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一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī)的制作方法

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一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備,具體是一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱(chēng)。人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就實(shí)用新型了陶器。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外,陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實(shí)用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分,中國(guó)作為四大文明古國(guó)之一,為人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn),其中陶瓷的實(shí)用新型和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義,中國(guó)歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國(guó)的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中國(guó)就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前,漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國(guó)是世界上最早應(yīng)用陶器的國(guó)家之一,而中國(guó)瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過(guò)程中,需要用到磨粉機(jī)對(duì)原料進(jìn)行磨粉,一般的磨粉機(jī)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī),包括進(jìn)料漏斗、下料管、磨粉腔、消音層、磨粉轉(zhuǎn)軸、連接桿、散料盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、第一磨粉間隙、第二磨粉間隙、第三磨粉間隙、出料管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、連接管道、抽風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、接料斗、出風(fēng)管、粉碎腔、粉碎輥和耐磨層,所述進(jìn)料漏斗下側(cè)連接粉碎腔,粉碎腔內(nèi)部水平并排設(shè)有兩個(gè)粉碎輥,兩個(gè)粉碎輥之間設(shè)有粉碎間隙,每個(gè)粉碎輥外壁上都覆蓋有耐磨層,所述進(jìn)料漏斗底端連接下料管,下料管下側(cè)連接磨粉腔,磨粉腔外壁上覆蓋有消音層,磨粉腔內(nèi)部中心處豎直設(shè)有磨粉轉(zhuǎn)軸,磨粉轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有連接桿,連接桿上側(cè)固設(shè)有散料盤(pán),磨粉轉(zhuǎn)軸外壁上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有動(dòng)磨盤(pán),動(dòng)磨盤(pán)的截面形狀為梯形,動(dòng)磨盤(pán)外壁與磨粉腔內(nèi)壁之間上下設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磨粉間隙和第三磨粉間隙,動(dòng)磨盤(pán)外壁與磨粉腔內(nèi)壁之間中段設(shè)有豎直設(shè)置的第二磨粉間隙,第一磨粉間隙、第二磨粉間隙和第三磨粉間隙的縫隙大小依次減小,磨粉腔底端連接出料管,磨粉轉(zhuǎn)軸底端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩,所述出料管底端右側(cè)通過(guò)連接管道連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器底端連接接料斗,旋風(fēng)除塵器右側(cè)上段連接出風(fēng)管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音層為吸音海綿層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述散料盤(pán)為圓錐狀。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述磨粉腔的截面與動(dòng)磨盤(pán)的截面對(duì)應(yīng)平行。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:物料由進(jìn)料漏斗進(jìn)入粉碎腔內(nèi),兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,外壁上覆蓋的耐磨層有效的提高了粉碎效果,粉碎后的物料便于進(jìn)行磨粉,提高了后續(xù)磨粉的效率;經(jīng)過(guò)除鐵的物料下落,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)磨粉轉(zhuǎn)軸下落,散料盤(pán)先對(duì)物料進(jìn)行打散,保證物料均勻進(jìn)入磨粉間隙中,避免進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生堵塞,保證了磨粉機(jī)的正常持續(xù)工作,上下設(shè)置的三個(gè)磨粉間隙對(duì)物料進(jìn)行充分的磨粉,磨粉時(shí)間長(zhǎng)、磨粉效果好,且三個(gè)磨粉間隙的間隙大小依次減小,保證了磨粉機(jī)的磨粉效果,提高了磨粉效率,也能有效的避免磨粉過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞,消音層和消音罩能有效降低磨粉機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,減小了污染,改善了操作工的工作環(huán)境;抽風(fēng)機(jī)將磨粉后的物料由出料管抽入旋風(fēng)除塵器中,旋風(fēng)除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行分離實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料,且在出料過(guò)程中無(wú)粉塵外泄,一方面避免了粉塵污染,保護(hù)了環(huán)境,另一方面節(jié)約了原材料,減小了使用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機(jī),包括進(jìn)料漏斗1、下料管2、磨粉腔3、消音層4、磨粉轉(zhuǎn)軸5、連接桿6、散料盤(pán)7、動(dòng)磨盤(pán)8、第一磨粉間隙9、第二磨粉間隙10、第三磨粉間隙11、出料管12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、消音罩14、連接管道15、抽風(fēng)機(jī)16、旋風(fēng)分離器17、接料斗18、出風(fēng)管19、粉碎腔20、粉碎輥21和耐磨層22,所述進(jìn)料漏斗I下側(cè)連接粉碎腔20,粉碎腔20內(nèi)部水平并排設(shè)有兩個(gè)粉碎輥21,兩個(gè)粉碎輥21之間設(shè)有粉碎間隙,每個(gè)粉碎輥21外壁上都覆蓋有耐磨層22,物料由進(jìn)料漏斗I進(jìn)入粉碎腔20內(nèi),兩個(gè)粉碎輥21轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,外壁上覆蓋的耐磨層22有效的提高了粉碎效果,粉碎后的物料便于進(jìn)行磨粉,提高了后續(xù)磨粉的效率;所述進(jìn)料漏斗2底端連接下料管2,下料管2下側(cè)連接磨粉腔3,磨粉腔3外壁上覆蓋有消音層4,所述消音層4為吸音海綿層,磨粉腔3內(nèi)部中心處豎直設(shè)有磨粉轉(zhuǎn)軸5,磨粉轉(zhuǎn)軸5頂端固定設(shè)有連接桿6,連接桿6上側(cè)固設(shè)有散料盤(pán)7,所述散料盤(pán)7為圓錐狀,磨粉轉(zhuǎn)軸5外壁上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有動(dòng)磨盤(pán)8,動(dòng)磨盤(pán)8的截面形狀為梯形,磨
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