一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尾氣回收領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上利用亞硝酸鹽置換法生產(chǎn)硝基甲烷時(shí)伴有亞硝酸甲酯產(chǎn)生。目前較多工廠處理該尾氣是采用直接堿洗裝置，即利用純堿與亞硝酸甲酯反應(yīng)生成碳酸二甲酯和亞硝酸鈉，由于反應(yīng)不完全，部分未反應(yīng)的亞硝酸甲酯廢氣不穩(wěn)定分解產(chǎn)生氮氧化物而造成氮氧化物嚴(yán)重超標(biāo)。也有部分工廠是采用焚燒爐和堿洗裝置組合式進(jìn)行處理，但該處理方式將造成較為嚴(yán)重的原料浪費(fèi)問題，且處理成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，解決以上技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，所述堿洗塔設(shè)有頂部的溶液進(jìn)口、底部的溶液出口、下部的廢氣進(jìn)口、頂部的廢氣出口，還包括一溶液混合器，所述溶液混合器的頂部設(shè)有乙醇胺溶液進(jìn)口和碳酸鈉溶液進(jìn)口，所述混合器的底部設(shè)有混合器出口，所述混合器出口連接所述堿洗塔的溶液進(jìn)口。
[0006]本實(shí)用新型使用時(shí)，乙醇胺溶液和碳酸鈉溶液進(jìn)入混合器中，得到碳酸鈉乙醇胺混合溶液，混合器出口的碳酸鈉乙醇胺混合溶液通過管路連接堿洗塔的頂部溶液進(jìn)口。待處理的廢氣從堿洗塔下方的廢氣進(jìn)口通入，經(jīng)過堿洗塔堿洗后的氣體從堿洗塔頂部的廢氣出口流出，排向大氣。從堿洗塔頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后所形成的溶液從堿洗塔底部的溶液出口流出。本實(shí)用新型以乙醇胺作為助溶劑，增大碳酸鈉溶液和亞硝酸甲酯溶液的溶解性，提高碳酸鈉溶液和亞硝酸甲酯反應(yīng)效率，促使堿洗充分，解決亞硝酸甲酯廢氣存在的環(huán)境污染問題。
[0007]為了解決濃度不同的亞硝酸甲酯廢氣，本實(shí)用新型的堿洗塔可以根據(jù)待處理的尾氣濃度設(shè)置有多個(gè):
[0008]所述堿洗塔為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述堿洗塔依次連接，即前一個(gè)堿洗塔的廢氣出口連接后一個(gè)堿洗塔的廢氣進(jìn)口，第一個(gè)堿洗塔的廢氣進(jìn)口連接外部廢氣管道，最后一個(gè)堿洗塔的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境；
[0009]所述混合器出口分別連接每一個(gè)所述堿洗塔的溶液進(jìn)口。使用者可以根據(jù)需要堿洗的廢氣濃度，設(shè)置多個(gè)堿洗塔，這樣廢氣不止進(jìn)行一次堿洗，而是多次，保證排向外部大氣環(huán)境的氣體無污染，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保目的。
[0010]還包括一分層器，所有的所述堿洗塔的溶液出口均連接所述分層器的進(jìn)口，所述分層器的有機(jī)層出口連接第一集液罐的進(jìn)口，所述分層器的水層出口連接第二集液罐的進(jìn)P ;[0011 ] 所述第一集液罐的出口連接精餾塔的進(jìn)口，所述精餾塔的頂部設(shè)有碳酸二甲酯出口，所述精餾塔底部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進(jìn)口；
[0012]所述第二集液罐的出口連接蒸餾塔的進(jìn)口，所述蒸餾塔頂部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進(jìn)口，所述蒸餾塔底部的出口為廢液出口，可到下一工段廢水處理，也可對(duì)廢液中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收處理。本實(shí)用新型將多個(gè)堿洗塔排出的溶液集中到分層器進(jìn)行分層，分層器分層后得到有機(jī)層和水層，其中有機(jī)層進(jìn)入第一集液罐，水層進(jìn)入第二集液罐。流經(jīng)第一集液罐后的有機(jī)層在精餾塔實(shí)現(xiàn)乙醇胺和碳酸二甲酯的分離，其中精餾塔頂部得到碳酸二甲酯，底部出口得到的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進(jìn)口相連。流經(jīng)第二集液罐后的水層在蒸餾塔頂部餾出的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進(jìn)口相連，蒸餾塔底部的溶液進(jìn)行廢水處理或回收處理。本實(shí)用新型不僅能解決含有亞硝酸甲酯的尾氣存在的環(huán)境污染問題，同時(shí)可回收原料，降低成本。
[0013]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決亞硝酸甲酯尾氣存在的環(huán)境污染問題，提高批量處理效率，同時(shí)本實(shí)用新型具有環(huán)保、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參照?qǐng)D1，一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，堿洗塔設(shè)有頂部的溶液進(jìn)口、底部的溶液出口、下部的廢氣進(jìn)口、頂部的廢氣出口，為了解決不同組分濃度的待處理廢氣，本實(shí)用新型的堿洗塔可以設(shè)置有多個(gè)，如圖1中所示，以2個(gè)堿洗塔為例，分別為堿洗塔2和堿洗塔3。
[0017]還包括溶液混合器I，溶液混合器I的頂部設(shè)有乙醇胺溶液進(jìn)口和碳酸鈉溶液進(jìn)口，混合器I的底部設(shè)有混合器出口，混合器出口分別連接堿洗塔2和堿洗塔3的溶液進(jìn)口。堿洗塔2的溶液出口、堿洗塔3的溶液出口分別連接分層器4。堿洗塔2的廢氣入口連接外部廢氣管道，堿洗塔2的廢氣出口連接堿洗塔3的廢氣入口，堿洗塔3的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境。分層器4的有機(jī)層出口連接第一集液罐5的進(jìn)口，分層器4的水層出口連接第二集液罐6的進(jìn)口。第一集液罐5的出口連接精餾塔7的進(jìn)口，精餾塔7的頂部設(shè)有碳酸二甲酯出口，精餾塔7底部的乙醇胺出口連接混合器I的乙醇胺溶液進(jìn)口。第二集液罐6的出口連接蒸餾塔8的進(jìn)口，蒸餾塔8頂部的乙醇胺出口連接混合器I的乙醇胺溶液進(jìn)口，蒸餾塔8底部的出口為廢液出口，可到下一工段進(jìn)行廢水處理，也可對(duì)廢液中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收處理。
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，乙醇胺溶液和碳酸鈉溶液進(jìn)入混合器I中，得到碳酸鈉乙醇胺混合溶液，混合器出口的碳酸鈉乙醇胺混合溶液通過管路分別連接堿洗塔2和堿洗塔3的頂部溶液進(jìn)口。待處理的廢氣從堿洗塔2下方的廢氣進(jìn)口通入，尚未被充分堿洗的廢氣由堿洗塔3的下方廢氣進(jìn)口進(jìn)入，進(jìn)行第二次堿洗。廢氣經(jīng)過堿洗塔3充分堿洗反應(yīng)后的氣體從堿洗塔3頂部的廢氣出口流出，排向大氣。
[0019]從堿洗塔2頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后形成的溶液從堿洗塔2底部的溶液出口流到分層器中，從堿洗塔3頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后形成的碳酸二甲酯乙醇胺溶液從堿洗塔3底部的溶液出口流到分層器中。分層器4中溶液進(jìn)行分層后得到有機(jī)層和水層，其中有機(jī)層進(jìn)入第一集液罐5，水層進(jìn)入第二集液罐6。流經(jīng)第一集液罐5后的有機(jī)層在精餾塔7實(shí)現(xiàn)乙醇胺和碳酸二甲酯的分離，其中精餾塔7頂部得到碳酸二甲酯，底部出口得到的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進(jìn)口相連。流經(jīng)第二集液罐6后的水層在蒸餾塔8頂部餾出的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進(jìn)口相連，蒸餾塔8底部的溶液進(jìn)行廢水處理或回收處理。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，所述堿洗塔設(shè)有頂部的溶液進(jìn)口、底部的溶液出口、下部的廢氣進(jìn)口、頂部的廢氣出口，其特征在于，還包括一溶液混合器，所述溶液混合器的頂部設(shè)有乙醇胺溶液進(jìn)口和碳酸鈉溶液進(jìn)口，所述混合器的底部設(shè)有混合器出口，所述混合器出口連接所述堿洗塔的溶液進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述堿洗塔為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述堿洗塔依次連接，即前一個(gè)堿洗塔的廢氣出口連接后一個(gè)堿洗塔的廢氣入口，第一個(gè)堿洗塔的廢氣進(jìn)口連接外部廢氣管道，最后一個(gè)堿洗塔的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境； 所述混合器出口分別連接每一個(gè)所述堿洗塔的溶液進(jìn)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一分層器，每一個(gè)所述堿洗塔的溶液出口連接所述分層器的進(jìn)口，所述分層器的有機(jī)層出口連接第一集液罐的進(jìn)口，所述分層器的水層出口連接第二集液罐的進(jìn)口 ； 所述第一集液罐的出口連接精餾塔的進(jìn)口，所述精餾塔的頂部設(shè)有碳酸二甲酯出口，所述精餾塔底部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進(jìn)口 ； 所述第二集液罐的出口連接蒸餾塔的進(jìn)口，所述蒸餾塔頂部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進(jìn)口，所述蒸餾塔底部的出口連接為廢液出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及尾氣回收領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，堿洗塔設(shè)有頂部的溶液進(jìn)口、底部的溶液出口、下部的廢氣進(jìn)口、頂部的廢氣出口，還包括溶液混合器，溶液混合器的頂部設(shè)有乙醇胺溶液進(jìn)口和碳酸鈉溶液進(jìn)口，混合器的底部設(shè)有混合器出口，混合器出口連接堿洗塔的溶液進(jìn)口。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決含有亞硝酸甲酯的尾氣存在的環(huán)境污染問題，可提高批量處理效率，同時(shí)本實(shí)用新型具有環(huán)保、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/54, B01D53/78
【公開號(hào)】CN204865499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474747
【發(fā)明人】丁寶維, 孫立, 李小龍, 伍偉偉, 賴嘉琪, 張敬一, 張夢(mèng)華, 趙宇
【申請(qǐng)人】華東理工大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日