一種熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工領(lǐng)域的技術(shù)，特別涉及一種熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，可用于熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱反應(yīng)香精主要是通過模擬食品在加熱過程中產(chǎn)生香氣的過程而開發(fā)出來(lái)的香精，具有香氣逼真，口感醇厚和耐高溫等優(yōu)勢(shì)。目前熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置主要是反應(yīng)釜，浙江綠晶香精有限公司公開了一種熱反應(yīng)型香精的生產(chǎn)裝置(CN203247245 U)，將反應(yīng)釜體與調(diào)香罐有機(jī)結(jié)合，簡(jiǎn)便了生產(chǎn)工藝，但該生產(chǎn)裝置不適合澄清透明狀熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過熱反應(yīng)型香精的生產(chǎn)裝置，適用于透明狀熱反應(yīng)型香精的生產(chǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其特征在于所述的熱反應(yīng)香精生產(chǎn)裝置主要由反應(yīng)釜體、冷凝器、層析柱、U型管、洗脫液儲(chǔ)罐、恒流栗、緩沖罐和濃縮器以及各部件之間的輸送管路組成；所述的反應(yīng)釜體上設(shè)有混合蒸汽出口和回流導(dǎo)管，所述的冷凝器上設(shè)有蒸汽入口和冷凝液出口，所述的層析柱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述的反應(yīng)釜體上的混合蒸汽出口與冷凝器上的蒸汽入口用管道連接，所述的冷凝器上的冷凝液出口與層析柱上的進(jìn)料口用管道連接，所述的層析柱上的出料口和回流導(dǎo)管之間用U型管連接，所述的層析柱上的出料口的位置高于反應(yīng)釜體上的回流導(dǎo)管的位置；所述的洗脫液儲(chǔ)罐與層析柱上的進(jìn)料口用管道連接，中間安裝有恒流栗；所述的層析柱上的出料口還與緩沖罐連接，洗脫時(shí)，洗脫液栗入層析柱，經(jīng)出料口流至緩沖罐中儲(chǔ)存，然后轉(zhuǎn)移至濃縮器中進(jìn)行濃縮。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述的反應(yīng)釜體上還設(shè)有投料口、攪拌裝置、溫度控制夾層、溫度傳感器、放料口、壓力傳感器、安全閥；所述的溫度控制夾層內(nèi)可通導(dǎo)熱油、高溫蒸汽或冰水。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述的冷凝器是列管式冷凝器、夾套式冷凝器或蛇管式冷凝器中的一種。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述的層析柱還設(shè)有溫度控制夾層組成；所述的溫度控制夾套層可通熱水或冰水。
[0008]在熱反應(yīng)過程中，反應(yīng)釜體內(nèi)產(chǎn)生的帶有香氣的混合蒸汽依次經(jīng)過冷凝器、層析柱、U型管，最后流回至反應(yīng)釜體內(nèi)形成循環(huán)；熱反應(yīng)結(jié)束后，恒流栗將洗脫液從洗脫液儲(chǔ)罐中按一定流速栗入層析柱中進(jìn)行洗脫，流至緩沖罐，最后轉(zhuǎn)移至濃縮器中進(jìn)行濃縮，濃縮液即為香精。
[0009]本實(shí)用新型的熱反應(yīng)香精生產(chǎn)裝置，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)勢(shì):
[0010]I)該裝置使熱反應(yīng)過程中產(chǎn)生的香氣成分在層析柱中進(jìn)行吸附，通過后續(xù)的洗脫和濃縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱反應(yīng)香精香氣的濃縮，增加香精強(qiáng)度，解決了熱反應(yīng)香精強(qiáng)度弱的問題；
[0011]2)過本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)得到的香精能夠得到透明的、水溶性的液體香精，不影響應(yīng)用產(chǎn)品的色澤，可應(yīng)用于各種飲料和其他食品中。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的熱反應(yīng)型香精的生產(chǎn)裝置的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]主要由反應(yīng)釜體1、冷凝器2、層析柱3、U型管4、洗脫液儲(chǔ)罐5、恒流栗6、緩沖罐7和濃縮器8以及各部件之間的輸送管路組成；所述的反應(yīng)釜體I上設(shè)有混合蒸汽出口 19和回流導(dǎo)管16 ;所述的冷凝器2上設(shè)有蒸汽入口 21和冷凝液出口 22 ;所述的層析柱3上設(shè)有進(jìn)料口 31和出料口 33 ;所述的混合蒸汽出口 19與蒸汽入口 21用管道連接，所述的冷凝液出口 22與進(jìn)料口 31用管道連接，所述的出料口 33和回流導(dǎo)管16之間用U型管4連接，所述的層析柱3上的出料口 33的位置高于反應(yīng)釜體I上的回流導(dǎo)管16的位置；所述的洗脫液儲(chǔ)罐5與層析柱3上的進(jìn)料口 31用管道連接，中間安裝有恒流栗6 ;所述的層析柱3上的出料口 33還與緩沖罐7連接，洗脫時(shí)，洗脫液栗入層析柱3，經(jīng)出料口 33流至緩沖罐7中儲(chǔ)存，然后轉(zhuǎn)移至濃縮器8中進(jìn)行濃縮。
[0017]反應(yīng)釜體I上設(shè)有投料口 11和攪拌裝置12，熱反應(yīng)原料由投料口 11投入反應(yīng)釜體內(nèi)，料液在攪拌裝置12的攪拌下，形成均一的反應(yīng)溶液；反應(yīng)釜體I上同時(shí)設(shè)有溫度控制夾層13，通過在該夾層內(nèi)通入高溫蒸汽或者高溫的導(dǎo)熱油對(duì)反應(yīng)釜體I內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，并維持一定的溫度進(jìn)行熱反應(yīng)，到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后，通過在溫度控制夾層13內(nèi)通入冰水來(lái)降低溫度，終止熱反應(yīng)；為控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)釜體I上設(shè)有溫度傳感器14，能夠測(cè)定和顯示反應(yīng)釜體內(nèi)部溫度；反應(yīng)釜體I上還設(shè)有回流導(dǎo)管16，該導(dǎo)管伸入反應(yīng)釜體I內(nèi)腔，避免回流液體沿著反應(yīng)釜體內(nèi)壁流下，導(dǎo)致在其接觸反應(yīng)溶液主體之前就吸收內(nèi)壁的熱量后直接汽化；從安全的角度考慮，反應(yīng)釜體I上部還裝有壓力傳感器17和安全閥18，防止因管道堵塞或者加熱溫度過高導(dǎo)致反應(yīng)釜體內(nèi)部超壓帶來(lái)的危險(xiǎn)。
[0018]冷凝器2采用列管式冷凝器。
[0019]層析柱3內(nèi)填有大孔吸附樹脂，對(duì)冷凝液中的香氣成分進(jìn)行選擇性吸附，層析柱3上還設(shè)有溫度控制夾層32，夾層內(nèi)通入溫水，將層析柱的溫度控制在大孔吸附樹脂的最佳吸附溫度。
[0020]洗脫液儲(chǔ)罐5中儲(chǔ)存有一定濃度的酒精溶液作為洗脫液。
[0021]實(shí)際操作過程中，在熱反應(yīng)階段，通過閥門控制，使反應(yīng)釜體I內(nèi)產(chǎn)生的帶有香氣的混合蒸汽依次經(jīng)過冷凝器2、層析柱3、U型管4，最后流回至反應(yīng)釜體內(nèi)I形成循環(huán)，冷凝液中的香氣成分在層析柱中被大孔樹脂吸附；熱反應(yīng)結(jié)束后，恒流栗6將酒精溶液從洗脫液儲(chǔ)罐5中按一定流速栗入層析柱中進(jìn)行洗脫，然后流至緩沖罐7，最后轉(zhuǎn)移至濃縮器8中進(jìn)行濃縮，濃縮液即為香精產(chǎn)品。
[0022]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的熱反應(yīng)香精生產(chǎn)裝置主要由反應(yīng)釜體(1)、冷凝器(2)、層析柱(3)、U型管(4)、洗脫液儲(chǔ)罐(5)、恒流栗(6)、緩沖罐(7)和濃縮器(8)以及各部件之間的輸送管路組成；所述的反應(yīng)釜體(I)上設(shè)有混合蒸汽出口(19)和回流導(dǎo)管(16)，所述的回流導(dǎo)管(16)伸入反應(yīng)釜體內(nèi)腔；所述的冷凝器(2)上設(shè)有蒸汽入口(21)和冷凝液出口(22);所述的層析柱(3)上設(shè)有進(jìn)料口(31)和出料口(33);所述的混合蒸汽出口(19)與蒸汽入口(21)用管道連接，所述的冷凝液出口( 22 )與進(jìn)料口( 31)用管道連接，所述的出料口(33)和回流導(dǎo)管(16)之間用U型管(4)連接，所述的層析柱(3)上的出料口(33)的位置高于反應(yīng)釜體(I)上的回流導(dǎo)管(16)的位置；所述的洗脫液儲(chǔ)罐(5)與層析柱(3)上的進(jìn)料口(31)用管道連接，中間安裝有恒流栗(6);所述的層析柱(3)上的出料口(33)還與緩沖罐(7)連接，洗脫時(shí)，洗脫液栗入層析柱(3)，經(jīng)出料口(33)流至緩沖罐(7)中儲(chǔ)存，然后轉(zhuǎn)移至濃縮器(8)中進(jìn)行濃縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，所述的反應(yīng)釜體(I)上還設(shè)有投料口( 11)、攪拌裝置(12 )、溫度控制夾層(13 )、溫度傳感器(14 )、放料口( 15 )、壓力傳感器(17)、安全閥(18);所述的溫度控制夾層(13)內(nèi)可通導(dǎo)熱油、高溫蒸汽或冰水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，所述的冷凝器(2)是列管式冷凝器、夾套式冷凝器或蛇管式冷凝器中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，所述的層析柱(3)還設(shè)有溫度控制夾層(32)組成；所述的溫度控制夾層內(nèi)可通熱水或冰水。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱反應(yīng)香精的生產(chǎn)裝置，主要由反應(yīng)釜體、冷凝器、層析柱、U型管、洗脫液儲(chǔ)罐、恒流泵、緩沖罐和濃縮器以及各部件之間的輸送管路組成。在熱反應(yīng)過程中，反應(yīng)釜體內(nèi)產(chǎn)生的帶有香氣的混合蒸汽依次經(jīng)過冷凝器、層析柱、U型管，最后流回至反應(yīng)釜體內(nèi)形成循環(huán)；熱反應(yīng)結(jié)束后，恒流泵將洗脫液從洗脫液儲(chǔ)罐中按一定流速泵入層析柱中進(jìn)行洗脫，流至緩沖罐，最后轉(zhuǎn)移至濃縮器中進(jìn)行濃縮，濃縮液即為香精。該裝置生產(chǎn)的熱反應(yīng)香精解決了熱反應(yīng)香精強(qiáng)度弱的問題，同時(shí)香精產(chǎn)品呈透明的、水溶性，不影響應(yīng)用產(chǎn)品的色澤，可應(yīng)用于各種飲料和其他食品中。
【IPC分類】B01D15/10, C11B9/00, B01J19/00, B01J19/18
【公開號(hào)】CN204816541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520645204
【發(fā)明人】王婧婧
【申請(qǐng)人】王婧婧
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日