一種煤焦油過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤焦油過濾系統(tǒng)，屬于煤焦油處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產(chǎn)品。根據(jù)干餾溫度和方法的不同，可得到以下幾種焦油:低溫煤焦油、爐焦油、煉焦焦油。無論哪種焦油均為刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠狀液體，是很多稠環(huán)化合物和雜環(huán)化合物的主要來源。但由于煤焦油中的煤粉、焦粉和熱解碳等固態(tài)物質(zhì)的存在，對煤焦油的催化加氫制取汽油、柴油的過程中存在不利影響，所以在煤焦油加工之前，必須控制固態(tài)物質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)。
[0003]現(xiàn)有煤焦油加氫工藝通常是將原料煤焦油經(jīng)過三級過濾再進入下一工序。然而在使用一段時間后易出現(xiàn)堵塞、過濾精度低等問題；而且污油量較大，增加了后續(xù)處理的難度，需要經(jīng)常停車清洗過濾器，影響工藝運行連續(xù)性，延長生產(chǎn)時間，提高成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種煤焦油過濾系統(tǒng)，其在提高精度的同時大大減少污油量，保證了工藝運行的連續(xù)性，有效降低企業(yè)成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種煤焦油過濾系統(tǒng)，包括依次連接的列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組，以及反沖洗油沉降罐、反沖洗油過濾器組；
[0007]其中，所述列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組的排污管匯合后與反沖洗油沉降罐、反沖洗油過濾器組依次相連；且反沖洗油過濾器組的出水管與列管式過濾器組的進水管相連，反沖洗油過濾器組的排污管與污油處理系統(tǒng)相連。
[0008]本實用新型通過選擇特定類型的過濾器組，并以特定連接方式組合，所得到的過濾系統(tǒng)過濾精度高，不易堵塞，保證了加氫工藝運行的連續(xù)性，且污油排放量大大減少僅為單套過濾裝置的1/6?1/3，煤焦油收率大幅提高，降低了企業(yè)成本。
[0009]本實用新型中，所述列管式過濾器組、筒式過濾器、反沖洗油過濾器組的濾芯選自多簇式鍥形絲濾芯，優(yōu)選15?20nm的多簇式楔形絲濾芯；所述精列管式過濾器組采用多簇式金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯。
[0010]本實用新型中，所述反沖洗油沉降罐的出水管設(shè)置在罐體中部，并通過水栗與反沖洗油過濾器組進水管相連，從而避免罐體底部雜質(zhì)進入到反沖洗油過濾器組中。
[0011]本實用新型中，所述列管式過濾器組和精列管式過濾器組采用η列m臺過濾器組合方式，其中，n、m彡2 ;優(yōu)選5彡η彡2，20彡m彡6，優(yōu)選所述列管式過濾器組3列12臺過濾器組合方式，所述精列管式過濾器組3列18臺過濾器組合方式；所述筒式過濾器和反沖洗油過濾器組采用AB雙筒結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型中，所述列管式過濾器組采用3列共計12臺楔形絲式過濾器，濾芯為多簇式鍥形絲，更有利于反沖，可過濾出原料煤焦油中大于20um的雜質(zhì)顆粒。
[0013]本實用新型中，所述筒式過濾器采用AB雙筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。凰鐾彩竭^濾器采用流體輔助反沖形式、反沖能量高、污油量低，適合較大處理量煤焦油的過濾，可過濾原料煤焦油中大于15um的雜質(zhì)顆粒。
[0014]本實用新型中，所述精列管式過濾器組采用3列共計18臺金屬絲多層燒結(jié)網(wǎng)過濾器，其濾芯為多簇式金屬燒結(jié)網(wǎng)，具有過濾精度高，適合使用在比較清潔的粘度低的油品過濾器中。過濾出原料煤焦油中大于1um的雜質(zhì)顆粒。
[0015]本實用新型中，所述反沖洗油過濾器組采用AB雙筒結(jié)構(gòu)的楔形絲式過濾器，其濾芯為多簇式鍥形絲；利于反沖洗，且可過濾原料煤焦油中大于1um的雜質(zhì)顆粒，做大限度的回收反沖洗油，減少了污油的排放，降低了廢物的處理難度。
[0016]本實用新型中，所述反沖洗油沉降罐用于收集列管式過濾器、筒式過濾器、精列管式過濾器組產(chǎn)生的反沖洗油，反沖洗油在其中靜置一段時間使雜質(zhì)沉降，再由罐體中部采集煤焦油通過栗輸入反沖洗油過濾器。
[0017]本實用新型所述煤焦油過濾系統(tǒng)的工作原理如下:待處理的原料煤焦油經(jīng)列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組處理后進入下一脫鹽和加氫工序；而列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組排放的反沖洗油匯合到一起進入反沖洗油沉降罐，在此處靜置一段時間使雜質(zhì)沉淀，再從罐體中部采集反沖洗油經(jīng)栗打入反沖洗油過濾器組進行第四級過濾，過濾后的反沖洗油經(jīng)出水管返回至列管式過濾器組的進水管，而污油則從排污管排出送至污油處理系統(tǒng)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]本實用新型通過選擇特定類型的過濾器以特定連接方式組合，得到一種過濾效果突出的過濾系統(tǒng)。其過濾精度高，相比現(xiàn)有單套過濾裝置提高一倍，其中雜質(zhì)不大于1um;由于采取多簇式鍥形絲和金屬燒結(jié)網(wǎng)機結(jié)構(gòu)的濾芯，過濾系統(tǒng)不易堵塞，保證了加氫工藝運行的連續(xù)性；同時，由于特定的組合方式，反沖洗油回收利用，污油排放量大大減少，僅為單套過濾裝置的1/6?1/3，煤焦油收率大幅提高，降低了企業(yè)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述的過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]實施例1 一種煤焦油過濾系統(tǒng)
[0023]一種煤焦油過濾系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次連接的列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組，以及反沖洗油沉降罐、反沖洗油過濾器組；
[0024]其中，所述列管式過濾器組、筒式過濾器、精列管式過濾器組的排污管匯合后與反沖洗油沉降罐、反沖洗油過濾器組依次相連；且反沖洗油過濾器組的出水管與列管式過濾器組的進水管相連，反沖洗油過濾器組的排污管與污油處理系統(tǒng)相連。
[0025]其中，所述列管式過濾器組、筒式過濾器、反沖洗油過濾器組的濾芯選自15?20nm的多簇式楔形絲濾芯；所