二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在改性硅油生產(chǎn)過程中需要在再最后階段需要按比例投入二氧化硅粉末與已生產(chǎn)好的改性硅油進(jìn)行均勻混合攪拌，在攪拌過程中需保證料漿粘度及檢測的均勻一致。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要操作人員首先按需要從原料袋中稱重出相應(yīng)重量的二氧化硅粉末，再將二氧化硅粉末逐漸投入改性硅油液中進(jìn)行攪拌，由于二氧化硅的粉塵極細(xì)，比表面積達(dá)到100平方米每克以上可以懸浮在空氣中，如果人長期吸入含有二氧化硅的粉塵，就會患硅肺病(娃肺舊稱為矽肺)，本申請人同日申請了“一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置”，可有效的解決以上問題，但仍存在部分缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，使用纖維布制作的輸料管，直接將輸料機(jī)構(gòu)的出料端與加料孔固定連接，無需在生產(chǎn)過程中工作人員重復(fù)的進(jìn)行輸料管的插、拔工作，避免在輸料管插、拔過程中殘余在輸料管中的二氧化硅粉末進(jìn)入空氣，浪費(fèi)物料且對人體造成損害。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括料桶罩蓋，所述料桶罩蓋上至少設(shè)有一個(gè)加料孔，還包括安裝于機(jī)架上的放料裝置，所述放料裝置包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔之間通過輸料管連通，所述輸料管材質(zhì)為纖維布。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋上方。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管上端固定連接于螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端，下端固定連接于加料孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管工作時(shí)的水平夾角大于20度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料孔設(shè)有接料管，所述輸料管的下端套于接料管，用繩索扎緊固定。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸料管的下端粘結(jié)于加料孔外周。
[0011]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，使用纖維布制作的輸料管，直接將螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端與加料孔固定連接，無需在生產(chǎn)過程中工作人員重復(fù)的進(jìn)行輸料管的插、拔工作，避免在輸料管插、拔過程中殘余在輸料管中的二氧化硅粉末進(jìn)入空氣，浪費(fèi)物料且對人體造成損害。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括料桶罩蓋2，所述料桶罩蓋2上至少設(shè)有一個(gè)加料孔3，還包括安裝于機(jī)架上的放料裝置1，所述放料裝置I包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔3之間通過纖維布材質(zhì)的輸料管4連通。所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋2上方。所述輸料管4上端固定連接于螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端，下端固定連接于加料孔3。所述輸料管4工作時(shí)的水平夾角大于20度。所述加料孔3設(shè)有接料管，所述輸料管4的下端套于接料管，用繩索扎緊固定。
[0014]仍如圖1所示，在改性硅油生產(chǎn)最后階段將需要攪拌的固液混合漿液承裝桶運(yùn)送至攪拌裝置下方，利用液壓升降裝置將攪拌裝置下端攪拌葉置入物料桶相應(yīng)位置后，工作人員開啟攪拌裝置進(jìn)行攪拌，同時(shí)開啟放料裝置I，二氧化硅粉末通過纖維布材質(zhì)的輸料管進(jìn)入攪拌桶中，待產(chǎn)品完成后提升攪拌裝置，運(yùn)走產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括料桶罩蓋(2)，所述料桶罩蓋(2)上至少設(shè)有一個(gè)加料孔(3)，其特征在于:還包括安裝于機(jī)架上的放料裝置(I )，所述放料裝置(I)包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔(3 )之間通過輸料管(4)連通，所述輸料管(4)材質(zhì)為纖維布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋(2)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)上端固定連接于螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端，下端固定連接于加料孔(3 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)工作時(shí)的水平夾角大于20度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述加料孔(3)設(shè)有接料管，所述輸料管(4)的下端套于接料管，用繩索扎緊固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述輸料管(4)的下端粘結(jié)于加料孔(3)外周。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了二氧化硅粉的自動(dòng)加料裝置，包括料桶罩蓋，所述料桶罩蓋上至少設(shè)有一個(gè)加料孔，其特征在于：還包括安裝于機(jī)架上的加料裝置，所述加料裝置包括料斗，所述料斗下部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)出料端與加料孔之間通過輸料管連通，所述輸料管材質(zhì)為纖維布。所述螺旋輸機(jī)構(gòu)位于料斗下方、料桶罩蓋上方。所述輸料管上端固定連接于螺旋輸機(jī)構(gòu)的出料端，下端固定連接于加料孔。所述輸料管工作時(shí)的水平夾角大于20度。所述加料孔設(shè)有接料管，所述輸料管的下端套于接料管，用繩索扎緊固定。所述輸料管的下端粘結(jié)于加料孔外周。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)加料裝置，無需工作人員進(jìn)行輸料管的插、拔工作，避免工作人員在工作中吸入SiO2粉末，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02
【公開號】CN204816419
【申請?zhí)枴緾N201520440945
【發(fā)明人】李桂軍
【申請人】淮安凱悅科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月25日