一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在大部分制藥企業(yè)在實際生產(chǎn)中所使用的蒸發(fā)濃縮裝置，具有換熱效果好，濃縮速度快等優(yōu)點。但卻存在著這樣一些問題，一是使用的蒸汽余熱不能得到充分地利用，許多熱能被白白浪費掉；二是物料會隨著水分的不斷蒸發(fā)，母液中的物料也隨著水分一起被帶走，最后導(dǎo)致回收的溶劑純度不夠，同時也因為物料的流失，造成企業(yè)不必要的經(jīng)濟(jì)損失；三是現(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮設(shè)備存在著占用場所面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、可將蒸汽的余熱得到充分利用，能達(dá)到節(jié)能降耗的藥物濃縮蒸發(fā)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述裝置包括加熱單元、待濃縮液輸送管、噴霧器、蒸發(fā)罐，所述加熱單元的下方設(shè)有待濃縮液進(jìn)液口，所述加熱單元通過待濃縮液輸送管與蒸發(fā)罐連接，在加熱單元與蒸發(fā)罐之間還設(shè)有余汽冷凝水回流管；在所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有觀察鏡，在蒸發(fā)罐內(nèi)的上半部分設(shè)有回流反射板，所述回流反射板內(nèi)分布有錐形回流通道，并在回流反射板上下表面形成回流孔，蒸發(fā)罐下方設(shè)有濃縮液排出管道。
[0006]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述加熱單元采用列管式加熱器。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)有夾套層，所述余汽冷凝水回流管通過夾套層與加熱單元連接。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸發(fā)罐的頂部設(shè)有排氣氣管，排氣管與真空栗連接。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:所述藥物濃縮蒸發(fā)裝置通過余汽冷凝水回流管，使得蒸汽的余熱得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率；回流反射板的設(shè)置，可對被水蒸氣帶走的蒸發(fā)液進(jìn)行有效凝固回收，從而使得原料利用率更高，也可防止污染環(huán)境；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，蒸發(fā)濃縮效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型含氨母液中回收氨的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、加熱單元；2、待濃縮液輸送管；3、蒸發(fā)罐；4、待濃縮液進(jìn)液口 ；5、余汽冷凝水回流管；6、觀察鏡；7、回流反射板；8、回流通道；9、濃縮液排出管道；10、噴霧器；11、廢夾套層；12、排氣管；13、真空栗；14、壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如附圖1所示:本實用新型是一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，所述裝置包括加熱單元1、待濃縮液輸送管2、噴霧器10、蒸發(fā)罐3，所述加熱單元I的下方設(shè)有待濃縮液進(jìn)液口 4，所述加熱單元I通過待濃縮液輸送管2與蒸發(fā)罐3連接，在加熱單元I與蒸發(fā)罐3之間還設(shè)有余汽冷凝水回流管5 ;在所述蒸發(fā)罐3上設(shè)置有觀察鏡6，在蒸發(fā)罐3內(nèi)的上半部分設(shè)有回流反射板7，所述回流反射板7內(nèi)分布有錐形回流通道8，并在回流反射板7上下表面形成回流孔，蒸發(fā)罐3下方設(shè)有濃縮液排出管道9。
[0015]本實用新型優(yōu)選的實施方案是，所述加熱單元I采用列管式加熱器。
[0016]本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，在所述蒸發(fā)罐3的底部設(shè)有夾套層11，所述余汽冷凝水回流管5通過夾套層11與加熱單元I連接。
[0017]本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，在所述蒸發(fā)罐3的頂部設(shè)有排氣管12，排氣管12與真空栗13連接。
[0018]本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述蒸發(fā)罐3內(nèi)設(shè)有壓力傳感器14。
[0019]本實用新型藥物濃縮蒸發(fā)裝置的工作過程是:
[0020]待濃縮藥液通過輸送栗進(jìn)入加熱單元I內(nèi)，在蒸汽的作用下，被加熱的待濃縮藥液通過噴霧器102噴射螺旋進(jìn)入蒸發(fā)罐3，同時余汽和部分冷凝水通過余汽冷凝水回流管5進(jìn)入蒸發(fā)罐3的夾套層11內(nèi)，再次對蒸發(fā)罐3內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，使得蒸汽的余熱也得到充分有效利用，大大提高了能源的利用率，而蒸發(fā)罐3內(nèi)的蒸發(fā)液可在錐形回流通道8內(nèi)凝固并回流?；亓靼?可對上升的水蒸氣起到良好的阻擋作用，緩解其上升的勢頭，使被水蒸氣帶走的蒸發(fā)液在錐形回流通道8內(nèi)通過的時間相對較長，增加凝固效果。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述裝置包括加熱單元、待濃縮液輸送管、噴霧器、蒸發(fā)罐，所述加熱單元的下方設(shè)有待濃縮液進(jìn)液口，所述加熱單元通過待濃縮液輸送管與蒸發(fā)罐連接，在加熱單元與蒸發(fā)罐之間還設(shè)有余汽冷凝水回流管；在所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有觀察鏡，在蒸發(fā)罐內(nèi)的上半部分設(shè)有回流反射板，所述回流反射板內(nèi)分布有錐形回流通道，并在回流反射板上下表面形成回流孔，蒸發(fā)罐下方設(shè)有濃縮液排出管道。2.如權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱單元采用列管式加熱器。3.如權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，在所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)有夾套層，所述余汽冷凝水回流管通過夾套層與加熱單元連接。4.如權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，在所述蒸發(fā)罐的頂部設(shè)有排氣氣管，排氣管與真空栗連接。5.如權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于，在所述蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，包括加熱單元、待濃縮液輸送管、噴霧器、蒸發(fā)罐，所述加熱單元的下方設(shè)有待濃縮液進(jìn)液口，加熱單元通過待濃縮液輸送管與蒸發(fā)罐連接，在加熱單元與蒸發(fā)罐之間還設(shè)有余汽冷凝水回流管；在蒸發(fā)罐上設(shè)置有觀察鏡，在蒸發(fā)罐內(nèi)的上半部分設(shè)有回流反射板，回流反射板內(nèi)分布有錐形回流通道，并在回流反射板上下表面形成回流孔，蒸發(fā)罐下方設(shè)有濃縮液排出管道。所述裝置通過余汽冷凝水回流管，使得蒸汽的余熱得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率；回流反射板的設(shè)置，可對被水蒸氣帶走的蒸發(fā)液進(jìn)行有效凝固回收，從而使得原料利用率更高，也可防止污染環(huán)境；其具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，蒸發(fā)濃縮效果好。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/00
【公開號】CN204840974
【申請?zhí)枴緾N201520391831
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月9日