聯(lián)安裝的回單栗5，每個(gè)所述回單栗5上均設(shè)有一個(gè)流速控制閥。傾析水罐3頂部連接有脫鹽水輸入管10。冷卻器I底部連接有冷凍水輸入管9，冷卻器I頂部連接有用于排出使用后的冷凍水的冷凍水輸出管。蒸汽單體混合物輸送管7、單體水溶液進(jìn)料管8、冷卻器出料管11、傾析后單體出料管
12、蒸汽單體混合物進(jìn)料管13和傾析水輸出管17上均設(shè)有用于控制管路內(nèi)物料流動(dòng)速度的閥門。
[0023]工作過(guò)程:通入該系統(tǒng)的主要原料為單體水溶液和蒸汽單體混合物。
[0024]其中關(guān)于單體水溶液:單體水溶液通過(guò)單體水溶液進(jìn)料管8進(jìn)入冷卻器I，經(jīng)冷卻器I冷卻后的單體水溶液經(jīng)冷卻器出料管11運(yùn)送至傾析槽2。在傾析槽2中經(jīng)過(guò)重力沉降之后，所獲得的傾析后單體通過(guò)傾析后單體出料管12流出，通過(guò)傾析后單體出料管12經(jīng)回單栗5輸出，經(jīng)回單栗5輸出的傾析后單體可運(yùn)送至單體儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，可進(jìn)行再次利用；在傾析槽2中經(jīng)過(guò)重力沉降之后，所獲得的傾析水經(jīng)傾析水輸出管17流入傾析水罐3中。
[0025]12°C冷凍水作為冷卻器的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷凍水輸入管9從冷卻器I的底部進(jìn)入，從冷卻器I的頂部的冷凍水輸出管流出。
[0026]其中關(guān)于蒸汽單體混合物:經(jīng)過(guò)負(fù)壓精餾、冷凝工序得到的蒸汽單體混合物，通過(guò)蒸汽單體混合物輸送管7運(yùn)送，流經(jīng)真空栗6、最終由蒸汽單體混合物進(jìn)料管13通入傾析水罐3中。傾析水罐3頂部經(jīng)脫鹽水輸入管10通入脫鹽水。傾析水罐3經(jīng)傾析水輸出管17通入傾析水。最終，蒸汽單體混合物、脫鹽水和傾析水傾析水罐3中傾析。
[0027]傾析水罐3中傾析結(jié)束后，使用過(guò)的傾析水自傾析水罐3底部流出、經(jīng)傾析水栗4送出。傾析水栗4將使用過(guò)的傾析水經(jīng)聚合溢流槽輸水管14流向聚合溢流槽，傾析水栗4將使用過(guò)的傾析水經(jīng)供料槽輸水管15流向供料槽，傾析水栗4將使用過(guò)的傾析水經(jīng)負(fù)壓脫單塔輸水管16流向負(fù)壓脫單塔，以進(jìn)行循環(huán)利用。
[0028]本實(shí)用新型中單體水溶液主要包括干法腈綸紡絲工藝聚合工序中聚合反應(yīng)后殘留在聚合產(chǎn)物淤漿中的丙烯腈、丙烯酸甲酯、苯乙烯磺酸鈉單體，以及少量的催化劑、引發(fā)劑等經(jīng)過(guò)負(fù)壓精餾、冷凝所得的溶液。冷卻器的冷卻介質(zhì)為12°C冷凍水，冷卻器出料口溫度控制為5°C?25°C。傾析槽2的真空度優(yōu)選控制在-0.06MPa?-0.08Mpa，傾析槽中間分界面150mm?270mm后，啟動(dòng)回單栗5。通過(guò)真空系統(tǒng)控制傾析槽2的真空度。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻器(I)、傾析槽(2)、傾析水罐(3)和真空系統(tǒng)，冷卻器(I)頂部連接有單體水溶液進(jìn)料管(8)，冷卻器(I)底部通過(guò)冷卻器出料管(11)與傾析槽(2)連接；傾析槽(2)中段通過(guò)傾析后單體出料管(12)與回單系統(tǒng)連接，傾析槽(2)底部通過(guò)傾析水輸出管(17)與傾析水輸送機(jī)構(gòu)連接；傾析水罐(3)中段通過(guò)蒸汽單體混合物進(jìn)料管(13)與真空系統(tǒng)連接，真空系統(tǒng)與蒸汽單體混合物輸送管(7)連接；傾析水罐(3)底部通過(guò)管路與傾析水輸送機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的傾析水輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并聯(lián)的傾析水栗(4)、聚合溢流槽輸水管(14)、供料槽輸水管(15)和負(fù)壓脫單塔輸水管(16);聚合溢流槽輸水管(14)、供料槽輸水管(15)和負(fù)壓脫單塔輸水管(16)分別與傾析水栗(4)的出水管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空系統(tǒng)由三個(gè)真空栗(6)并聯(lián)組成，每個(gè)真空栗(6)的出水管路上均設(shè)有一個(gè)流速控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空系統(tǒng)通過(guò)管路與傾析槽(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的回單系統(tǒng)包括兩個(gè)并聯(lián)安裝的回單栗(5 )，每個(gè)所述回單栗(5 )上均設(shè)有一個(gè)流速控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的傾析水罐(3)頂部連接有脫鹽水輸入管(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻器(I)底部連接有冷凍水輸入管(9)，冷卻器(I)頂部連接有用于排出使用后的冷凍水的冷凍水輸出管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸傾析系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽單體混合物輸送管(7 )、單體水溶液進(jìn)料管(8 )、冷卻器出料管(11)、傾析后單體出料管(12 )、蒸汽單體混合物進(jìn)料管(13)和傾析水輸出管(17)上均設(shè)有用于控制管路內(nèi)物料流動(dòng)速度的閥門。
【專利摘要】一種腈綸傾析系統(tǒng)，屬于腈綸傾析技術(shù)領(lǐng)域。包括冷卻器（1）、傾析槽（2）、傾析水罐（3），冷卻器（1）頂部連接有單體水溶液進(jìn)料管（8），冷卻器（1）底部通過(guò)冷卻器出料管（11）與傾析槽（2）連接；傾析槽（2）中段通過(guò)傾析后單體出料管（12）與回單泵（5）連接，傾析槽（2）底部通過(guò)傾析水輸出管（17）與傾析水泵（4）連接；傾析水罐（3）中段通過(guò)蒸汽單體混合物進(jìn)料管（13）與真空系統(tǒng)連接，真空系統(tǒng)與蒸汽單體混合物輸送管（7）連接；傾析水罐（3）底部通過(guò)管路連接傾析水泵（4）。本實(shí)用新型的一種腈綸傾析系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)傾析，并且可降低傾析后單體的損失量，單體回收率高，操作方便。
【IPC分類】B01D17/00
【公開號(hào)】CN204815791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423193
【發(fā)明人】李胸有, 宮曉燕, 劉勇, 王新濤, 張蓬安, 劉振剛, 李衍鋒, 王亓昌, 張東博, 張華綱, 成強(qiáng), 徐波, 張玉潔, 陳文
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日