(shè)有由動刀安裝槽3-1通往螺栓安裝槽3-2的用于鎖螺栓組件的螺栓連接孔；
[0024]所述定刀的刀口處呈連續(xù)鋸齒狀；所述動刀為方形動刀片2，方形動刀片2朝向刀輥I圓周外側(cè)的兩個側(cè)面為用來與刀條4的相鄰兩個鋸齒齒面形成剪切配合的側(cè)切削面，方形動刀片2朝向刀輥I圓周內(nèi)側(cè)的兩個側(cè)面為用來與動刀安裝槽3-1的兩個槽壁配合定位的定位面，方形動刀片2位于旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)的一面為與刀座3前側(cè)面配合的安裝面，方形動刀片2位于旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)的一面為前切削面，該前切削面為向內(nèi)凹陷的球面并與側(cè)切削面形成弧形上凹的刀刃2-1。
[0025]植物纖維經(jīng)過切碎等加工以后能制作成良好的肥料，由于植物組織的特性，因此植物纖維材料和其他材料相比具有特殊性，絲狀的植物纖維容易纏繞道具，易結(jié)塊，不易切斷的問題，本實用新型專門針對植物纖維的物料進(jìn)行了針對性的發(fā)明創(chuàng)造，使之完全適合植物纖維物料的切削。
[0026]本領(lǐng)域現(xiàn)有的動刀的安裝座通常與刀輥輥體是分離式的，并通螺絲或焊接的方式固定，這樣的弊端是在制造時刀座的定位誤差大，同時在長期高速的工作環(huán)境下很容易使得刀座的固定位置產(chǎn)生偏移造成刀具錯位從而大大降低了了動刀與定刀的配合效果。
[0027]更重要的問題在于針對所切削的物料不同對刀輥的轉(zhuǎn)速及扭力的要求是不同的，例如對于橡膠、塑料、鐵皮等大塊狀的、質(zhì)地較硬的物料來說其需要的轉(zhuǎn)速相對較低、而對扭力的要求較高，而本實用新型專門針對于植物纖維物料的切削所設(shè)計，植物纖維是絲狀的、質(zhì)地較為柔軟、同時容易發(fā)生纏繞，正所謂“快刀斬亂麻”，因而本實用新型對刀輥的轉(zhuǎn)速要求更高，而對扭力的要求相對較低，若本實用新型也采用普通的動刀安裝刀座，那么在長時間的超高速工作狀態(tài)下就更加容易使得刀座發(fā)生錯位偏移大大降低動刀與定刀之間的剪切配合效果、甚至造成無法切斷植物纖維、卡刀等嚴(yán)重的問題。
[0028]為了克服上述的問題，本實用新型