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反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔的制作方法

文檔序號:9956271閱讀:469來源:國知局
反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸收塔,具體地說,是涉及一種反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備,多用于吸收化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體,要求吸收塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間;吸收塔包括筒體、設(shè)置在筒體頂端的出氣口、設(shè)置在筒體側(cè)面上部的進(jìn)液口、設(shè)置在筒體側(cè)面的進(jìn)氣口、設(shè)置在筒體側(cè)面下部的出液口 ;塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流;通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動,與從下向上流動的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出;現(xiàn)有的吸收塔存在以下缺陷:第一,現(xiàn)有的吸收塔氣液接觸的時(shí)間和過程均較短,使氣體不能被有效的吸收,使處理后的氣體不達(dá)標(biāo);第二,吸收塔不能循環(huán)充分未完全飽和的吸收液及未被吸收的氣體,造成吸收液的浪費(fèi)及處理后的氣體不達(dá)標(biāo)的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是吸收塔氣液接觸的時(shí)間和過程均較短,使氣體不能被有效的吸收;不能循環(huán)充分未完全飽和的吸收液及未被吸收的氣體,造成吸收液的浪費(fèi)及處理后的氣體不達(dá)標(biāo)的情況。
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔包括筒體、設(shè)置在筒體頂端的出氣口、設(shè)置在筒體側(cè)面上部的進(jìn)液口、設(shè)置在筒體側(cè)面的進(jìn)氣口、設(shè)置在筒體側(cè)面下部的出液口、設(shè)置在出液口上方的筒體側(cè)面的回氣口、多個(gè)管道,管道僅具有進(jìn)水口 ;多個(gè)管道均勻分布于進(jìn)氣口上方的筒體內(nèi)壁上,管道的進(jìn)水口與進(jìn)液口連通;管道上均勻設(shè)有多個(gè)通孔;在進(jìn)氣口和進(jìn)液口之間的筒體內(nèi)壁上依次設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng);部分管道位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間;濾網(wǎng)根據(jù)實(shí)際情況選擇其數(shù)量。
[0006]具體地,進(jìn)氣口連通有三通管,三通管的第二端與回氣口連通,回氣口與進(jìn)氣口之間的管道上依次設(shè)有氣栗和止回閥;氣栗將未吸收的氣體重新送入進(jìn)氣口,再次進(jìn)行吸收,使未被吸收的氣體再次被吸收,使本實(shí)用新型處理后的氣體雜質(zhì)更少,能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);出液口和進(jìn)液口均連通有三通管,兩個(gè)三通管的第二端相互連通,出液口與進(jìn)液口之間的管道上依次設(shè)有水栗和止回閥;水栗將未完全飽和的吸收液重新送入進(jìn)液口,使吸收液得到充分利用,減少了吸收液的浪費(fèi)。
[0007]具體地,筒體上設(shè)有多個(gè)檢視窗;檢視窗的數(shù)量最優(yōu)選為三個(gè),分別位于出氣口和進(jìn)液口之間的筒體側(cè)面;進(jìn)液口和進(jìn)氣口之間的筒體側(cè)面;進(jìn)氣口和出液口之間的筒體側(cè)面。
[0008]進(jìn)一步的,反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔噴頭,噴頭與通孔連通,筒體內(nèi)相對側(cè)面的噴頭相面對。
[0009]具體地,濾網(wǎng)上孔的孔徑小于等于5mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011](I)吸收液從噴頭噴灑出來,筒體內(nèi)相對側(cè)面的噴頭相面對,使吸收液向各個(gè)方向噴灑,不存在噴灑不到吸收液的死角,吸收液噴灑后落入下方濾網(wǎng),在重力的作用下向下落,上述過程使吸收液與氣體接觸的時(shí)間更長,使氣體和吸收液混合的更充分,也減少了吸收液的浪費(fèi);部分管道位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間,即濾網(wǎng)和管道的位置相互交錯(cuò),使吸收液噴灑的更均勻。
[0012](2)本實(shí)用新型同時(shí)具有氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)和吸收液循環(huán)結(jié)構(gòu),使其能同時(shí)完成吸收液和氣體的雙重循環(huán),使吸收液得到充分利用,減少了吸收液的浪費(fèi),經(jīng)本實(shí)用新型處理后的氣體,雜質(zhì)更少。
[0013](3)本實(shí)用新型中檢視窗便于工作人員觀看吸收塔的內(nèi)部情況及同于本實(shí)用新型的檢修維護(hù)。
[0014](4)本實(shí)用新型中噴頭噴出吸收液,使其分布更廣,與氣體接觸的面更大。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述附圖中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0020]1-筒體,2-出氣口,3-進(jìn)液口,4-進(jìn)氣口,5-出液口,6_回氣口,7_管道,8_濾網(wǎng),9- 二通管,1-氣栗,11_止回閥,12-水栗,13_通孔,14_檢視窗,15_嗔頭,16-孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1至圖4所示,反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔包括筒體1、設(shè)置在筒體I頂端的出氣口 2、設(shè)置在筒體I側(cè)面上部的進(jìn)液口 3、設(shè)置在筒體I側(cè)面的進(jìn)氣口 4、設(shè)置在筒體I側(cè)面下部的出液口 5、設(shè)置在出液口 5上方的筒體I側(cè)面的回氣口 6、多個(gè)管道7,管道7僅具有進(jìn)水口 ;多個(gè)管道7均勻分布于進(jìn)氣口 4上方的筒體I內(nèi)壁上,管道7的進(jìn)水口與進(jìn)液口 3連通;管道7上均勻設(shè)有多個(gè)通孔13 ;在進(jìn)氣口 2和進(jìn)液口 3之間的筒體I內(nèi)壁上依次設(shè)有五個(gè)濾網(wǎng)8 ;部分管道7位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)8之間,即濾網(wǎng)8和管道7的位置相互交錯(cuò);筒體I上設(shè)有三個(gè)檢視窗14,分別位于出氣口 2和進(jìn)液口 3之間的筒體I側(cè)面;進(jìn)液口 3和進(jìn)氣口 4之間的筒體I側(cè)面;進(jìn)氣口 4和出液口 5之間的筒體I側(cè)面。
[0024]氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)為:進(jìn)氣口 4連通有三通管9,三通管9的第二端與回氣口 6連通,回氣口 6與進(jìn)氣口 4之間的管道7上依次設(shè)有氣栗10和止回閥11 ;氣栗10將未吸收的氣體重新送入進(jìn)氣口 4,再次進(jìn)行吸收,使未被吸收的氣體再次被吸收,使本實(shí)用新型處理后的氣體雜質(zhì)更少。
[0025]吸收液循環(huán)結(jié)構(gòu)為:出液口 5和進(jìn)液口 3均連通有三通管9,兩個(gè)三通管9的第二端相互連通,出液口 5與進(jìn)液口 3之間的管道7上依次設(shè)有水栗12和止回閥11 ;水栗12將未完全飽和的吸收液重新送入進(jìn)液口 3,使吸收液得到充分利用,減少了吸收液的浪費(fèi)。
[0026]其中,濾網(wǎng)8、檢視窗14的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的數(shù)量;檢視窗14也可根據(jù)實(shí)際需要選擇設(shè)置的位置;濾網(wǎng)8為其上孔16的孔16徑小于等于5mm的濾網(wǎng)8 ;使吸收液下落的更緩慢,與氣體接觸的時(shí)間更長。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例的不同點(diǎn)在于,反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔噴頭15,噴頭15與通孔13連通,筒體I內(nèi)相對側(cè)面的噴頭15相面對;使吸收液分布更廣,與氣體接觸的面更大。
[0029]如圖1至圖4所示,實(shí)施例1和實(shí)施例2在使用時(shí),進(jìn)氣口 4上的三通管9的第三端連接需要吸收氣體的存儲罐,進(jìn)液口 3上的三通管9的第三端連接吸收液存儲池,出液口5上的三通管9的第三端連接飽和液存儲池;吸收液通過管道7上的通孔13后通過噴頭15噴灑出來,筒體I內(nèi)相對側(cè)面的噴頭15相面對,使吸收液向各個(gè)方向噴灑,不存在噴灑不到吸收液的死角,吸收液噴灑后落入下方濾網(wǎng)8,在重力的作用下向下落,上述過程使吸收液與氣體接觸的時(shí)間更長,使氣體和吸收液混合的更充分,也減少了吸收液的浪費(fèi);部分管道7位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)8之間,即濾網(wǎng)8和管道7的位置相互交錯(cuò),使吸收液噴灑的更均勻;本實(shí)用新型同時(shí)具有氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)和吸收液循環(huán)結(jié)構(gòu),使其能同時(shí)完成吸收液和氣體的雙重循環(huán),使吸收液得到充分利用,減少了吸收液的浪費(fèi),經(jīng)本實(shí)用新型處理后的氣體,雜質(zhì)更少。
[0030]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下,為解決同樣的技術(shù)問題,即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,包括筒體(I)、設(shè)置在筒體(I)頂端的出氣口(2)、設(shè)置在筒體(I)側(cè)面上部的進(jìn)液口(3)、設(shè)置在筒體(I)側(cè)面的進(jìn)氣口(4)、設(shè)置在筒體(I)側(cè)面下部的出液口(5)、設(shè)置在出液口(5)上方的筒體(I)側(cè)面的回氣口(6),其特征在于:還包括多個(gè)管道(7),管道(7)僅具有進(jìn)水口 ;多個(gè)管道(7)均勻分布于進(jìn)氣口(4)上方的筒體(I)內(nèi)壁上,管道(7)的進(jìn)水口與進(jìn)液口連通;管道(7)上均勻設(shè)有多個(gè)通孔(13);在進(jìn)氣口(2)和進(jìn)液口(3)之間的筒體(I)內(nèi)壁上依次設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,其特征在于:進(jìn)氣口(4)連通有三通管(9),三通管(9)的第二端與回氣口(6)連通,回氣口(6)與進(jìn)氣口⑷之間的管道(7)上依次設(shè)有氣栗(10)和止回閥(11);出液口(5)和進(jìn)液口(3)均連通有三通管(9),兩個(gè)三通管(9)的第二端相互連通,出液口(5)與進(jìn)液口(3)之間的管道(7)上依次設(shè)有水栗(12)和止回閥(11) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2任意一項(xiàng)所述的反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,其特征在于:筒體(I)上設(shè)有多個(gè)檢視窗(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,其特征在于:還包括噴頭(15),噴頭(15)與通孔(13)連通,筒體內(nèi)相對側(cè)面的噴頭(15)相面對。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,其特征在于:濾網(wǎng)(8)上孔(16)的孔徑小于等于5mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸收塔氣液接觸的時(shí)間和過程均較短,使氣體不能被有效的吸收;不能循環(huán)充分未完全飽和的吸收液及未被吸收的氣體,造成吸收液的浪費(fèi)及處理后的氣體不達(dá)標(biāo)的情況的問題。該反應(yīng)充分的循環(huán)吸收塔包括筒體、出氣口、進(jìn)液口、進(jìn)氣口、出液口、回氣口、多個(gè)管道,管道僅具有進(jìn)水口;多個(gè)管道均勻分布于進(jìn)氣口上方的筒體內(nèi)壁上,管道的進(jìn)水口與進(jìn)液口連通;管道上均勻設(shè)有多個(gè)通孔;在進(jìn)氣口和進(jìn)液口之間的筒體內(nèi)壁上依次設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng);部分管道位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間。通過上述方案,本實(shí)用新型達(dá)到了吸收液和氣體接觸時(shí)間長,能循環(huán)未被吸收的氣體和未完全飽和的吸收液。
【IPC分類】B01D53/78
【公開號】CN204865502
【申請?zhí)枴緾N201520485529
【發(fā)明人】牟嘉云, 宋睿, 唐雷, 楊波
【申請人】成都市新都化工股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日
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