一種多功能煤氣爐汽水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種多功能煤氣爐汽水分離器，屬于蒸餾設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，煤氣爐在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)汽水混合物，而這一混合物一般不容易進(jìn)行分離，但是如果不進(jìn)行分離就無法進(jìn)行下一步的處理，這就使得必須進(jìn)行分離，而在分離的過程中，蒸汽中的大量能量就此白白的浪費(fèi)了，所以需要一種多功能煤氣爐汽水分離器來解決蒸汽能源浪費(fèi)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種多功能煤氣爐汽水分離器，通過添加固定架、發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)葉片來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，價(jià)格低廉，省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多功能煤氣爐汽水分離器，由汽水分離器主體部分以及發(fā)電部分組成，所述汽水分離器主體部分蒸汽排出管、錐形排氣管、蒸汽擋板、蒸汽進(jìn)管、錐形收集器、排水管、漏水孔以及柱形筒組成，所述柱形筒為圓柱形結(jié)構(gòu)且柱形筒的上端面與下端面去除，所述柱形筒的上端固定有錐形排氣管，所述錐形排氣管為上端小、下端大的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且上端小的一端位于上端，所述錐形排氣管的上端安裝有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管垂直于錐形排氣管進(jìn)行布置，所述柱形筒的下端連接有錐形收集器，所述錐形收集器為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述錐形收集器的下端連接有排水管，所述排水管垂直于錐形收集器進(jìn)行布置，所述蒸汽擋板位于柱形筒的內(nèi)部，所述漏水孔位于蒸汽擋板與柱形筒筒壁之間，所述蒸汽進(jìn)管連接在柱形筒的筒壁上且具體呈斜向下布置，所述發(fā)電部分由連接線、發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)葉片以及固定架組
[0005]成，所述固定架連接在柱形筒的上端與錐形排氣管之間，所述發(fā)電機(jī)位于固定架的中間位置，所述發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)葉片相連接，所述連接線穿過錐形排氣管。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定架由四個(gè)組成且四個(gè)所述固定架等角度垂直分布在柱形筒的內(nèi)壁上。
[0007]進(jìn)一步地，所述位于固定架中間位置的轉(zhuǎn)軸以及發(fā)電機(jī)垂直于固定架進(jìn)行布置。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)葉片垂直于柱形筒的筒壁固定且位于柱形筒的中間位置。
[0009]進(jìn)一步地，所述蒸汽排出管的直徑大于排水管的直徑。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種多功能煤氣爐汽水分離器，通過添加固定架來實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)以及轉(zhuǎn)軸的固定，而旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)計(jì)則便于將蒸汽中的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，最后轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)則將旋轉(zhuǎn)葉片中的轉(zhuǎn)矩傳遞到了發(fā)電機(jī)中，而發(fā)電機(jī)則將轉(zhuǎn)矩通過其內(nèi)部的轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，本?shí)用新型使用方便，便于操作，價(jià)格低廉，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種多功能煤氣爐汽水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種多功能煤氣爐汽水分離器中發(fā)電機(jī)處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種多功能煤氣爐汽水分離器中蒸汽擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-蒸汽排出管、2-錐形排氣管、3-連接線、4-發(fā)電機(jī)、5-轉(zhuǎn)軸、6-蒸汽擋板、7-錐形收集器、8-排水管、9-蒸汽進(jìn)管、10-旋轉(zhuǎn)葉片、11-固定架、12-漏水孔、13-柱形筒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種多功能煤氣爐汽水分離器，由汽水分離器主體部分以及發(fā)電部分組成，汽水分離器主體部分蒸汽排出管1、錐形排氣管2、蒸汽擋板6、蒸汽進(jìn)管9、錐形收集器7、排水管8、漏水孔12以及柱形筒13組成，柱形筒13為圓柱形結(jié)構(gòu)且柱形筒13的上端面與下端面去除，柱形筒13的上端固定有錐形排氣管2，錐形排氣管2為上端小、下端大的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且上端小的一端位于上端，錐形排氣管2的上端安裝有蒸汽排出管I，蒸汽排出管I垂直于錐形排氣管2進(jìn)行布置，柱形筒13的下端連接有錐形收集器5，錐形收集器5為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，錐形收集器5的下端連接有排水管8，排水管8垂直于錐形收集器7進(jìn)行布置，蒸汽擋板6位于柱形筒13的內(nèi)部，漏水孔12位于蒸汽擋板6與柱形筒13筒壁之間，蒸汽進(jìn)管9連接在柱形筒13的筒壁上且具體呈斜向下布置，發(fā)電部分由連接線3、發(fā)電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)葉片10以及固定架11組成，固定架11連接在柱形筒13的上端與錐形排氣管2之間，通過添加固定架11來實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)4以及轉(zhuǎn)軸5的固定，發(fā)電機(jī)4位于固定架11的中間位置，發(fā)電機(jī)4與轉(zhuǎn)軸5相連接，發(fā)電機(jī)4則將轉(zhuǎn)矩通過其內(nèi)部的轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，轉(zhuǎn)軸5與旋轉(zhuǎn)葉片10相連接，轉(zhuǎn)軸5的設(shè)計(jì)則將旋轉(zhuǎn)葉片10中的轉(zhuǎn)矩傳遞到了發(fā)電機(jī)4中，旋轉(zhuǎn)葉片10的設(shè)計(jì)則便于將蒸汽中的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，連接線3穿過錐形排氣管2。
[0017]固定架11由四個(gè)組成且四個(gè)所述固定架11等角度垂直分布在柱形筒13的內(nèi)壁上，位于固定架11中間位置的轉(zhuǎn)軸5以及發(fā)電機(jī)4垂直于固定架11進(jìn)行布置，旋轉(zhuǎn)葉片10垂直于柱形筒13的筒壁固定且位于柱形筒13的中間位置，蒸汽排出管I的直徑大于排水管6的直徑。
[0018]具體使用方式:在進(jìn)行使用時(shí)，首先汽水混合物通過蒸汽進(jìn)管9進(jìn)入柱形筒13內(nèi)部，由于蒸汽進(jìn)管9采用了斜向下的設(shè)計(jì)，方便水流入柱形筒13內(nèi)部，而汽水混合物進(jìn)入其中以后，蒸汽在重力的作用下會(huì)向上飄起，而在這一過程中，蒸汽中含有的少量水分會(huì)在冷卻在蒸汽擋板6處，而在蒸汽擋板6處冷卻后水分會(huì)沿著蒸汽擋板6的方向向柱形筒13筒壁方向流去，最后經(jīng)由漏水孔12向下滴落，最終到達(dá)錐形收集器7，進(jìn)而錐形收集器7會(huì)將水進(jìn)行收集，經(jīng)由排水管8排除，而蒸汽最后會(huì)聚集在錐形排氣管2處聚集，接下來，蒸汽向上蒸騰時(shí)會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片10轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)葉片10轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過轉(zhuǎn)軸5將轉(zhuǎn)矩傳遞到發(fā)電機(jī)4中，而在發(fā)電機(jī)4中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而切割磁力線，最終實(shí)現(xiàn)將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能的過程，最終通過連接線3將電能傳遞出去。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能煤氣爐汽水分離器，由汽水分離器主體部分以及發(fā)電部分組成，其特征在于:所述汽水分離器主體部分蒸汽排出管、錐形排氣管、蒸汽擋板、蒸汽進(jìn)管、錐形收集器、排水管、漏水孔以及柱形筒組成，所述柱形筒為圓柱形結(jié)構(gòu)且柱形筒的上端面與下端面去除，所述柱形筒的上端固定有錐形排氣管，所述錐形排氣管為上端小、下端大的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且上端小的一端位于上端，所述錐形排氣管的上端安裝有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管垂直于錐形排氣管進(jìn)行布置，所述柱形筒的下端連接有錐形收集器，所述錐形收集器為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述錐形收集器的下端連接有排水管，所述排水管垂直于錐形收集器進(jìn)行布置，所述蒸汽擋板位于柱形筒的內(nèi)部，所述漏水孔位于蒸汽擋板與柱形筒筒壁之間，所述蒸汽進(jìn)管連接在柱形筒的筒壁上且具體呈斜向下布置，所述發(fā)電部分由連接線、發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)葉片以及固定架組成，所述固定架連接在柱形筒的上端與錐形排氣管之間，所述發(fā)電機(jī)位于固定架的中間位置，所述發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)葉片相連接，所述連接線穿過錐形排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煤氣爐汽水分離器，其特征在于:所述固定架由四個(gè)組成且四個(gè)所述固定架等角度垂直分布在柱形筒的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煤氣爐汽水分離器，其特征在于:所述位于固定架中間位置的轉(zhuǎn)軸以及發(fā)電機(jī)垂直于固定架進(jìn)行布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煤氣爐汽水分離器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片垂直于柱形筒的筒壁固定且位于柱形筒的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能煤氣爐汽水分離器，其特征在于:所述蒸汽排出管的直徑大于排水管的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能煤氣爐汽水分離器，由汽水分離器主體部分以及發(fā)電部分組成，所述蒸汽排出管垂直于錐形排氣管進(jìn)行布置，所述錐形收集器的下端連接有排水管，所述蒸汽擋板位于柱形筒的內(nèi)部，所述漏水孔位于蒸汽擋板與柱形筒筒壁之間，所述固定架連接在柱形筒的上端與錐形排氣管之間，所述發(fā)電機(jī)位于固定架的中間位置，所述發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)葉片相連接，所述連接線穿過錐形排氣管，通過添加固定架來實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)以及轉(zhuǎn)軸的固定，而旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)計(jì)則便于將蒸汽中的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，最后轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)則將旋轉(zhuǎn)葉片中的轉(zhuǎn)矩傳遞到了發(fā)電機(jī)中，而發(fā)電機(jī)則將轉(zhuǎn)矩通過其內(nèi)部的轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?br>【IPC分類】F01D15/10, B01D45/08
【公開號(hào)】CN204841210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520597761
【發(fā)明人】趙迷迷
【申請(qǐng)人】趙迷迷
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日