濕法造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕法造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的濕法造粒機(jī)，主要存在的問題有:安裝拆卸不方便，所以不方便清洗，同時(shí)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩網(wǎng)的安裝首先要固定在鑄造成型的篩網(wǎng)座上，然后篩網(wǎng)座再通過螺釘固定在料筒上；還有，物料容易在料桿外圓和料筒內(nèi)孔之間存在并引起料桿與料筒之間的金屬摩擦，產(chǎn)生金屬鐵肩掉入物料中污染物料，這是藥廠絕對(duì)不允許的，會(huì)導(dǎo)致整批物料報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，便于清洗，同時(shí)篩網(wǎng)強(qiáng)度高，還能有效避免料桿與料筒之間產(chǎn)生金屬摩擦引起金屬鐵肩并掉入物料中污染物料的濕法造粒機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]濕法造粒機(jī)，包括豎喂料機(jī)構(gòu)、料桿、料筒、弧面擠壓輪和篩網(wǎng)，料桿外圓設(shè)有螺旋，料桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，料筒固定安裝，料筒設(shè)有進(jìn)料口與豎喂料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)，料桿的后端與減速電機(jī)連接，弧面擠壓輪和篩網(wǎng)設(shè)在料桿的前端，弧面擠壓輪連接在料桿上，篩網(wǎng)圍在弧面擠壓輪外，篩網(wǎng)與料筒前端相連接，其特征在于:篩網(wǎng)由前半篩盤和后半篩盤相互扣合組成，前半篩盤和后半篩盤之間通過卡箍連接，前半篩盤的底部平面不設(shè)篩孔，前半篩盤和后半篩盤的圓弧邊設(shè)置篩孔。
[0006]后半篩盤與旋裝法蘭連接，旋裝法蘭反向旋接在料筒的前端外圓。
[0007]料筒的內(nèi)孔設(shè)有軸向槽。
[0008]弧面擠壓輪設(shè)有花鍵孔與料桿前端之間通過花鍵連接。
[0009]料桿后端設(shè)有花鍵孔與減速電機(jī)輸出軸之間通過花鍵連接。
[0010]豎喂料機(jī)構(gòu)的喂料軸下軸端連接小槳葉。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益技術(shù)效果是:1.篩網(wǎng)由前后半篩盤相互扣合組成并通過卡箍連接，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且連接方便；2.前半篩盤的底部平面不設(shè)篩孔，增加篩網(wǎng)強(qiáng)度，提高濕法造粒機(jī)擠出制粒的制粒質(zhì)量；3.篩盤通過旋裝法蘭反向旋接在料筒外圓，實(shí)現(xiàn)快速裝拆；4.料筒內(nèi)孔設(shè)有的軸向槽可防止物料不會(huì)存積在料桿外圓與料筒內(nèi)孔之間的配合間隙內(nèi)，而是進(jìn)入軸向槽內(nèi)，有效避免料桿與料筒之間產(chǎn)生金屬摩擦引起金屬鐵肩并掉入物料中污染物料；5.弧面擠壓輪與料桿前端花鍵連接、料桿后端與減速電機(jī)輸出軸花鍵連接，可實(shí)現(xiàn)快速裝拆；6.喂料軸下軸端設(shè)有的小槳葉可使豎喂料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料更好地被加入到料筒內(nèi)。綜上所述，上述技術(shù)方案的濕法造粒機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，便于清洗，同時(shí)篩網(wǎng)強(qiáng)度高，還能有效避免料桿與料筒之間產(chǎn)生金屬摩擦引起金屬鐵肩并掉入物料中污染物料。
【附圖說明】
[0012]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的局部放大圖，
[0015]圖3為圖2的左視方向圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型的濕法造粒機(jī)，包括豎喂料機(jī)構(gòu)1、料桿7、料筒9、弧面擠壓輪4和篩網(wǎng)5，料桿7外圓設(shè)有螺旋8，料桿7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于料筒9內(nèi)，料筒9的內(nèi)孔設(shè)有若干條軸向槽12，料筒9固定安裝，料筒9設(shè)有進(jìn)料口與豎喂料機(jī)構(gòu)I的出料口對(duì)應(yīng)，料桿7的后端設(shè)有花鍵孔與減速電機(jī)10輸出軸之間通過花鍵連接，弧面擠壓輪4和篩網(wǎng)5設(shè)在料桿7的前端，弧面擠壓輪4設(shè)有花鍵孔與料桿7前端之間通過花鍵連接，篩網(wǎng)5圍在弧面擠壓輪4夕卜，篩網(wǎng)5由前半篩盤51和后半篩盤52相互扣合組成，前半篩盤51和后半篩盤52之間通過卡箍6連接，前半篩盤51的底部平面A不設(shè)篩孔，前半篩盤51和后半篩盤52的圓弧邊B設(shè)置篩孔，后半篩盤52與旋裝法蘭11連接，旋裝法蘭11反向旋接在料筒9的前端外圓，豎喂料機(jī)構(gòu)I的喂料軸2下軸端連接小槳葉3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濕法造粒機(jī)，包括豎喂料機(jī)構(gòu)、料桿、料筒、弧面擠壓輪和篩網(wǎng)，料桿外圓設(shè)有螺旋，料桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，料筒固定安裝，料筒設(shè)有進(jìn)料口與豎喂料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)，料桿的后端與減速電機(jī)連接，弧面擠壓輪和篩網(wǎng)設(shè)在料桿的前端，弧面擠壓輪連接在料桿上，篩網(wǎng)圍在弧面擠壓輪外，篩網(wǎng)與料筒前端相連接，其特征在于:篩網(wǎng)由前半篩盤和后半篩盤相互扣合組成，前半篩盤和后半篩盤之間通過卡箍連接，前半篩盤的底部平面不設(shè)篩孔，前半篩盤和后半篩盤的圓弧邊設(shè)置篩孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法造粒機(jī)，其特征在于:后半篩盤與旋裝法蘭連接，旋裝法蘭反向旋接在料筒的前端外圓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法造粒機(jī)，其特征在于:料筒的內(nèi)孔設(shè)有軸向槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法造粒機(jī)，其特征在于:弧面擠壓輪設(shè)有花鍵孔與料桿前端之間通過花鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法造粒機(jī)，其特征在于:料桿后端設(shè)有花鍵孔與減速電機(jī)輸出軸之間通過花鍵連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法造粒機(jī)，其特征在于:豎喂料機(jī)構(gòu)的喂料軸下軸端連接小槳葉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了濕法造粒機(jī)，包括豎喂料機(jī)構(gòu)、料桿、料筒、弧面擠壓輪和篩網(wǎng)，料桿外圓設(shè)有螺旋，料桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，料筒固定安裝，料筒設(shè)有進(jìn)料口與豎喂料機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)應(yīng)，料桿的后端與減速電機(jī)連接，弧面擠壓輪和篩網(wǎng)設(shè)在料桿的前端，弧面擠壓輪連接在料桿上，篩網(wǎng)圍在弧面擠壓輪外，篩網(wǎng)與料筒前端相連接，其特征在于：篩網(wǎng)由前半篩盤和后半篩盤相互扣合組成，前半篩盤和后半篩盤之間通過卡箍連接，前半篩盤的底部平面不設(shè)篩孔，前半篩盤和后半篩盤的圓弧邊設(shè)置篩孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，便于清洗，同時(shí)篩網(wǎng)強(qiáng)度高，還能有效避免料桿與料筒之間產(chǎn)生金屬摩擦引起金屬鐵屑并掉入物料中污染物料。
【IPC分類】B01J2/20, B01J2/10
【公開號(hào)】CN204865741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598294
【發(fā)明人】林德平, 謝斌斌, 鄒瑤瑤, 鄒進(jìn), 趙東良, 肖玉友, 袁前洲
【申請(qǐng)人】浙江明天機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日