一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來布袋除塵在本體、濾料、自控及配件方面都有長(zhǎng)足的進(jìn)步，并探索了一系列安全運(yùn)行舉措，向低阻、高效、多品種、多功能、低排放、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。由于煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷趨嚴(yán)，在冶煉、鋼鐵、電力、建材等行業(yè)有越來越多的應(yīng)用趨勢(shì)。
[0003]脈沖布袋除塵裝置不但具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特地拿，特別適合大風(fēng)量煙氣的場(chǎng)合。在實(shí)際運(yùn)行中，由于除塵行業(yè)發(fā)展速度很快，各企業(yè)的設(shè)計(jì)水平參差不齊，加之布袋除塵裝置大多引用的國外技術(shù)，受原材料、生產(chǎn)工藝、操作水平的限制，暴露出此類除塵裝置存在的某些設(shè)計(jì)缺陷，影響了布袋除塵裝置的正常運(yùn)行。
[0004]目前在鐵合金冶煉爐上大多采用正壓反吸清灰除塵裝置，如果除塵裝置結(jié)構(gòu)或?yàn)V袋設(shè)計(jì)不當(dāng)，常常出現(xiàn)除塵裝置運(yùn)行不穩(wěn)，故障頻繁，施工壽命短等諸多缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果好、使用壽命長(zhǎng)的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，包括進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、凈氣箱、粉塵過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)、儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)和導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于進(jìn)風(fēng)道上方；粉塵過濾系統(tǒng)由濾袋、安裝濾袋的花板和支撐濾袋的袋籠和組成；凈氣箱位于濾袋上方；儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)由灰斗和卸灰閥組成，位于濾袋下方；脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、氣包、氣缸提升閥、噴吹管和噴吹口組成，其中噴吹口向下對(duì)準(zhǔn)濾袋口。
[0008]所述的導(dǎo)流板與所述的花板的間距大于500mm。
[0009]所述的灰斗為V型，底角范圍為60度至70度。
[0010]所述的電磁脈沖閥為淹沒式電磁脈沖閥，直接安裝在氣包上。
[0011 ] 所述的濾袋口設(shè)有保護(hù)套。
[0012]本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)，在進(jìn)風(fēng)道上方增設(shè)導(dǎo)流板，引導(dǎo)含塵氣體向下流動(dòng)，然后折轉(zhuǎn)向上，使得含塵氣體在負(fù)壓的作用下充分與濾袋接觸，達(dá)到理想的過濾效果；通過脈沖噴吹清灰系統(tǒng)可以方便地清除濾袋的灰塵。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的方形氣包示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的圓形氣包示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型氣包安裝在凈氣箱頂部的示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型氣包安裝在凈氣箱側(cè)部的示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型濾袋口保護(hù)套示意圖。
[0019]1-凈氣箱；2_噴吹管；3_噴吹口 ；4-電磁脈沖閥；5_氣缸提升閥；6_花板；7_出風(fēng)道；8_導(dǎo)流板；9_進(jìn)風(fēng)道；10_灰斗；11-卸灰閥；12_濾袋；13_氣包。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，如圖1-3所示，包括進(jìn)風(fēng)道9、出風(fēng)道7、凈氣箱1、粉塵過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)、儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)，還包括導(dǎo)流板8，導(dǎo)流板8位于進(jìn)風(fēng)道9上方。粉塵過濾系統(tǒng)由濾袋12、安裝濾袋的花板6和支撐濾袋的袋籠組成；凈氣箱I位于濾袋12上方；儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)由灰斗10和卸灰閥11組成，位于濾袋12下方；脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥4、氣包13、氣缸提升閥5、噴吹管2和噴吹口 3組成，其中噴吹口 3向下對(duì)準(zhǔn)濾袋口。
[0022]所述的導(dǎo)流板8與所述的花板6的間距大于500mm，保證均風(fēng)，防止出現(xiàn)局部阻力太大，造成靠邊的凈氣箱I閉死，實(shí)際不在工作狀態(tài)的情況。
[0023]所述的灰斗10為V型，底角范圍為60度至70度。對(duì)于表面寬大的灰斗10，還應(yīng)在灰斗10內(nèi)部加上內(nèi)撐，并在內(nèi)撐與灰斗10之間加墊板，避免內(nèi)撐直接作用在灰斗10上，在高負(fù)壓的情況下?lián)纹苹叶?0 ;內(nèi)撐需要做防積灰處理，一般采用圓管做內(nèi)撐。
[0024]所述的電磁脈沖閥4為淹沒式電磁脈沖閥，直接安裝在氣包13上。氣包13可以方形氣包或圓形氣包，參照?qǐng)D2和圖3。
[0025]氣包13可以安裝在凈氣箱頂部或凈氣箱側(cè)部，參照?qǐng)D4和圖5，其中優(yōu)選圖5所示的氣包安裝方式。因?yàn)閳D4所示的氣包安裝方式中氣包下部所對(duì)應(yīng)的袋室空間不能安裝濾袋，浪費(fèi)了袋室空間；圖5所示的氣包安裝方式中氣包裝在了袋室的外側(cè)，袋室空間得到充分利用，相同的過濾面積鋼耗降低，且噴吹管的彎管部分暴露在凈氣室外部，施工安裝更為方便。
[0026]所述的濾袋口設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套可以是內(nèi)置式，也可以是外置式，如圖6所示。內(nèi)置式護(hù)套將金屬護(hù)套置于濾袋口內(nèi)，損失了一部分過濾面積；外置式護(hù)套，將金屬護(hù)套置于濾袋口上部，保證了濾袋應(yīng)有的過濾面積。
[0027]本實(shí)用新型的煙氣過濾流程:含塵氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)道9導(dǎo)流向下，然后折轉(zhuǎn)向上，在負(fù)壓的作用下由濾袋外部透過濾袋12進(jìn)入到濾袋12內(nèi)部，并向上流出濾袋口 ；在透過濾袋12的過程中，粉塵顆粒被濾袋12過濾層截留，使含塵氣體得到凈化；凈化后的氣體流出濾袋口后，進(jìn)入凈氣箱1，到達(dá)出風(fēng)道7，由尾排風(fēng)機(jī)排入大氣中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，包括進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、凈氣箱、粉塵過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)、儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)，其特征在于:還包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于進(jìn)風(fēng)道上方；粉塵過濾系統(tǒng)由濾袋、安裝濾袋的花板和支撐濾袋的袋籠和組成；凈氣箱位于濾袋上方；儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)由灰斗和卸灰閥組成，位于濾袋下方；脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、氣包、氣缸提升閥、噴吹管和噴吹口組成，其中噴吹口向下對(duì)準(zhǔn)濾袋口。2.如權(quán)利要求1所述的處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流板與所述的花板的間距大于500mm。3.如權(quán)利要求1所述的處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，其特征在于:所述的灰斗為V型，底角范圍為60度至70度。4.如權(quán)利要求1所述的處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，其特征在于:所述的電磁脈沖閥為淹沒式電磁脈沖閥，直接安裝在氣包上。5.如權(quán)利要求1所述的處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，其特征在于:所述的濾袋口設(shè)有保護(hù)套。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種處理鍋爐煙氣的負(fù)壓式低壓脈沖布袋除塵裝置，涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、凈氣箱、粉塵過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)、儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)和導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于進(jìn)風(fēng)道上方；粉塵過濾系統(tǒng)由濾袋、安裝濾袋的花板和支撐濾袋的袋籠和組成；凈氣箱位于濾袋上方；儲(chǔ)灰卸灰系統(tǒng)由灰斗和卸灰閥組成，位于濾袋下方；脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、氣包、氣缸提升閥、噴吹管和噴吹口組成，其中噴吹口向下對(duì)準(zhǔn)濾袋口。本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)，在進(jìn)風(fēng)道上方增設(shè)導(dǎo)流板，引導(dǎo)含塵氣體向下流動(dòng)，然后折轉(zhuǎn)向上，使得含塵氣體在負(fù)壓的作用下充分與濾袋接觸，達(dá)到理想的過濾效果；通過脈沖噴吹清灰系統(tǒng)可以方便地清除濾袋的灰塵。
【IPC分類】B01D46/42, B01D46/02, B01D46/04
【公開號(hào)】CN204799019
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490983
【發(fā)明人】金世貴, 許蒙
【申請(qǐng)人】金世貴
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日