一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除銹除塵裝置，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中對(duì)原材料或加工完成的構(gòu)件通常需要用拋丸機(jī)進(jìn)行除銹，除銹的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生許多煙塵，煙塵散到空氣中會(huì)對(duì)大氣以及生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染，因而需要除塵。目前使用的防塵方法主要是使用布袋除塵、靜電除塵、濾芯除塵等方法，但由于鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中對(duì)構(gòu)件或原材料除塵產(chǎn)生的煙塵中，其主要成分是氧化鐵以及泥土等，不同于一般的生產(chǎn)排放煙氣，因此傳統(tǒng)的除塵方法具有一定的局限性。
[0003]在實(shí)際使用中也發(fā)現(xiàn)，由于鋼結(jié)構(gòu)除銹工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的灰塵中有大量鐵銹的存在，故布袋除塵應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域除塵時(shí)其使用壽命較短，在使用一段時(shí)間后，布袋除塵的效果就大打折扣，因而在鋼構(gòu)企業(yè)拋丸機(jī)所在的生產(chǎn)場(chǎng)所經(jīng)常是粉塵污染很嚴(yán)重，拋丸機(jī)所在的車間頂部和側(cè)壁也因?yàn)榉蹓m的附著而銹蝕。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下技術(shù):
[0005]如中國(guó)專利號(hào)“201320590053.4”在2014年4月9日公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)除銹的除塵設(shè)備，其技術(shù)方案為所述除塵設(shè)備包括煙塵入管、T型管、煙塵出管、磁鐵和除塵布袋；所述T型管的左右兩端分別與煙塵入管和煙塵出管相連，下端設(shè)有所述磁鐵；所述煙塵出管與除塵布袋相連。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于鼓風(fēng)機(jī)的吸力較大，而進(jìn)入T形管的鐵銹及灰塵的流動(dòng)速度較快，再加上磁鐵僅設(shè)置在T形管下端，這就導(dǎo)致進(jìn)入T形管的鐵銹容易進(jìn)入除塵布袋，存在著除銹效果差和除塵布袋容易損壞的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，本實(shí)用新型能夠增大磁鐵對(duì)鐵銹的吸附力，從而達(dá)到有效分離鐵銹和灰塵的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，其特征在于:包括鼓風(fēng)機(jī)、分離管、連接管和收集袋，所述鼓風(fēng)機(jī)、分離管、連接管和收集袋依次固定連接，所述連接管上設(shè)置有排氣閥，所述分離管內(nèi)固定套設(shè)有中空筒狀磁鐵。
[0009]所述的中空筒狀磁鐵的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽，所述螺旋槽內(nèi)設(shè)置有由鐵皮制成的螺旋狀導(dǎo)流架。
[0010]所述鼓風(fēng)機(jī)與分離管通過(guò)法蘭連接，所述分離管與連接管通過(guò)螺紋連接。
[0011]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]—、本實(shí)用新型在分離管內(nèi)套設(shè)有中空筒狀磁鐵，該結(jié)構(gòu)減小了磁鐵與鐵銹之間的距離，不僅增大了磁鐵與鐵銹的接觸面積，還增大了磁鐵對(duì)鐵銹的吸附力，能夠有效分離進(jìn)入分離管的鐵銹與灰塵，既提高了鐵銹與灰塵的分離效果，又延長(zhǎng)了收集袋的使用壽命。
[0013]二、本實(shí)用新型在中空筒狀磁鐵內(nèi)壁上設(shè)置的螺旋狀導(dǎo)流架，能夠改變進(jìn)入分離管的鐵銹和灰塵的流動(dòng)方向，進(jìn)而增大鐵銹與磁鐵的接觸面積，同時(shí)還能夠降低鼓風(fēng)機(jī)對(duì)鐵銹的作用力，有利于進(jìn)一步提高磁鐵對(duì)鐵銹的吸附力。另外，導(dǎo)流架通過(guò)螺旋槽設(shè)置在分離管內(nèi)的結(jié)構(gòu)，還有利于導(dǎo)流架的快速安裝與拆卸。
[0014]三、本實(shí)用新型中的分離管與連接管通過(guò)螺紋連接，該結(jié)構(gòu)有利于從分離管中快速取出磁鐵。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:1、鼓風(fēng)機(jī)，2、分離管，3、連接管，4、收集袋，5、排氣閥，6、磁鐵，7、導(dǎo)流架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]—種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、分離管2、連接管3和收集袋4，所述鼓風(fēng)機(jī)1、分離管2、連接管3和收集袋4依次固定連接，且鼓風(fēng)機(jī)I與分離管2通過(guò)法蘭連接，分離管2與連接管3通過(guò)螺紋連接；所述連接管3上設(shè)置有排氣閥5，所述分離管2內(nèi)固定套設(shè)有中空筒狀磁鐵6，所述的中空筒狀磁鐵6的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽，所述螺旋槽內(nèi)設(shè)置有由鐵皮制成的螺旋狀導(dǎo)流架7。
[0018]本實(shí)用新型中，所述分離管2內(nèi)設(shè)置有限位片，所述連接管3的端部螺固在分離管2內(nèi)，所述的中空筒狀磁鐵6通過(guò)限位片和連接管3固定在分離管2內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型在安裝時(shí)，先將螺旋狀導(dǎo)流架7旋入中空筒狀磁鐵6的螺旋槽中，再將中空筒狀磁鐵6放入分離管2中，并使其與限位片接觸，然后先通過(guò)法蘭將分離管2與鼓風(fēng)機(jī)I的出氣端連接，再將連接有收集袋4的連接管3與分離管2連接。使用時(shí)，鐵銹和灰塵從鼓風(fēng)機(jī)I的出氣端進(jìn)入分離管2，并沿中空筒狀磁鐵6內(nèi)的螺旋狀導(dǎo)流架7流動(dòng)，鐵銹在流動(dòng)過(guò)程中，被磁鐵6吸附，與灰塵分離，灰塵通過(guò)連接管3進(jìn)入收集袋4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，其特征在于:包括鼓風(fēng)機(jī)(I)、分離管(2)、連接管(3)和收集袋(4)，所述鼓風(fēng)機(jī)(I)、分離管(2 )、連接管(3 )和收集袋(4 )依次固定連接，所述連接管(3 )上設(shè)置有排氣閥(5 )，所述分離管(2 )內(nèi)固定套設(shè)有中空筒狀磁鐵(6 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，其特征在于:所述的中空筒狀磁鐵(6 )的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽，所述螺旋槽內(nèi)設(shè)置有由鐵皮制成的螺旋狀導(dǎo)流架(7 )。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)(I)與分離管(2)通過(guò)法蘭連接，所述分離管(2)與連接管(3)通過(guò)螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)用除銹除塵裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、分離管、連接管和收集袋，所述鼓風(fēng)機(jī)、分離管、連接管和收集袋依次固定連接，所述連接管上設(shè)置有排氣閥，所述分離管內(nèi)固定套設(shè)有中空筒狀磁鐵。本實(shí)用新型能夠增大磁鐵對(duì)鐵銹的吸附力，從而達(dá)到有效分離鐵銹和灰塵的目的。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204865417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520584817
【發(fā)明人】楊銳
【申請(qǐng)人】四川川起鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日