被動輥筒的同一截面的圓心連接線，與該截面的X軸負向的夾角為β，且75° < β <90° ;所述主動輥筒和被動輥筒的同一截面的圓周面的最近點之間的距離為D，且 O < D < 3mm ;
[0037]如圖所示，所述主動輥筒4和被動輥筒6兩端分別同軸心設置端軸，被動輥筒兩端轉(zhuǎn)動安裝在機架I上；主動輥筒兩側(cè)的主動輥筒端軸轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)臂3上；回轉(zhuǎn)臂通過回轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸承座16的軸承上；
[0038]如圖所示，所述主動輥筒的一端的主動輥筒軸端通過聯(lián)軸器與減速器20的輸出軸連接；減速器固定安裝在所述回轉(zhuǎn)臂3上；減速器的輸入端對接有驅(qū)動電機的輸出軸；所述回轉(zhuǎn)軸承座固定安裝在機架上；
[0039]如圖4所示，所述回轉(zhuǎn)臂的頂端同時連接至沿著主動輥筒長度方向與主動輥筒軸線平行的回轉(zhuǎn)臂壓板(圖中施壓氣囊底部的氣囊槽下方的位置)上；所述回轉(zhuǎn)臂壓板與機架頂部之間設置有能夠充放氣的施壓氣囊2。
[0040]如圖所示，在一些優(yōu)選實施例中，我們在所述回轉(zhuǎn)臂上安裝有主動輥筒軸承座17，主動輥筒軸端轉(zhuǎn)動安裝在主動輥筒軸承座上；所述機架頂部設置有頂壓板，所述回轉(zhuǎn)臂壓板與頂壓板相向一面對稱設置有用于嵌入施壓氣囊的上下端的氣囊槽11;所述施壓氣囊通過空氣壓縮機充氣和放氣；空氣壓縮機9連接有壓縮空氣管路10。采用頂壓板，回轉(zhuǎn)臂壓板以及氣囊槽的結(jié)構(gòu)都是為了讓施壓氣囊可靠平穩(wěn)的工作；具體的，施壓氣囊在充放氣過程中通過上下的氣囊槽限位，定向均勻可靠膨脹；同時通過回轉(zhuǎn)臂壓板對主動輥筒均勻施加壓力，這樣最終使得對于石料的粉碎壓力較為均勻，包裝了粉碎效果；
[0041]進一步的是:所述壓縮空氣管路上設置有氣壓計；所述頂壓板，回轉(zhuǎn)臂壓板相向一面的氣囊槽槽底設置有防滑紋路；所述施壓氣囊表面設置有防滑紋路。氣壓計使得對于施壓氣囊的壓力控制更加的準確可靠；我們還通過防滑紋路的設計使得施壓氣囊在充放氣過程中不易變形，使得壓力被最大化的傳遞；
[0042]如圖所示，在一些優(yōu)選實施例中，我們在所述主動輥筒和被動輥筒外表面分別套裝有可拆卸的主動輥筒襯套41和被動輥筒襯套61。主動輥筒襯套和被動輥筒襯套的設計讓輥筒的磨損變得非常小，而且對于粉碎面的更換變得僅僅需要更好襯套即可，降低了維護使用成本；
[0043]我們還對上述實施例進行了如下改進:
[0044]如圖所示，優(yōu)選的，所述的機架上還安裝有加料斗13，加料斗的底部設置出料口，出料口上安裝有沿著主動輥筒軸向延伸的加料嘴15，加料嘴傾斜向下設置，加料嘴的底端朝向主動輥筒和被動輥筒之間的間隙延伸。加料斗的結(jié)構(gòu)能夠補正石料均勻的加入主動輥筒和被動輥筒之間的間隙中，制砂過程變得更加容易，制砂效果更加可靠；
[0045]如圖所示，優(yōu)選的，所述加料斗表面設置有振動器14 ;振動器讓加料斗內(nèi)石料的加料過程更加順暢。
[0046]如圖所示，優(yōu)選的，所述被動輥筒的直徑大于被動輥筒的直徑或者，所述被動輥筒的直徑小于主動輥筒的直徑。
[0047]這一點我們考慮了很久，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般是兩個輥筒的直徑一樣大，但是由于是兩個輥筒位于統(tǒng)一水平面，其設計兩個輥筒直徑不同的意義不大；我們的主動輥筒和被動輥筒的布置形式，使得被動輥筒直徑如果大于主動輥筒，則會明顯的帶來加料更加便捷，石料更加容易的被送入間隙的優(yōu)點；被動輥筒直徑如果小于主動輥筒，則主動輥筒相對更加容易將石料粉碎；一般的，我們會選用被動輥筒直徑大于主動輥筒直徑的結(jié)構(gòu)。
[0048]如圖所示，優(yōu)選的，所述主動輥筒未安裝減速器一端的回轉(zhuǎn)臂上安裝有配重塊。
[0049]配重塊一方面使得主動輥筒兩端更加平衡，同時也增加了主動輥筒的壓力；
[0050]進一步的是:所述配重塊的重量與所述減速器和驅(qū)動電機的重量之和相等。
[0051]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0052]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型；應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種對輥式粉碎制砂機，包含主動輥筒和被動輥筒；主動輥筒和被動輥筒的軸線平行；其特征在于:所述主動輥筒和被動輥筒的同一截面的圓心連接線，與該截面的X軸負向的夾角為β，且75° < β <90° ;所述主動輥筒和被動輥筒的同一截面的圓周面的最近點之間的距離為D，且O彡D彡3謹； 所述主動輥筒和被動輥筒兩端分別同軸心設置端軸，被動輥筒兩端轉(zhuǎn)動安裝在機架上；主動輥筒兩側(cè)的主動輥筒端軸轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)臂上；回轉(zhuǎn)臂通過回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸承座的軸承上； 所述主動輥筒的一端的主動輥筒軸端通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸連接；減速器固定安裝在所述回轉(zhuǎn)臂上；減速器的輸入端對接有驅(qū)動電機的輸出軸；所述回轉(zhuǎn)軸承座固定安裝在機架上； 所述回轉(zhuǎn)臂的頂端同時連接至沿著主動輥筒長度方向與主動輥筒軸線平行的回轉(zhuǎn)臂壓板上；所述回轉(zhuǎn)臂壓板與機架頂部之間設置有能夠充放氣的施壓氣囊。2.如權(quán)利要求1所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)臂上安裝有主動輥筒軸承座，主動輥筒軸端轉(zhuǎn)動安裝在主動輥筒軸承座上；所述機架頂部設置有頂壓板，所述回轉(zhuǎn)臂壓板與頂壓板相向一面對稱設置有用于嵌入施壓氣囊的上下端的氣囊槽；所述施壓氣囊通過空氣壓縮機充氣和放氣；空氣壓縮機連接有壓縮空氣管路。3.如權(quán)利要求2所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述壓縮空氣管路上設置有氣壓計；所述頂壓板，回轉(zhuǎn)臂壓板相向一面的氣囊槽槽底設置有防滑紋路；所述施壓氣囊表面設置有防滑紋路。4.如權(quán)利要求1所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述主動輥筒和被動輥筒外表面分別套裝有可拆卸的主動輥筒襯套和被動輥筒襯套。5.如權(quán)利要求1?4任一所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述的機架上還安裝有加料斗，加料斗的底部設置出料口，出料口上安裝有沿著主動輥筒軸向延伸的加料嘴，加料嘴傾斜向下設置，加料嘴的底端朝向主動輥筒和被動輥筒之間的間隙延伸。6.如權(quán)利要求5所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述加料斗表面設置有振動器。7.如權(quán)利要求1?4任一所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述被動輥筒的直徑大于被動輥筒的直徑或者，所述被動輥筒的直徑小于主動輥筒的直徑。8.如權(quán)利要求1或4所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述主動輥筒未安裝減速器一端的回轉(zhuǎn)臂上安裝有配重塊。9.如權(quán)利要求8所述的一種對輥式粉碎制砂機，其特征在于:所述配重塊的重量與所述減速器和驅(qū)動電機的重量之和相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種對輥式粉碎制砂機，其包含主動輥筒和被動輥筒；主動輥筒和被動輥筒的軸線平行；所述主動輥筒和被動輥筒的同一截面的圓心連接線，與該截面的X軸負向的夾角為β，且75°＜β＜90°；所述主動輥筒和被動輥筒的同一截面的圓周面的最近點之間的距離為D，且0≤D≤3mm；所述主動輥筒和被動輥筒兩端分別同軸心設置端軸，被動輥筒兩端轉(zhuǎn)動安裝在機架上；主動輥筒兩側(cè)的主動輥筒端軸轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)臂上；回轉(zhuǎn)臂通過回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸承座的軸承上；所述回轉(zhuǎn)臂的頂端同時連接至沿著主動輥筒長度方向與主動輥筒軸線平行的回轉(zhuǎn)臂壓板上；所述回轉(zhuǎn)臂壓板與機架頂部之間設置有能夠充放氣的施壓氣囊。
【IPC分類】B02C4/32, B02C4/30, B02C4/02
【公開號】CN204816659
【申請?zhí)枴緾N201520596052
【發(fā)明人】李小陽, 張少波, 謝俊峰
【申請人】福建美斯拓機械設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月10日