具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制砂機(jī)，尤其是具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊式破碎機(jī)所有的進(jìn)料都要通過布料錐使進(jìn)入沖擊破碎機(jī)的物料均勻的分配，然后靠轉(zhuǎn)子的離心力作用，沿著轉(zhuǎn)子上、下內(nèi)側(cè)的甩料板將物料向沖擊破碎機(jī)的機(jī)腔周圍反擊襯板上撞擊，以達(dá)到破碎物料的目的?，F(xiàn)有的沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上配套的上、下甩料板，一般是使用高鉻鑄鐵生產(chǎn)，采取風(fēng)冷淬火處理。在所破碎物料的強(qiáng)力沖擊下，甩料板中間部位極易磨損，而甩料板外緣及內(nèi)緣磨損較輕，但是當(dāng)甩料板中部磨損嚴(yán)重時(shí)就要及時(shí)更換整個(gè)甩料板。如果甩料板更換不及時(shí)，將可能使破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨壞，引發(fā)設(shè)備安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，在甩料板的中間嚴(yán)重磨損部位粘接上耐磨襯層，依靠耐磨襯層的高耐磨性以及利用耐磨襯層對(duì)物料的阻擋作用，可以保護(hù)位于耐磨襯層下面的甩料板基體，防止其磨損，從而延長(zhǎng)甩料板極易磨損的中間部位使用時(shí)間，提高了沖擊式破碎機(jī)甩料板的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板基體，在甩料板基體中部設(shè)置有耐磨襯層，耐磨襯層通過環(huán)氧樹脂膠粘接在甩料板基體上；所述耐磨襯層包括硬質(zhì)合金層和硬質(zhì)合金柱，硬質(zhì)合金層由硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金柱由聚晶金剛石復(fù)合材料制成，所述硬質(zhì)合金柱的數(shù)量有若干個(gè)均勻設(shè)置在硬質(zhì)合金層上表面；在甩料板基體外圓弧上設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口，弧形缺口的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)弧形缺口分別設(shè)置在甩料板基體外圓弧上。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述硬質(zhì)合金柱的高度為Icm — 3cm。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述硬質(zhì)合金層為弧形硬質(zhì)合金層。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在硬質(zhì)合金層背部設(shè)置有防滑紋。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述甩料板基體由高鉻鑄鐵材料制成。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，具有使物料在破碎過程中能提高甩料板的使用壽命和提高沖擊式破碎機(jī)破碎效果，在保證原整體甩料板的耐磨性的基礎(chǔ)上，防止了甩料板中間部位的過度磨損。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板的正視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板的圖1的A-A面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板基體，所述甩料板基體由高鉻鑄鐵材料制成。在甩料板基體中部設(shè)置有耐磨襯層，耐磨襯層通過環(huán)氧樹脂膠粘接在甩料板基體上。所述耐磨襯層包括硬質(zhì)合金層和硬質(zhì)合金柱，硬質(zhì)合金層由硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金柱由聚晶金剛石復(fù)合材料制成，所述硬質(zhì)合金柱的數(shù)量有若干個(gè)均勻設(shè)置在硬質(zhì)合金層上表面；在甩料板基體外圓弧上設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口，弧形缺口的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)弧形缺口分別設(shè)置在甩料板基體外圓弧上。耐磨襯層具有高耐磨性可以對(duì)物料起阻擋作用，從而保護(hù)位于耐磨襯層下面的甩料板基體。聚晶金剛石復(fù)合材料(PDC)是以原材料為高品級(jí)超細(xì)金剛石微粉與一定比例的粘結(jié)相均勻混合，微粉層厚度為2-3_，然后采用先進(jìn)的合成工藝，使金剛石顆粒之間形成D-D鍵結(jié)合，使產(chǎn)品的耐磨性大幅度提高。PDC材料中金剛石與硬質(zhì)合金的結(jié)合面采用特殊工藝，使WC與金剛石顆粒相互交錯(cuò)，相互滲透，界面層有很高的粘結(jié)度，使金剛石與硬質(zhì)合金層結(jié)合的更加牢固，產(chǎn)品的抗沖擊能力大大增強(qiáng)?；⌒稳笨谟糜谂c破碎機(jī)轉(zhuǎn)子相卡合，從而將甩料板牢固在固定在破碎機(jī)上，所述硬質(zhì)合金柱的高度為Icm — 3cm。
[0014]所述硬質(zhì)合金層為弧形硬質(zhì)合金層?；⌒斡操|(zhì)合金層的形狀是根據(jù)甩料板中間磨損的失效形狀而設(shè)計(jì)的，這樣一方面可以有效對(duì)甩料板中間磨損部位進(jìn)行保護(hù)，另一方面還可以節(jié)省材料。
[0015]在硬質(zhì)合金層背部設(shè)置有防滑紋。通過在硬質(zhì)合金層背部設(shè)置防滑紋，可以增加硬質(zhì)合金層與甩料板基體之間的摩擦力，進(jìn)一步提高了硬質(zhì)合金層設(shè)置的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板基體(1)，其特征在于:在甩料板基體(I)中部設(shè)置有耐磨襯層，耐磨襯層通過環(huán)氧樹脂膠粘接在甩料板基體(I)上；所述耐磨襯層包括硬質(zhì)合金層(2)和硬質(zhì)合金柱(3)，硬質(zhì)合金層(2)由硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金柱(3)由聚晶金剛石復(fù)合材料制成，所述硬質(zhì)合金柱(3)的數(shù)量有若干個(gè)均勻設(shè)置在硬質(zhì)合金層(2)上表面；在甩料板基體(I)外圓弧上設(shè)置有三個(gè)弧形缺口(4)，三個(gè)弧形缺口分別設(shè)置在甩料板基體(I)外圓弧上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述硬質(zhì)合金柱(3)的高度為Icm—3cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述硬質(zhì)合金層(2)為弧形硬質(zhì)合金層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:在硬質(zhì)合金層(2)背部設(shè)置有防滑紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，其特征在于:所述甩料板基體(I)由尚絡(luò)鑄鐵材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有耐磨襯層的制砂機(jī)甩料板，包括甩料板基體（1），在甩料板基體（1）中部設(shè)置有耐磨襯層，耐磨襯層通過環(huán)氧樹脂膠粘接在甩料板基體（1）上；所述耐磨襯層包括硬質(zhì)合金層（2）和硬質(zhì)合金柱（3），硬質(zhì)合金層（2）由硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金柱（3）由聚晶金剛石復(fù)合材料制成，所述硬質(zhì)合金柱（3）的數(shù)量有若干個(gè)均勻設(shè)置在硬質(zhì)合金層上表面；在甩料板基體（1）外圓弧上設(shè)置有至少一個(gè)弧形缺口。本實(shí)用新型具有使物料在破碎過程中能提高甩料板的使用壽命和提高沖擊式破碎機(jī)破碎效果，在保證原整體甩料板的耐磨性的基礎(chǔ)上，防止了甩料板中間部位的過度磨損。
【IPC分類】B02C13/26
【公開號(hào)】CN204816692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520253224
【發(fā)明人】盧洪波, 馬峰, 章曉陽
【申請(qǐng)人】鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日