一種用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸餾提取的冷凝裝置，尤其涉及一種用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精油、純露、酒精等芳香物質(zhì)的提取主要采用蒸餾法，先將原料與溶劑混合加熱至沸騰，產(chǎn)生芳香物質(zhì)蒸氣與溶劑蒸氣的混合氣體，混合氣體經(jīng)過冷凝裝置冷凝，可得到芳香物質(zhì)與溶劑的混合液體?，F(xiàn)在使用的冷凝裝置都是將芳香物質(zhì)蒸氣與溶劑蒸氣同時(shí)冷凝，而且完全收集冷凝得到的芳香物質(zhì)與溶劑的混合液體，所以該混合液體中溶劑的含量非常尚，不利于后續(xù)的提純、分尚等工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種將芳香物質(zhì)蒸氣與溶劑蒸氣分段冷凝的用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置，包括第一換熱器、第二換熱器、第一冷卻器、第二冷卻器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和控制器，所述第一換熱器的入口為冷凝蒸氣入口，所述第一換熱器的出口與所述第二換熱器的入口相通連接，所述第二換熱器的出口為末端冷凝液出口，所述第一換熱器的出口與所述第二換熱器的入口之間的連接管與“U”形管的一個(gè)上端口相通連接，所述第一溫度傳感器安裝于所述第一換熱器上，所述第二溫度傳感器安裝于所述第二換熱器上，所述第一冷卻器和所述第二冷卻器分別用于對所述第一換熱器和所述第二換熱器進(jìn)行冷卻，所述第一溫度傳感器的信號輸出端和所述第二溫度傳感器的信號輸出端分別與所述控制器的溫度信號輸入端連接，所述控制器的控制輸出端分別與所述第一冷卻器的控制輸入端和所述第二冷卻器的控制輸入端連接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，第一換熱器和第一冷卻器構(gòu)成第一冷凝段，第二換熱器和第二冷卻器構(gòu)成第二冷凝段，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和控制器構(gòu)成自動(dòng)冷凝控制系統(tǒng)，芳香物質(zhì)蒸氣與溶劑蒸氣一起進(jìn)入第一換熱器后，由于芳香物質(zhì)與溶劑的冷凝溫度不同且芳香物質(zhì)的冷凝溫度低于溶劑的冷凝溫度，所以可以將第一換熱器的溫度設(shè)置于芳香物質(zhì)與溶劑的冷凝溫度之間，這樣就能把部分溶劑蒸汽先冷凝出來，通過“U”形管排出，然后將第二換熱器的溫度設(shè)于低于芳香物質(zhì)的冷凝溫度，就能把芳香物質(zhì)蒸汽冷凝出來，而且溶劑含量會很少；上述“U”形管的作用在于，冷凝液在“U”形管的中下段沉積，形成液體通道，還沒冷凝的芳香物質(zhì)蒸汽不能通過該液體通道，所以不會損失芳香物質(zhì)蒸汽。上述冷凝過程所采用的方法，在確定上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，是易于想到并實(shí)現(xiàn)的。
[0007]具體地，所述第一換熱器和所述第二換熱器均為冷凝盤管；所述冷凝盤管優(yōu)選為翅片盤管。
[0008]為了便于排液，所述“U”形管的另一個(gè)上端口與倒“U”形管的一個(gè)下端口相通連接，所述倒“U”形管的另一個(gè)下端口為中間冷凝液出口。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一冷卻器為第一調(diào)速風(fēng)扇，所述第二冷卻器為第二調(diào)速風(fēng)扇，所述第一調(diào)速風(fēng)扇的出風(fēng)口和所述第二調(diào)速風(fēng)扇的出風(fēng)口分別對準(zhǔn)所述第一換熱器和所述第二換熱器。
[0010]進(jìn)一步，為了提高冷凝效果，所述兩段冷凝裝置還包括用于將液體霧化的第一霧化器和第二霧化器，所述第一霧化器的出液口和所述第二霧化器的出液口分別對準(zhǔn)所述第一換熱器和所述第二換熱器，所述第一霧化器的控制輸入端和所述第二霧化器的控制輸入端分別與所述控制器的霧化控制輸出端連接。霧化液體(如冷卻水)附著于換熱器上再送風(fēng)冷凝，其冷凝速度更快。
[0011]具體地，所述第一霧化器的出霧口分別與所述第一調(diào)速風(fēng)扇的出風(fēng)口相對分布且分別位于所述第一換熱器的兩側(cè)，所述第二霧化器的出霧口分別與所述第二調(diào)速風(fēng)扇的出風(fēng)口相對分布且分別位于所述第二換熱器的兩側(cè)。
[0012]更具體地，所述第一調(diào)速風(fēng)扇和所述第二調(diào)速風(fēng)扇分別位于所述第一換熱器的所述第二換熱器的上方，所述第一霧化器和所述第二霧化器分別位于所述第一換熱器和所述第二換熱器的下方。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型采用兩段冷凝的結(jié)構(gòu)，利用芳香物質(zhì)氣體冷凝溫度低于溶劑氣體的冷凝溫度的特點(diǎn)，在第一段冷凝中先將芳香物質(zhì)蒸氣與溶劑蒸氣的混合氣體中的部分溶劑蒸氣在一較高溫度冷凝，冷凝得到的溶劑分離收集，不再進(jìn)入第二段冷凝，降低了第二段冷凝的功耗，在第二段冷凝中將剩下的混合蒸氣在一較低溫度全部冷凝收集，得到的混合液體中溶劑的含量降低，芳香物質(zhì)的含量得到提高，便于后續(xù)提純、分離。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述用于芳香物質(zhì)蒸餾提取的兩段冷凝裝置包括第一冷凝盤管1、第二冷凝盤管4、第一調(diào)速風(fēng)扇2、第二調(diào)速風(fēng)扇5、第一溫度傳感器3、第二溫度傳感器6、第一霧化器9、“U”形管10、第二霧化器12和控制器7，第一冷凝盤管I的入口為冷凝蒸氣入口，第一冷凝盤管I的出口與第二冷凝盤管4的入口相通連接，第二冷凝盤管4的出口為末端冷凝液出口，第一冷凝盤管I的出口與第二冷凝盤管4的入口之間的連接管與“U”形管10的一個(gè)上端口相通連接，“U”形管10的另一個(gè)上端口與倒“U”形管(圖中未標(biāo)記)的一個(gè)下端口相通連接，倒“U”形管的另一個(gè)下端口為中間冷凝液出口，第一調(diào)速風(fēng)扇2和第二調(diào)速風(fēng)扇5分別位于第一冷凝盤管I的第二冷凝盤管4的上方，第一霧化器9和第二霧化器12分別位于第一冷凝盤管I和第二冷凝盤管4的下方，第一調(diào)速風(fēng)扇2的出風(fēng)口和第二調(diào)速風(fēng)扇5的出風(fēng)口分別對準(zhǔn)第一冷凝盤管I和第二冷凝盤管4，用于將液體霧化的第一霧化器9的出液口和第二霧化器12的出液口分別對準(zhǔn)第一冷凝盤管I和第二冷凝盤管4，第一霧化器9的出霧口分別與第一調(diào)速風(fēng)扇2的出風(fēng)口相對分布，第二霧化器12的出霧口分別與第二調(diào)速風(fēng)扇5的出風(fēng)口相對分布；第