旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)的配件，更具體地說，它涉及一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊裕工機(jī)械，拆卸方便、容易清洗。
[0003]目前現(xiàn)有的顆粒機(jī)，主要包括上料裝置、制粒裝置以及收料裝置，其中，制粒裝置的核心部分就是刀架，刀架包括切刀以及固定切刀的刀輥，刀輥上圓周陣列設(shè)有若干固定板，在固定板上設(shè)有第一腰形槽，在切刀上設(shè)有第二腰形槽，第一腰形槽與第二腰形槽內(nèi)穿設(shè)有螺栓，切刀通過螺栓固定設(shè)置在固定板上，設(shè)置第一腰形槽與第二腰形槽，可以調(diào)節(jié)切刀在固定板上的位置，進(jìn)而對顆粒的剪切大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以對切刀的磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，工作時(shí)，通過刀輥的不斷旋轉(zhuǎn)，刀輥上的切刀實(shí)現(xiàn)物料的剪切。
[0004]但是現(xiàn)有的刀架，存在以下缺點(diǎn)，在實(shí)際加工中，由于物料對切刀會(huì)產(chǎn)生壓力，但是切刀僅僅只是通過螺栓固定，切刀的固定效果并不理想，切刀容易在固定板上發(fā)生滑動(dòng)，降低了顆粒機(jī)的加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，可以避免切刀在加工時(shí)發(fā)生滑動(dòng)進(jìn)而提高顆粒機(jī)的加工精度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，包括刀輥，刀輥上圓周陣列設(shè)有若干固定板，所述固定板上設(shè)有切刀，所述固定板上沿刀輥徑向設(shè)有第一腰形槽，切刀與固定板之間通過螺栓固定連接，螺栓穿設(shè)于第一腰形槽內(nèi)，所述固定板上相對于切刀的面上設(shè)有第一防滑紋路，所述第一防滑紋路平行于刀輥軸向或者傾斜于刀輥軸向設(shè)置，所述切刀上設(shè)有與第一防滑紋路配合的第二防滑紋路。
[0007]較佳的，所述第一防滑紋路的橫截面形狀為波浪形。
[0008]較佳的，所述第一防滑紋路的橫截面形狀為三角形。
[0009]較佳的，所述切刀包括用于與固定板連接的固定部以及對物料進(jìn)行剪切的剪切部，所述固定部與剪切部垂直設(shè)置。
[0010]較佳的，所述固定板與芯輥之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
[0011]較佳的，所述剪切部與固定部之間設(shè)有倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在切刀與固定板之間設(shè)置第一防滑紋路和第二防滑紋路，安裝完畢之后，螺栓實(shí)現(xiàn)固定板與切刀的抵接，此時(shí)，第一防滑紋路與第二防滑紋路互相咬合，由于第一防滑紋路是平行于刀輥軸向設(shè)置，垂直與切刀滑移方向設(shè)置，這樣在使用中，可以有效的防止切刀沿著刀輥的徑向發(fā)生滑動(dòng)，增加了固定方式，可以使切刀更好的固定設(shè)置在固定板上，防止切刀發(fā)生滑動(dòng)，提高了顆粒機(jī)的加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架實(shí)施例的裝配視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架實(shí)施例的裝配爆炸圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架實(shí)施例的裝配正視圖；
[0016]圖4為圖3中A部放大圖(第一防滑路的橫截面形狀為波浪形)；
[0017]圖5為圖3中A部放大圖(第一防滑路的橫截面形狀為三角形)。
[0018]圖中:1、刀輥；2、固定板；21、第一腰形槽；22、第一防滑紋路；3、切刀；31、固定部；32、剪切部；321、刃口 ；33、第二腰形槽；34、第二防滑紋路；4、螺栓；5、螺母；6、加強(qiáng)筋；
7、倒圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]—種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，包括刀輥1，刀輥I上圓周陣列設(shè)有若干固定板2，固定板2通過焊接固定設(shè)置在刀輥I上，本實(shí)施例中，固定板2的數(shù)量為四個(gè)，固定板2上設(shè)有切刀3，切刀3包括用于與固定板2連接的固定部31以及對物料進(jìn)行剪切的剪切部32，剪切部32包括刃口 321，固定部31與剪切部32垂直設(shè)置，即切刀3呈直角形狀設(shè)置，這樣可以使刃口 321垂直于物料切入，可以方便切刀3切入，不僅減小了切刀3磨損，延長了切刀3的使用壽命，而且由于切刀3切入十分順利，物料被剪切的效果也十分好，剪切部32與固定部31之間設(shè)有倒圓角7結(jié)構(gòu)，設(shè)置倒圓角7結(jié)構(gòu)，可以以使剪切部32與固定部31之間的連接強(qiáng)度更好，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，導(dǎo)致切刀3斷裂。
[0021 ] 固定板2上沿刀輥I徑向設(shè)有第一腰形槽21，切刀3與固定板2之間通過螺栓4固定連接，螺栓4穿設(shè)于第一腰形槽21內(nèi)，為了方便調(diào)節(jié)，在切刀3上與第一腰形槽21平行設(shè)有第二腰形槽33，螺栓4穿過第一腰形槽21與第二腰形槽33之后連接有螺母5，通過螺栓4，實(shí)現(xiàn)切刀3與固定板2的固定，通過設(shè)置第一腰形槽21與第二腰形槽33，可以靈活的調(diào)節(jié)切刀3位于固定板2上的位置，實(shí)現(xiàn)不同加工需要，固定板2與切刀3相抵接的面上設(shè)有第一防滑紋路22，第一防滑紋路22平行與刀輥I軸向設(shè)置，切刀3上設(shè)有與第一防滑紋路22配合的第二防滑紋路34，在切刀3與固定板2之間設(shè)置第一防滑紋路22和第二防滑紋路34，安裝完畢之后，螺栓4實(shí)現(xiàn)固定板2與切刀3的抵接，此時(shí)，第一防滑紋路22與第二防滑紋路34互相咬合，由于第一防滑紋路22是平行于刀輥I軸向設(shè)置，垂直與切刀3滑移方向設(shè)置，這樣在使用中，可以有效的防止切刀3沿著刀輥I的徑向發(fā)生滑動(dòng)，增加了固定方式，可以使切刀3更好的固定設(shè)置在固定板2上，防止切刀3發(fā)生滑動(dòng)，提高了顆粒機(jī)的加工精度。
[0022]本實(shí)施例中，第一防滑紋路22的橫截面形狀為波浪形，波浪形的第一防滑紋路22沿著刀輥I的軸向設(shè)置，第一防滑紋路22垂直于切刀3的滑移方向設(shè)置，可以有效的放置切刀3向下滑動(dòng)，設(shè)置成波浪形的第一防滑紋路22，方便加工，并且也方便切刀3固定在固定板2上。
[0023]當(dāng)然，第一防滑紋路22的設(shè)置并不唯一，第一防滑紋路22的橫截面形狀為三角形，三角形的第一防滑紋路22沿著刀輥I的軸向設(shè)置，三角形的第一防滑紋路22，咬合效果好，但是加工困難。
[0024]此外，為了增加固定板2與刀輥I之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在固定板2與芯輥之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋6，可以使固定板2更好的固定在刀輥I的圓周面上。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，包括刀輥，刀輥上圓周陣列設(shè)有若干固定板，所述固定板上設(shè)有切刀，所述固定板上沿刀輥徑向設(shè)有第一腰形槽，切刀與固定板之間通過螺栓固定連接，螺栓穿設(shè)于第一腰形槽內(nèi)，其特征在于:所述固定板上相對于切刀的面上設(shè)有第一防滑紋路，所述第一防滑紋路平行于刀輥軸向或者傾斜于刀輥軸向設(shè)置，所述切刀上設(shè)有與第一防滑紋路配合的第二防滑紋路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其特征在于:所述第一防滑紋路的橫截面形狀為波浪形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其特征在于:所述第一防滑紋路的橫截面形狀為三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其特征在于:所述切刀包括用于與固定板連接的固定部以及對物料進(jìn)行剪切的剪切部，所述固定部與剪切部垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其特征在于:所述固定板與芯輥之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其特征在于:所述剪切部與固定部之間設(shè)有倒圓角結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)刀架，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括刀輥，刀輥上圓周陣列設(shè)有若干固定板，固定板上設(shè)有切刀，固定板上沿刀輥徑向設(shè)有第一腰形槽，切刀與固定板之間通過螺栓固定連接，螺栓穿設(shè)于第一腰形槽內(nèi)，固定板上相對于與切刀的面上設(shè)有第一防滑紋路，第一防滑紋路平行于刀輥軸向或者傾斜于刀輥軸向設(shè)置，切刀上設(shè)有與第一防滑紋路配合的第二防滑紋路，安裝完畢之后，螺栓實(shí)現(xiàn)固定板與切刀的抵接，三第一防滑紋路與第二防滑紋路互相咬合，由于第一防滑紋路是垂直于切刀滑移方向設(shè)置的，可以有效的防止切刀沿著刀輥的徑向發(fā)生滑動(dòng)，可以使切刀更好的固定設(shè)置在固定板上，防止切刀發(fā)生滑動(dòng)，提高了顆粒機(jī)的加工精度。
【IPC分類】B01J2/00
【公開號】CN204799213
【申請?zhí)枴緾N201520449295
【發(fā)明人】張秀月
【申請人】蘇州市吉拓機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月29日