一種電石渣脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型主要涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石渣脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 1.循環(huán)流化床鍋爐脫硫機理及影響因素
[0005] 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒脫硫過程是將脫硫劑送入爐內(nèi)，脫硫劑進(jìn)入爐內(nèi)首先煅燒 生成氧化鈣，氧化鈣再與燃料燃燒生成的二氧化硫氣體反應(yīng)。最常用的脫硫劑是石灰或石 灰石，其原理為石灰與煤燃燒產(chǎn)生的硫的氧化物接觸反應(yīng)，生成穩(wěn)定的硫酸鈣。
[0010] 影響循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率的主要影響因素 ：（l)Ca、S摩爾比的影響。Ca、S摩 爾比被認(rèn)為是影響脫硫效率和放的首要因素，根據(jù)試驗表明，Ca、S摩爾比為1.5~ 2. 5時，脫硫效率最高，而繼續(xù)增加 Ca、S摩爾比或脫硫劑量時，脫硫效率增加的較小，不僅 如此，繼續(xù)增加脫硫劑的投入量會帶來其他副作用，如增加物理熱損失，影響燃燒工況等。 (2)床溫的影響。床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應(yīng)速度、固體產(chǎn)物分布及孔隙堵 塞特性，從而影響脫硫效率和脫硫劑的利用率。有關(guān)文獻(xiàn)表明，床溫控制在850~900°C 時，能夠達(dá)到較高的脫硫效率。（3)脫硫劑粒度的影響，采用較小的脫硫劑粒徑時，脫硫 劑比表面積大，與煙氣接觸充分，脫硫效果好。一般脫硫劑粒徑選取0~2_范圍。（3)循 環(huán)倍率的影響。循環(huán)倍率越大，飛灰的再循環(huán)延長了脫硫劑在床內(nèi)的停留時間，提高了脫硫 劑的利用率，脫硫效率越高。
[0011] 【實用新型內(nèi)容】：
[0012] 本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種電石渣脫硫系統(tǒng)，它使 用電石渣作為脫硫劑。
[0013] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0014] 一種電石渣脫硫系統(tǒng)，包括有鍋爐，其特征在于：包括有循環(huán)傳動的并且通向鍋爐 進(jìn)料口的輸送帶，輸送帶的上方設(shè)有頂部隔板，頂部隔板上位于輸送帶的輸入端安裝有進(jìn) 煤斗，頂部隔板上位于進(jìn)煤斗的出料側(cè)安裝有電石渣料斗，電石渣料斗的出料口下方設(shè)有 計量控制系統(tǒng)，計量控制系統(tǒng)的出料端朝向輸送帶；電石渣料斗上方吊裝有可左右移動的 抓斗。
[0015] -種電石渣脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)煤斗和電石渣料斗的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防腐 層，進(jìn)煤斗和電石渣料斗的外均安裝有倉壁振打器。
[0016] 一種電石渣脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述計量控制系統(tǒng)包括有皮帶稱重給料機和 螺旋給料機，電石渣料斗的出料口朝向皮帶稱重給料機的皮帶上，皮帶稱重給料機的出料 端對向螺旋給料機的進(jìn)料端，螺旋給料機的出料端朝向輸送帶。
[0017] 本實用新型使用電石渣代替石灰石作為脫硫劑，具有以下分析及其特點：
[0018] 電石渣是乙炔生產(chǎn)過程中電石（CaC2)和水反應(yīng)后（CaC2+H 20 - Ca (0H)2+C2H2個） 排放的工業(yè)固體廢棄物，電石渣的主要成分是Ca (OH) 2，另外還還有水分及其他雜質(zhì)，呈漿 狀，處理和運輸較為困難。剛排出的電石渣含水量在80%~90%，經(jīng)過壓濾堆放后可使含水 率降到30%~40%。
[0019] 通過實驗驗證利用電石渣作為鍋爐脫硫劑是可行的，無需對原有鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行改 造。對廢電石渣的利用，不僅減少了這些廢渣對環(huán)境的污染，而且為以廢治廢資源綜合利用 開辟了新的途徑。利用電石渣作為脫硫劑，大大地節(jié)省了運行費用，為脫硫系統(tǒng)能夠長期連 續(xù)投運提供了經(jīng)濟基礎(chǔ)，變廢為寶，符合循環(huán)經(jīng)濟要求和國家環(huán)保政策，環(huán)保與經(jīng)濟效益?zhèn)?佳。
[0020] 表1、表2經(jīng)過堆放晾曬后電石渣粒徑分布和物理性能分析。
[0021] 表1電石渣粒徑分布
[0023] 表2電石渣物理性能分析
[0025] 從表1中可以看出電石渣粒徑集中在13. 98~54. 46 μπι，從脫硫反應(yīng)的角度講， 采用小顆粒脫硫劑的優(yōu)點是十分明顯的。表2可以看出電石渣具有較高的鈣含量和比表面 積，從物理性質(zhì)上來說，與傳統(tǒng)石灰石脫硫劑相比電石渣具有更大的比表面積，更容易與煙 氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。
[0026] 電石渣作為脫硫劑用于循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫有以下優(yōu)點：
[0027] (1)利用廢電石渣作為脫硫劑，不再采購石灰石，降低了熱電廠的生產(chǎn)成本。電 石渣的粒度能夠達(dá)到脫硫要求，不需要制粉設(shè)備，減少了設(shè)備的運行和維護(hù)費用。
[0028] (2)電石渣脫硫工藝簡單，只需要一套給料和輸送設(shè)備，投資小，技術(shù)可靠， 便于調(diào)控。
[0029] (3)燃燒完剩下的灰分完全具備制作水泥和成品混合料所需的組分，而且對于水 泥有害的成分MgO含量是很低的。由于循環(huán)流化床鍋爐屬低溫燃燒(煅燒溫度800°C~ 1400°C)可以完成水泥形成中900°C以下的幾個熱化學(xué)反應(yīng)過程。此時，得到的含鈣灰渣將 是水泥生產(chǎn)的"半熟料"，可以用來代替部分水泥原料。
[0030] 根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的原理，結(jié)合現(xiàn)場實際，脫硫系統(tǒng)的脫硫效率應(yīng)滿足當(dāng)前國 家排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保局的要求，并考慮滿足今后不斷趨于嚴(yán)格的放標(biāo)準(zhǔn)
[0031] 所使用的電石渣來源為化工廠產(chǎn)生的生產(chǎn)固廢。化工廠提供的電石渣經(jīng)過壓濾 后含水量在40%~50%左右，再經(jīng)過烘干，最后得到電石渣干粉的含水量可在1%~10%之 間調(diào)整。安息角是粉體顆粒流動性的表征參數(shù)，通過對不同含水量電石渣的安息角進(jìn)行測 定可以得出，隨著含水量的減少電石渣的安息角也隨之減少，顯出很好的流動性，含水低于 15%的電石渣在輸送、儲存過程中不易發(fā)生粘堵，可以準(zhǔn)確配料。所以化工廠提供的電石渣 烘干終水分控制在10%以下，這樣的電石渣干粉粘性小、輸送喂料便利，能準(zhǔn)確計量。
[0032] 專用的脫硫劑給料系統(tǒng)是，保證循環(huán)流化床清潔燃燒的前提之一，脫硫劑給料系 統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)鍋爐容量以及鍋爐本體給料點的數(shù)量和位置合理確定，并合理配置系統(tǒng)設(shè) 備及附件的布置。根據(jù)鍋爐容量、燃燒參數(shù)及輸煤系統(tǒng)位置和煤場布置，采用爐前混合方 式，即在燃料煤輸送過程中加入電石渣干粉脫硫劑，電石渣和煤粉混合后送入爐膛燃燒。具 體工藝流程為：在煤粉堆場原有輸煤皮帶上隔板開一個進(jìn)料口，外部裝備料斗，電石渣通過 抓斗經(jīng)料斗、給料機、卸料器直接輸送到給煤皮帶，和煤一起進(jìn)入爐燃燒內(nèi)實現(xiàn)脫硫，輸送 系統(tǒng)可直接利用原有輸煤系統(tǒng)。采用變頻式電子秤控制電石渣量。
[0033] 本實用新型中電石渣料斗尺寸：根據(jù)熱電廠原煤堆場的現(xiàn)場尺寸合理設(shè)計，料斗 位置設(shè)在輸煤皮帶頂部隔板上，其頂部要和行車抓斗保持一定安全距離，在保證料斗有較 大角度的前提下，開口盡量擴大，料斗內(nèi)襯防腐材料，減少電石渣對料斗的腐蝕作用，同時 使落料順暢，進(jìn)煤斗和電石渣料斗的外均壁上安裝倉壁振打器，進(jìn)一步保證電石渣落料的 順暢。
[0034] 本實用新型中還有卸料裝置：卸料裝置的選型以電石渣用量為依據(jù)，保證電石渣 能順暢的從料斗下落。
[0035] 本實用新型中的計量控制系統(tǒng)：含水15%時電石渣的松散容重為600g/L，屬于輕 質(zhì)物料，1~50微米顆粒為80%以上，電石渣中顆粒微細(xì)，計量設(shè)備的選型要求計量精度 高準(zhǔn)確度高，調(diào)節(jié)靈活，可靠耐用，選型依據(jù)為電石渣輸送量?？紤]到原煤含硫量的波動，選 取一個保證系數(shù)，循環(huán)流化床最佳脫硫Ca/S在1. 5~2. 5之間，同時再考慮未來S02排放 標(biāo)準(zhǔn)限額的進(jìn)一步嚴(yán)格，根據(jù)以上條件確定電石渣的使用量，并結(jié)合現(xiàn)場空間尺寸，選用設(shè) 備型號為皮帶灰粉定量給料控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由皮帶稱重給料機和螺旋給料機組成，采用 PLC控制，系統(tǒng)穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確，稱量精度< 3%，價格適中。
[0036] 本實用新型的優(yōu)點是：
[0037] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用電石渣作為脫硫劑，大大地節(jié)省了運行費用，為脫 硫系統(tǒng)能夠長期連續(xù)投運提供了經(jīng)濟基礎(chǔ)，變廢為寶，符合循環(huán)經(jīng)濟要求和國家環(huán)保政策， 環(huán)保與經(jīng)濟效益?zhèn)樇选?br>【附圖說明】 [0038] ：
[0039] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】 [0040] ：
[0041] 參見附圖。
[0042] 一種電石渣脫硫系統(tǒng)，包括有鍋爐，包括有循環(huán)傳動的并且通向鍋爐進(jìn)料口的輸 送帶1，輸送帶1的上方設(shè)有頂部隔板2,頂部隔板2上位于輸送帶1的輸入端安裝有進(jìn)煤 斗3,頂部隔板2上位于進(jìn)煤斗3的出料側(cè)安裝有電石渣料斗4,電石渣料斗4的出料口下 方設(shè)有計量控制系統(tǒng)，計量控制系統(tǒng)的出料端朝向輸送帶；電石渣料斗4上方吊裝有可左 右移動的抓斗5。
[0043] 進(jìn)煤斗3和電石渣料斗4的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防腐層，進(jìn)煤斗3和電石渣料斗4的外均 安裝有倉壁振打器。
[0044] 計量控制系統(tǒng)包括有皮帶稱重給料機6和螺旋給料機7,電石渣料斗4的出料口朝 向皮帶稱重給料機6的皮帶上，皮帶稱重給料機6的出料端對向螺旋給料機7的進(jìn)料端，螺 旋給料機7的出料端朝向輸送帶1。
【主權(quán)項】
1. 一種電石渣脫硫系統(tǒng)，包括有鍋爐，其特征在于：包括有循環(huán)傳動的并且通向鍋爐 進(jìn)料口的輸送帶，輸送帶的上方設(shè)有頂部隔板，頂部隔板上位于輸送帶的輸入端安裝有進(jìn) 煤斗，頂部隔板上位于進(jìn)煤斗的出料側(cè)安裝有電石渣料斗，電石渣料斗的出料口下方設(shè)有 計量控制系統(tǒng)，計量控制系統(tǒng)的出料端朝向輸送帶；電石渣料斗上方吊裝有可左右移動的 抓斗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電石渣脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)煤斗和電石渣料 斗的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防腐層，進(jìn)煤斗和電石渣料斗的外均安裝有倉壁振打器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電石渣脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述計量控制系統(tǒng)包括 有皮帶稱重給料機和螺旋給料機，電石渣料斗的出料口朝向皮帶稱重給料機的皮帶上，皮 帶稱重給料機的出料端對向螺旋給料機的進(jìn)料端，螺旋給料機的出料端朝向輸送帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電石渣脫硫系統(tǒng)，包括有鍋爐，包括有循環(huán)傳動的并且通向鍋爐進(jìn)料口的輸送帶，輸送帶的上方設(shè)有頂部隔板，頂部隔板上位于輸送帶的輸入端安裝有進(jìn)煤斗，頂部隔板上位于進(jìn)煤斗的出料側(cè)安裝有電石渣料斗，電石渣料斗的出料口下方設(shè)有計量控制系統(tǒng)，計量控制系統(tǒng)的出料端朝向輸送帶；電石渣料斗上方吊裝有可左右移動的抓斗。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用電石渣作為脫硫劑，大大地節(jié)省了運行費用，為脫硫系統(tǒng)能夠長期連續(xù)投運提供了經(jīng)濟基礎(chǔ)，變廢為寶，符合循環(huán)經(jīng)濟要求和國家環(huán)保政策，環(huán)保與經(jīng)濟效益俱佳。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/83
【公開號】CN204865527
【申請?zhí)枴緾N201520494832
【發(fā)明人】韓國霞
【申請人】合肥熱電集團有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日