一種玉米油精煉脫色用預(yù)混罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玉米油精煉領(lǐng)域，尤其涉及一種玉米油精煉脫色用預(yù)混罐。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂脫色也稱吸附法脫色或吸附處理，食用油脫色的主要目的是為了除去油脂中的副產(chǎn)物(包括多種污染物與有害物質(zhì))，這不僅可以滿足人們對(duì)食用油安全衛(wèi)士的需求，也為油脂的進(jìn)一步加工利用創(chuàng)造了良好的條件。今年來出現(xiàn)的活性白土脫色(添加物為活性白土及適量活性碳)是較為先進(jìn)的油脂脫色方法，白土、活性炭和油脂充分混合是油脂精煉脫色的關(guān)鍵所在，若混合不均勻，則油脂脫色效果不好，而且還會(huì)出現(xiàn)白土結(jié)塊、附著罐壁、沉積、堵塞等現(xiàn)在，現(xiàn)有的混合罐攪拌時(shí)通過的攪拌軸上的攪拌槳或者罐底增加直接蒸汽翻騰進(jìn)行混合，這兩種混合方式都存在不足:攪拌軸攪拌方式會(huì)使得白土和油脂的混合均勻度不高；直接蒸汽翻騰方式影響油脂加工中水分脫除，增加油脂質(zhì)量不穩(wěn)定因素；并且以上兩種方式在混合過程中需要外部提供電力或蒸汽，增加能源消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種玉米油精煉脫色用預(yù)混罐，包括:用于承裝油脂混合物的預(yù)混罐以及分別與所述預(yù)混罐連通的真空抽氣管道、白土進(jìn)料管道、進(jìn)油管道、出油管道；所述預(yù)混罐頂部設(shè)有真空抽氣孔、白土進(jìn)料孔、進(jìn)油孔，所述預(yù)混罐側(cè)壁設(shè)有出油孔；
[0004]所述真空抽氣管道穿過所述真空抽氣孔與所述預(yù)混罐連通；所述白土進(jìn)料管道穿過所述白土進(jìn)料孔與所述預(yù)混罐連通；所述進(jìn)油管道穿過所述進(jìn)油孔與所述預(yù)混罐連通；所述出油管道穿過所述出油孔與所述預(yù)混罐連通。
[0005]優(yōu)選地，所述真空抽氣管道穿過所述真空抽氣孔插置于所述預(yù)混罐內(nèi)，所述真空抽氣管道口設(shè)置于所述預(yù)混罐內(nèi)油脂液面上方。
[0006]優(yōu)選地，在所述預(yù)混罐內(nèi)部的油脂液面上方，靠近所述真空抽氣管道口設(shè)有擋板；
[0007]所述擋板為人字形。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)油管道設(shè)有直管段和與所述直管段垂直連接的圓弧狀盤管段；
[0009]所述進(jìn)油管道的直管段穿過所述進(jìn)油孔垂直插置于所述預(yù)混罐內(nèi)油脂液內(nèi)，使所述圓弧狀盤管段侵入油脂內(nèi)；
[0010]所述圓弧狀盤管段的末端密封，在所述圓弧狀盤管段的管體上設(shè)有數(shù)個(gè)下噴嘴，所述下噴嘴向所述預(yù)混罐底部噴射油脂。
[0011]優(yōu)選地，所述圓弧狀盤管段距離所述預(yù)混罐底部30-40厘米。
[0012]優(yōu)選地，所述下噴嘴的數(shù)量為3-4個(gè)，并均勻的分布在所述圓弧狀盤管段上；
[0013]所述下噴嘴噴射的油脂方向?yàn)榇怪庇谒鲱A(yù)混罐底平面噴射。
[0014]優(yōu)選地，所述直管段在油脂液面的上方設(shè)有上噴嘴；
[0015]所述上噴嘴的設(shè)置位置位于所述預(yù)混罐正常工作時(shí)，油脂液面上部的5-10厘米處，所述上噴嘴的開口朝向所述預(yù)混罐的中心線。
[0016]優(yōu)選地，出油管道包括:水平段和與所述水平段垂直連接的垂直段；
[0017]所述水平段與所述垂直段的連接部將所述垂直段分為液位上垂直段和液位下垂直段；
[0018]所述水平段和所述液位下垂直段設(shè)置于所述預(yù)混罐油脂液面下部，所述液位上垂直段的上開口延伸出油脂液面外。
[0019]優(yōu)選地，所述液位下垂直段的下開口位于圓弧狀盤管段上方20-30厘米處；
[0020]所述液位上垂直段的長度為10-15厘米。
[0021]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]油脂經(jīng)上下兩次混合，預(yù)混罐內(nèi)油脂與白土、活性碳密切接觸、混合均勻、充分反應(yīng)，有效的抑制了白土結(jié)塊、附著罐壁、沉積、堵塞等現(xiàn)象出現(xiàn)，為油脂的進(jìn)一步加工利用創(chuàng)造了良好的條件。同時(shí)該預(yù)混罐利用加入油脂的自身動(dòng)能實(shí)現(xiàn)攪拌功能，不需要電機(jī)帶動(dòng)攪拌翅或通入直接蒸汽攪拌，節(jié)省了能源消耗。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為玉米油精煉脫色用預(yù)混罐的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使得本實(shí)用新型的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種玉米油精煉脫色用預(yù)混罐，請(qǐng)參閱圖1所示，包括:用于承裝油脂混合物的預(yù)混罐I以及分別與預(yù)混罐I連通的真空抽氣管道3、白土進(jìn)料管道2、進(jìn)油管道4、出油管道；預(yù)混罐I頂部設(shè)有真空抽氣孔、白土進(jìn)料孔、進(jìn)油孔，預(yù)混罐側(cè)壁設(shè)有出油孔；
[0027]真空抽氣管道3穿過真空抽氣孔與預(yù)混罐I連通，真空抽氣管道3連接真空抽取系統(tǒng)，抽出預(yù)混罐I內(nèi)空氣，保持預(yù)混罐2內(nèi)真空；白土進(jìn)料管道2穿過白土進(jìn)料孔與預(yù)混罐I連通，使白土由白土進(jìn)料管道2進(jìn)入預(yù)混罐I內(nèi)與油脂混合；進(jìn)油管道4穿過進(jìn)油孔與預(yù)混罐I連通，優(yōu)選地，由預(yù)混罐I上部邊緣進(jìn)入；出油管道穿過出油孔與預(yù)混罐I連通。
[0028]進(jìn)油管道4設(shè)有直管段41和與直管段41垂直連接的圓弧狀盤管段42 ;進(jìn)油管道的直管段41穿過進(jìn)油孔垂直插置于預(yù)混罐I內(nèi)油脂液內(nèi)，使圓弧狀盤管段42侵入油脂內(nèi)；圓弧狀盤管段42的末端密封，在圓弧狀盤管段42的管體上設(shè)有數(shù)個(gè)下噴嘴8，下噴嘴8向預(yù)混罐I底部噴射油脂。待加工油脂經(jīng)油栗從進(jìn)油管道4栗入預(yù)混罐I內(nèi)，并輸送至下噴嘴8處。圓弧狀盤管段42距離預(yù)混罐I底部30-40厘米。
[0029]下噴嘴8的數(shù)量為3-4個(gè)，并均勻的分布在圓弧狀盤管段42上；下噴嘴8噴射的油脂方向?yàn)榇怪庇陬A(yù)混罐I底平面噴射。油脂從下噴嘴8噴出后形成液體流可將罐體底部有層攪動(dòng)，使罐內(nèi)油脂與從白土進(jìn)料管道落入的白土與活性碳的混合物充分混合，同時(shí)有效防止產(chǎn)生罐底沉積。
[0030]直管段41在油脂液面7的上方設(shè)有上噴嘴6 ;
[0031]上噴嘴6的設(shè)置位置位于預(yù)混罐I正常工作時(shí)，油脂液面7上部的5-10厘米處，上噴嘴6的開口朝向預(yù)