一種磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水煤漿制備領(lǐng)域，具體地涉及一種磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在水煤漿制備領(lǐng)域，通常采用棒磨機(jī)研磨法。為了提高水煤漿濃度，現(xiàn)引進(jìn)了一種超細(xì)研磨技術(shù)，利用超細(xì)研磨機(jī)將棒磨機(jī)研磨形成的部分水煤漿進(jìn)一步研磨成細(xì)漿，然后分兩股分別進(jìn)入棒磨機(jī)前后兩端進(jìn)一步研磨，提高煤漿濃度。細(xì)漿在棒磨機(jī)前端是從溜管處進(jìn)料，在棒磨機(jī)后端需穿過轉(zhuǎn)動的滾筒篩及棒磨機(jī)滾筒進(jìn)料。由于細(xì)漿進(jìn)料管較細(xì)，且需要伸進(jìn)滾筒篩距離較長，而旋轉(zhuǎn)的滾筒篩及棒磨機(jī)上又無法做支撐結(jié)構(gòu)，故在棒磨機(jī)后端安裝進(jìn)料管非常困難；棒磨機(jī)通常是從后端進(jìn)行加棒操作，進(jìn)料管也會妨礙加棒；水煤漿會有可揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，易從進(jìn)料管間隙泄漏擴(kuò)散出來；滾筒篩檢修頻繁，進(jìn)料管會妨礙其拆卸。因此，設(shè)計(jì)一種合適的棒磨機(jī)后端進(jìn)料裝置顯得十分必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，能實(shí)現(xiàn)棒磨機(jī)后端進(jìn)料，不影響棒磨機(jī)加棒，不會泄漏氣體，使用檢修方便，提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單緊湊、操作方便、科學(xué)有效的磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置，采用的具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置，包括細(xì)漿進(jìn)料管、緊固組件、支撐支座，還包括剛性套管、軟質(zhì)密封件、支撐環(huán)板、定位板，所述細(xì)漿進(jìn)料管包括直管和法蘭，并且是由法蘭與直管對焊而成，剛性套管套裝于直管上，剛性套管兩端焊接有支撐環(huán)板，支撐環(huán)板一端焊在直管外壁，另一端焊在剛性套管端壁上，所述定位板安裝在細(xì)漿進(jìn)料管與剛性套管空隙之間，一端焊在細(xì)漿進(jìn)料管外壁上，另一端距剛性套管內(nèi)壁間隙為1-1.5mm，軟質(zhì)密封件為中空的圓錐臺結(jié)構(gòu)，并套裝在剛性套管上，細(xì)漿進(jìn)料管通過剛性套管被緊固組件固定在支撐支座上。
[0005]所述直管直徑為DN50-100mm ;剛性套管為厚壁20#碳鋼管，直徑為DN150-200，壁厚為10-20_。剛性套管由于直徑大、管壁厚，其強(qiáng)度剛度都遠(yuǎn)大于細(xì)漿進(jìn)料管，能為其提供更大的懸挑長度。
[0006]所述支撐環(huán)板內(nèi)徑與細(xì)漿進(jìn)料管外徑相同，外徑與剛性套管外徑相同，板厚為10-20mmo
[0007]所述定位板為3塊，呈120°夾角焊接，每塊定位板長為30-100mm，寬為20_80mm，板厚為10-20_。當(dāng)細(xì)漿進(jìn)料管有熱位移時(shí)，定位板能起到導(dǎo)向作用，另一方面當(dāng)細(xì)漿進(jìn)料管在套管內(nèi)由于距離過長有一定彎曲時(shí)，定位板能提供支撐作用。
[0008]所述軟質(zhì)密封件為橡膠環(huán)塞，橡膠環(huán)塞長度為100-200mm，內(nèi)徑與剛性套管外徑相同，錐頂外徑比剛性套管外徑大10-20mm，錐底外徑比剛性套管外徑大100_200mm。橡膠環(huán)塞內(nèi)圈與剛性套管緊密貼合，可根據(jù)需要移動位置；橡膠環(huán)塞外圈可與滾筒篩外殼開孔彈性軟密封，能有效防止可揮發(fā)性氣體外泄。
[0009]所述緊固組件包括U型管夾、實(shí)木鞍座及緊固螺栓，并通過U型管夾、實(shí)木鞍座及緊固螺栓將剛性套管固定在支撐支座的結(jié)構(gòu)梁底部。緊固組件采用的實(shí)木鞍座貼合結(jié)構(gòu)，不僅能將剛性套管牢靠固定，還能起到減振效果。
[0010]所述實(shí)木鞍座長度與結(jié)構(gòu)梁寬度相同，寬度與剛性套管外徑相同，一面呈水平與結(jié)構(gòu)梁緊密貼合，另一面呈圓弧形與剛性套管緊密貼合。
[0011]所述U型管夾厚度為10-20mm，寬度與結(jié)構(gòu)梁寬度相同，U型彎內(nèi)側(cè)間距與剛性套管外徑及實(shí)木鞍座寬度相同，并通過螺栓將剛性套管、實(shí)木鞍座緊固在結(jié)構(gòu)梁底部。利用U型管夾將剛性套管固定，在檢修時(shí)極為方便，僅需擰松U型管夾即可將套管整段抽出。
[0012]所述支撐支座頂部由4根結(jié)構(gòu)梁組成長方形框架，長方形框架四角有四根支腿，支腿底部各有一塊底板，底板上各有4個(gè)地腳螺栓將支撐支座固定在樓面上。支撐支座拆裝簡單，下部空間較大，方便進(jìn)行加棒機(jī)加棒等操作。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能作為磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料的專用設(shè)備；實(shí)現(xiàn)與磨煤機(jī)、滾筒篩脫開，獨(dú)立支撐；不影響加棒機(jī)對磨煤機(jī)加棒操作；能有效防止水煤漿中揮發(fā)分從開孔處逸出；便于更換維修；特別適合改造項(xiàng)目，可不對磨煤機(jī)、滾筒篩等設(shè)備進(jìn)行改造更換。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置主視圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置俯視圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置左視圖
[0017]圖4是本實(shí)用新型所述細(xì)漿進(jìn)料管安裝結(jié)構(gòu)圖
[0018]圖5是本實(shí)用新型所述定位板安裝結(jié)構(gòu)圖
[0019]圖6是本實(shí)用新型所述軟質(zhì)密封件安裝結(jié)構(gòu)圖
[0020]圖7為本實(shí)用新型所述磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置加料示意圖主視圖
[0021]圖8為本實(shí)用新型所述磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置加料示意圖右視圖
[0022]圖例說明:1、細(xì)漿進(jìn)料管，2、剛性套管，3、緊固組件，4、軟質(zhì)密封件，5、支撐支座，6、磨煤機(jī)前端細(xì)漿進(jìn)料口，7、溜管，8、磨煤機(jī)，9、滾筒篩，10、磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置，11、出漿口，12、出渣口，13、人孔，14、加棒機(jī)，15、實(shí)木鞍座，16、U型管夾，17、支撐環(huán)板，18、直管，19、法蘭，20、定位板
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明，但不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]—種磨煤機(jī)后端細(xì)漿進(jìn)料裝置，包括細(xì)漿進(jìn)料管1、緊固組件3、支撐支座5，還包括剛性套管2、軟質(zhì)密封件4、支撐環(huán)板17、定位板20，所述細(xì)漿進(jìn)料管I包括直管18和法蘭19，并且是由法蘭19與直管18對焊而成，剛性套管2套裝于直管18上，剛性套管2兩端焊接有支撐環(huán)板17，支撐環(huán)板17 —端焊在直管18外壁，另一端焊在剛性套管2端壁上，所述定位板20安裝在細(xì)漿進(jìn)料管I與剛性套管2空隙之間，一端焊在細(xì)漿進(jìn)料管I外壁上，另一端距剛性套管2內(nèi)壁間隙為1-1.5_，軟質(zhì)密封件4為中空的圓錐臺結(jié)構(gòu)，并套裝在剛性套管2上，細(xì)漿進(jìn)料管I通過剛性套管2被緊固組件3固定在支撐支座5上。
[0026]所述直管18直徑為DN50-100mm ;剛性套管2為厚壁20#碳鋼管，直徑為DN150-200，壁厚為10-20mm。剛性套管2由于直徑大、管壁厚，其強(qiáng)度剛度都遠(yuǎn)大于細(xì)漿進(jìn)料管1，能為其提供更大的懸挑長度。
[0027]所述支撐環(huán)板17內(nèi)徑與細(xì)漿進(jìn)料管I外徑相同，外徑