一種在線稱量同時(shí)配制多瓶標(biāo)準(zhǔn)混合氣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在線稱量同時(shí)配制多瓶標(biāo)準(zhǔn)混合氣的裝置，尤其適用于標(biāo)準(zhǔn)混合氣的制備及充裝，屬于混合氣體的配氣領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)氣體的應(yīng)用日益廣泛，其種類及數(shù)量在不斷的豐富，而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)氣體的質(zhì)量要求也在不斷提高。傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制方法有靜態(tài)配氣法和動(dòng)態(tài)配氣法兩大類。靜態(tài)配氣法包括:稱重法、體積法和壓力比法。其中稱重法是國際上公認(rèn)的配制標(biāo)準(zhǔn)氣體的基本方法，它是利用高精度天平分別測定高純組分氣體和稀釋氣體的質(zhì)量，并定量混合而配制標(biāo)準(zhǔn)混合氣的方法。
[0003]CN 102500253 A公開了一種新型標(biāo)準(zhǔn)氣體配制裝置，整套裝置中原料氣瓶經(jīng)過濾器過濾后與原料控制閥連接，原料控制閥與高壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接，高壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)與壓力傳感器一連接后再與低壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接，低壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)與壓力傳感器二連接后分別與產(chǎn)品控制閥、放空控制閥、真空栗閥連接；產(chǎn)品置于電子天平上，壓力傳感器一和壓力傳感器二的信號(hào)和天平的數(shù)據(jù)均接入信號(hào)處理系統(tǒng)，同時(shí)信號(hào)處理系統(tǒng)還分別與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、放空控制閥和真空栗連鎖裝置連接。此裝置采用了稱重法配氣，設(shè)備簡單，易操作，提高了工作效率和稱量準(zhǔn)確度。但上述裝置一次只能充一瓶氣，而且對(duì)于分子量小的低濃度標(biāo)準(zhǔn)氣，會(huì)降低配氣精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種在線稱量同時(shí)配制多瓶標(biāo)準(zhǔn)混合氣的裝置，采用本實(shí)用新型所述的裝置及方法配制低濃度氣體，減小了稱量誤差，提高了配氣精度，配氣速度快，適合批量生產(chǎn)，節(jié)約了配氣成本。且裝置簡單，方法容易操作。
[0005]本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種在線稱量同時(shí)配制多瓶標(biāo)準(zhǔn)混合氣的裝置，包括至少兩個(gè)原料氣瓶、電子天平、抽真空裝置、放空裝置、產(chǎn)品氣匯流排；原料氣瓶置于電子天平I上，原料氣瓶出氣口順次通過減壓閥和球閥后，再由氣體管路接入產(chǎn)品氣匯流排，球閥出氣管路與產(chǎn)品氣匯流排之間的管路順次接入并聯(lián)的抽真空裝置、放空裝置；所述產(chǎn)品氣匯流排包含十根氣體管路，每根氣體管路通過一個(gè)針閥與一個(gè)產(chǎn)品氣瓶連接，針閥和產(chǎn)品氣瓶的數(shù)量均與氣體管路的數(shù)量相等，選擇任一產(chǎn)品氣瓶放置在電子天平II上；產(chǎn)品氣匯流排上還安裝有精密壓力表；氣體管路與原料氣瓶、氣體管路與產(chǎn)品氣瓶之間均為柔性連接。
[0007]所述抽真空裝置由高真空擋板閥、真空壓力表和真空栗順次連接組成。
[0008]所述放空裝置由放空控制閥和排空管路組成。
[0009]優(yōu)選地，所述氣體管路材質(zhì)為1/8英寸EP級(jí)316L不銹鋼管路。
[0010]優(yōu)選地，所述精密壓力表測量范圍為0-16MPa，精度等級(jí)為0.25%。
[0011]優(yōu)選地，所述高真空擋板閥的閥體和閥座漏率彡1.3X 10 7Pa.L.s、
[0012]優(yōu)選地，所述真空栗為無油分子栗機(jī)組。
[0013]工作原理
[0014]將裝置連接好后，先對(duì)管路進(jìn)行抽真空和清洗處理，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制。配制標(biāo)準(zhǔn)氣體的步驟具體為:先充入組分氣體，通過電子天平I稱量組分氣原料氣瓶獲取充入的組分氣體的質(zhì)量；再充入稀釋氣體，通過電子天平II稱量產(chǎn)品氣瓶獲取充入的稀釋氣體的質(zhì)量；氣體充裝完畢后，放空管路。
[0015]有益效果
[0016]I)本實(shí)用新型采用在線稱量法稱量原料氣瓶的質(zhì)量變化情況，來確定產(chǎn)品氣瓶中的氣體質(zhì)量，這種裝置尤其適用于配制多瓶低濃度的標(biāo)準(zhǔn)混合氣。對(duì)于分子量小低濃度的氣體，如稱量氣體質(zhì)量小于2g時(shí)，這樣一次稱量誤差較大，我們采用此方法，如配制10瓶，則稱量質(zhì)量將達(dá)到約20g，從而減小了稱量過程引入的不確定度，這樣一來，既提高了配氣精度，也提高了配氣速度。
[0017]2)本實(shí)用新型所述裝置避免了多次沖洗管道，節(jié)省了原料氣。
[0018]3)本實(shí)用新型所述裝置采用高真空度的真空栗，經(jīng)稀釋氣體反復(fù)沖洗和抽真空，可以有效防止環(huán)境氣體的影響，保證產(chǎn)品氣的純度要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述裝置的示意圖；
[0020]圖中，I 一原料氣瓶，2-1—電子天平1，2-2—電子天平II，3—減壓閥，4 一球閥，5—高真空擋板閥，6—真空壓力表，7—真空栗，8—放空控制閥，9一排空管路，10—精密壓力表，11 —廣品氣匯流排，12—針閥，13—廣品氣瓶。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來詳述本實(shí)用新型，但不限于此。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種在線稱量同時(shí)配制多瓶標(biāo)準(zhǔn)混合氣的裝置，所述裝置包括至少兩個(gè)原料氣瓶1、電子天平、抽真空裝置、放空裝置、產(chǎn)品氣匯流排11 ;原料氣瓶I置于電子天平I 2-1上，原料氣瓶I出氣口順次通過減壓閥3和球閥4后，再由氣體管路接入產(chǎn)品氣匯流排11，球閥4出氣管路與產(chǎn)品氣匯流排11之間的管路順次接入并聯(lián)的抽真空裝置和放空裝置；所述產(chǎn)品氣匯流排11包含十根氣體管路，每根氣體管路通過一個(gè)針閥12與一個(gè)產(chǎn)品氣瓶13連接，針閥12和產(chǎn)品氣瓶13的數(shù)量均與氣體管路的數(shù)量相等，選擇任一產(chǎn)品氣瓶13放置在電子天平II 2-2上；產(chǎn)品氣匯流排11上還安裝有精密壓力表10 ;氣體管路與原料氣瓶1、氣體管路與產(chǎn)品氣瓶13之間均為柔性連接。
[0024]所述抽真空裝置由高真空擋板閥5、真空壓力表6和真空栗7順次連接組成。
[0025]所述放空裝置由放空控制閥8和排空管路9組成。
[0026]優(yōu)選地，所述氣體管路材質(zhì)為1/8英寸EP級(jí)316L不銹鋼管路。
[0027]優(yōu)選地，所述精密壓力表10測量范圍為0_16MPa，精度等級(jí)為0.25%。
[0028]優(yōu)選地，所述高真空擋板閥5的閥體和閥座漏率彡1.3X 10 7Pa.L.s、
[0029]優(yōu)選地，所述真空栗7為無油分子栗機(jī)組。
[0030]本實(shí)用新型均采用內(nèi)外拋光的316L不銹鋼管路，閥門及其配件也采用316L拋光不銹鋼材料，保證了配氣系統(tǒng)的潔凈度要求。