一種乳化攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備乳化釜，具體為一種乳化攪拌裝置。
技術(shù)背景
[0002]乳化釜是化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其中乳化攪拌器將兩種互不相溶的液體混合攪拌形成乳狀液，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，使物料承受強(qiáng)烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎。但是由于乳化攪拌沒有軸向的循環(huán)，攪拌的位置在反應(yīng)釜底部，這樣很難使上層的液體返混下來，導(dǎo)致了不相溶的液體混合效果很差，針對(duì)這一問題，本實(shí)用新型專利提出一種新的攪拌措施，使得乳化釜乳化效果更好。
[0003]基于上述理由，設(shè)計(jì)發(fā)明一種新型的乳化攪拌裝置就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的乳化攪拌裝置。該裝置通過在乳化釜內(nèi)設(shè)置縱向的主軸，并在主軸上設(shè)置次軸，且在次軸上安裝葉片，實(shí)現(xiàn)了主軸、次軸、葉片的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)不同方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，極大地提高了乳化釜的攪拌效率，從而使得乳化釜內(nèi)物料混合不均勻，乳化效果差的缺陷得以解決。另外，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種乳化攪拌裝置，包括乳化釜，在乳化釜的上面設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的下面鏈接有攪拌主軸，所述的攪拌主軸上安裝有攪拌次軸，攪拌次軸與攪拌主軸為垂直關(guān)系；所述的攪拌次軸上在攪拌主軸的兩側(cè)，分別安裝有葉片；所述的攪拌主軸的周圍與攪拌主軸平行地設(shè)置有四根連接柱，所述的連接柱均勻地分布在攪拌主軸7的周圍，所述的連接柱上端固定在電機(jī)上，下端連接有攪拌器。
[0007]所述的葉片與攪拌次軸之間的銳角角度為30?50°，銳角的設(shè)置有利于抵抗油水界面的張力。
[0008]所述的攪拌主軸與攪拌次軸連接的位置套有主軸齒輪，在攪拌次軸與攪拌主軸的連接端，套有次軸齒輪，所述的主軸齒輪與次軸齒輪嚙合在一起。
[0009]所述的乳化釜的內(nèi)壁上設(shè)置有軸套，攪拌次軸一端通過次軸齒輪與主軸齒輪咬合另一端插在軸套內(nèi)。
[0010]所述的攪拌次軸固定在攪拌主軸上的位置，與互不相溶兩種液體的交接面處平齊。
[0011]所述的葉片的總長度為30?40cm。
[0012]其中乳化攪拌器主軸帶有傳動(dòng)齒輪，次軸也帶有齒輪，次軸的齒輪與主軸的齒輪進(jìn)行咬合同時(shí)隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，次軸上還帶有葉片，葉片隨著次軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)乳化釜的料液進(jìn)行上下攪動(dòng)，破壞上層液體與下層液體的邊界層，使得兩種互不相溶的液體相互傳動(dòng)、傳質(zhì)、上下翻轉(zhuǎn)，能夠充分的混合，其中葉片的形式為一種斜葉槳，與次軸成一角度，位于次軸的中間位置，這樣使得葉片對(duì)乳化釜中的料液能夠更均勻的攪動(dòng)，同時(shí)攪動(dòng)范圍更寬。軸承位于乳化釜內(nèi)壁上，承載著次軸的一端的轉(zhuǎn)動(dòng)與支撐。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型專利提出的新型攪拌形式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，動(dòng)力消耗低，解決了乳化釜上層液體不能向下流動(dòng)與層液體混合的問題，大大的加強(qiáng)了乳化效果，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種乳化攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中a處的局部放大圖；
[0016]圖中I是電機(jī)，2是葉片，3是乳化釜，4是軸套，5是攪拌次軸，6是連接柱，7是攪拌主軸，8是攪拌器，9是主軸齒輪，10是次軸齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種乳化攪拌裝置，包括乳化釜3，在乳化釜3的上面設(shè)置有電機(jī)1，電機(jī)I的下面鏈接有攪拌主軸7 ;所述的攪拌主軸7上安裝有攪拌次軸5，攪拌次軸5與攪拌主軸7為垂直關(guān)系；所述的攪拌次軸5上在攪拌主軸7的兩側(cè)，分別安裝有葉片2 ;所述的攪拌主軸7的周圍與攪拌主軸7平行地設(shè)置有四根連接柱6，所述的連接柱6均勻地分布在攪拌主軸7的周圍，所述的連接柱6上端固定在電機(jī)I上，下端連接有攪拌器8。
[0018]所述的葉片2與攪拌次軸5之間的銳角角度為30?50°，銳角的設(shè)置有利于抵抗油水界面的張力。
[0019]所述的攪拌主軸7與攪拌次軸5連接的位置套有主軸齒輪9，在攪拌次軸5與攪拌主軸7的連接端，套有次軸齒輪10，所述的主軸齒輪9與次軸齒輪10嚙合在一起。
[0020]所述的乳化釜的內(nèi)壁上設(shè)置有軸套4，攪拌次軸一端通過次軸齒輪10與主軸齒輪9咬合另一端插在軸套4內(nèi)。
[0021]所述的攪拌次軸5固定在攪拌主軸7上的位置，與互不相溶兩種液體的交接面處平齊。
[0022]所述的葉片2的總長度為30?40cm。
[0023]其中乳化攪拌器主軸帶有傳動(dòng)齒輪，次軸也帶有齒輪，次軸的齒輪與主軸的齒輪進(jìn)行咬合同時(shí)隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，次軸上還帶有葉片，葉片隨著次軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)乳化釜的料液進(jìn)行上下攪動(dòng)，破壞上層液體與下層液體的邊界層，使得兩種互不相溶的液體相互傳動(dòng)、傳質(zhì)、上下翻轉(zhuǎn)，能夠充分的混合，其中葉片的形式為一種斜葉槳，與次軸成一角度，位于次軸的中間位置，這樣使得葉片對(duì)乳化釜中的料液能夠更均勻的攪動(dòng)，同時(shí)攪動(dòng)范圍更寬。軸承位于乳化釜內(nèi)壁上，承載著次軸的一端的轉(zhuǎn)動(dòng)與支撐。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型專利提出的新型攪拌形式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，動(dòng)力消耗低，解決了乳化釜上層液體不能向下流動(dòng)與層液體混合的問題，大大的加強(qiáng)了乳化效果，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化攪拌裝置，其特征在于，包括乳化釜(3)，在乳化釜(3)的上面設(shè)置有電機(jī)(1)，電機(jī)(I)的下面鏈接有攪拌主軸(7)，所述的攪拌主軸(7)上安裝有攪拌次軸(5)，攪拌次軸(5)與攪拌主軸(7)為垂直關(guān)系；所述的攪拌次軸(5)上在攪拌主軸(7)的兩側(cè)，分別安裝有葉片(2);所述的攪拌主軸(7)的周圍與攪拌主軸(7)平行地設(shè)置有四根連接柱(6)，所述的連接柱(6)均勻地分布在攪拌主軸(7)的周圍，所述的連接柱(6)上端固定在電機(jī)(I)上，下端連接有攪拌器(8)。2.如權(quán)利要求1所述的乳化攪拌裝置，其特征在于，所述的葉片⑵與攪拌次軸(5)之間的銳角角度為30?50°。3.如權(quán)利要求1所述的乳化攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌主軸(7)與攪拌次軸(5)連接的位置套有主軸齒輪(9)，在攪拌次軸(5)與攪拌主軸(7)的連接端，套有次軸齒輪(10)，所述的主軸齒輪(9)與次軸齒輪(10)嚙合在一起。4.如權(quán)利要求1所述的乳化攪拌裝置，其特征在于，所述的乳化釜的內(nèi)壁上設(shè)置有軸套(4)，攪拌次軸一端通過次軸齒輪(10)與主軸齒輪(9)咬合另一端插在軸套(4)內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的乳化攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌次軸(5)固定在攪拌主軸(7)上的位置，與互不相溶兩種液體的交接面處平齊。6.如權(quán)利要求1所述的乳化攪拌裝置，其特征在于，所述的葉片(2)的總長度為30?40cmo
【專利摘要】本實(shí)用新型專利涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備乳化釜，具體為一種乳化攪拌裝置。采用了齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸上安裝一傳動(dòng)齒輪，帶動(dòng)著次軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，次軸上的葉片隨著次軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得乳化釜內(nèi)的互不相溶的料液邊界層破壞，兩層液體上下運(yùn)動(dòng)返混，加強(qiáng)了乳化釜的乳化效果，提高了生產(chǎn)率。
【IPC分類】B01F7/20
【公開號(hào)】CN204865661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453650
【發(fā)明人】劉柏勝, 欒波, 陳志勇, 何少輝, 張鳳岐, 王耀偉, 劉元元
【申請(qǐng)人】黃河三角洲京博化工研究院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日