用于重整后加氫的管式反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種用于重整后加氫的管式反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于重整反應(yīng)生成油中含有少量烯烴，在芳烴抽提精餾時(shí)烯烴混入會(huì)影響芳烴純度，因此在生產(chǎn)芳烴時(shí)要必須經(jīng)過(guò)后加氫來(lái)使烯烴飽和。否則，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且加氫效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，包括下封頭、壓力計(jì)口、第一瓷球、第二瓷球、下筒體、第一熱電偶口、耳式支座、第二熱電偶口、第三熱電偶口、上筒體、第三瓷球、上封頭、重整生成油出口、填料壓蓋、保溫支持圈、上氫氣入口、下氫氣入口、卸料口、卸料口擋板、填料支撐和重整生成油進(jìn)口，所述下封頭固定安裝在下筒體的底面上，所述下封頭底端中心位置設(shè)有重整生成油進(jìn)口，所述下筒體側(cè)面上靠近底端設(shè)有壓力計(jì)口，所述填料支撐固定安裝在下筒體內(nèi)壁上且位于壓力計(jì)口上方，所述第一瓷球安裝在填料支撐的頂面上，所述第二瓷球安裝在第一瓷球的頂面上，所述下筒體側(cè)面上設(shè)有卸料口，所述卸料口內(nèi)安裝有卸料口擋板，卸料口擋板上安裝有把手，所述下筒體的頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在下筒體的頂面上，所述上筒體側(cè)面靠近底端設(shè)有第一熱電偶口，所述上筒體外壁上安裝有耳式支座且位于第一熱電偶口上方，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有上氫氣入口和下氫氣入口且都位于耳式支座上方，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有第二熱電偶口且位于上氫氣入口和下氫氣入口之間，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有第三熱電偶口且位于上氫氣入口的上方，所述上筒體外壁上靠近頂端安裝有保溫支持圈，所述上筒體內(nèi)壁上安裝有第三瓷球且靠近上筒體頂端，所述上筒體頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在上筒體的頂面上，所述填料壓蓋安裝在第三瓷球的頂面上且位于上筒體內(nèi)，所述上封頭頂端中心位置設(shè)有重整生成油出口。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二瓷球的直徑和第三瓷球的直徑都為Φ 3mm，第一瓷球的直徑為Φ1mm0
[0006]作為優(yōu)選，所述上氫氣入口和下氫氣入口之間的距離為3400mm。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):該管式反應(yīng)器中上筒體上安裝有多個(gè)熱電偶，便于溫度的控制和節(jié)約能源，生產(chǎn)工藝可控，利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)置的第一瓷球、第二瓷球和第三瓷球有利于生成油中去除烯烴。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0010]1-下封頭，2-壓力計(jì)口，3-第一瓷球，4-第二瓷球，5-下筒體，6-第一熱電偶口，7-耳式支座，8-第二熱電偶口，9-第三熱電偶口，10-上筒體，11-第三瓷球，12-上封頭，13-重整生成油出口，14-填料壓蓋，15-保溫支持圈，16-上氫氣入口，17-下氫氣入口，18-卸料口，19-卸料口擋板，20-填料支撐，21-重整生成油進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，包括下封頭1、壓力計(jì)口 2、第一瓷球3、第二瓷球4、下筒體5、第一熱電偶口 6、耳式支座7、第二熱電偶口 8、第三熱電偶口 9、上筒體10、第三瓷球11、上封頭12、重整生成油出口 13、填料壓蓋14、保溫支持圈15、上氫氣入口 16、下氫氣入口 17、卸料口 18、卸料口擋板19、填料支撐20和重整生成油進(jìn)口 21，所述下封頭I固定安裝在下筒體5的底面上，所述下封頭I底端中心位置設(shè)有重整生成油進(jìn)口 21，所述下筒體5側(cè)面上靠近底端設(shè)有壓力計(jì)口2，所述填料支撐20固定安裝在下筒體5內(nèi)壁上且位于壓力計(jì)口 2上方，所述第一瓷球3安裝在填料支撐20的頂面上，所述第二瓷球4安裝在第一瓷球3的頂面上，所述下筒體5側(cè)面上設(shè)有卸料口 18，所述卸料口 18內(nèi)安裝有卸料口擋板19，卸料口擋板19上安裝有把手，所述下筒體5的頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體10底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體10通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在下筒體5的頂面上，所述上筒體10側(cè)面靠近底端設(shè)有第一熱電偶口 6，所述上筒體10外壁上安裝有耳式支座7且位于第一熱電偶口 6上方，所述上筒體10側(cè)面上設(shè)有上氫氣入口 16和下氫氣入口 17且都位于耳式支座7上方，所述上筒體10側(cè)面上設(shè)有第二熱電偶口 8且位于上氫氣入口 16和下氫氣入口 17之間，所述上筒體10側(cè)面上設(shè)有第三熱電偶口 9且位于上氫氣入口 16的上方，所述上筒體10外壁上靠近頂端安裝有保溫支持圈15，所述上筒體10內(nèi)壁上安裝有第三瓷球11且靠近上筒體10頂端，所述上筒體10頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭12底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭12通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在上筒體10的頂面上，所述填料壓蓋14安裝在第三瓷球11的頂面上且位于上筒體10內(nèi)，所述上封頭12頂端中心位置設(shè)有重整生成油出口 13。
[0013]優(yōu)選的，所述第二瓷球4的直徑和第三瓷球11的直徑都為Φ 3mm,第一瓷球3的直徑為Φ 10_。
[0014]優(yōu)選的，所述上氫氣入口 16和下氫氣入口 17之間的距離為3400mm。
[0015]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0016]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，其特征在于，包括下封頭、壓力計(jì)口、第一瓷球、第二瓷球、下筒體、第一熱電偶口、耳式支座、第二熱電偶口、第三熱電偶口、上筒體、第三瓷球、上封頭、重整生成油出口、填料壓蓋、保溫支持圈、上氫氣入口、下氫氣入口、卸料口、卸料口擋板、填料支撐和重整生成油進(jìn)口，所述下封頭固定安裝在下筒體的底面上，所述下封頭底端中心位置設(shè)有重整生成油進(jìn)口，所述下筒體側(cè)面上靠近底端設(shè)有壓力計(jì)口，所述填料支撐固定安裝在下筒體內(nèi)壁上且位于壓力計(jì)口上方，所述第一瓷球安裝在填料支撐的頂面上，所述第二瓷球安裝在第一瓷球的頂面上，所述下筒體側(cè)面上設(shè)有卸料口，所述卸料口內(nèi)安裝有卸料口擋板，卸料口擋板上安裝有把手，所述下筒體的頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上筒體通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在下筒體的頂面上，所述上筒體側(cè)面靠近底端設(shè)有第一熱電偶口，所述上筒體外壁上安裝有耳式支座且位于第一熱電偶口上方，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有上氫氣入口和下氫氣入口且都位于耳式支座上方，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有第二熱電偶口且位于上氫氣入口和下氫氣入口之間，所述上筒體側(cè)面上設(shè)有第三熱電偶口且位于上氫氣入口的上方，所述上筒體外壁上靠近頂端安裝有保溫支持圈，所述上筒體內(nèi)壁上安裝有第三瓷球且靠近上筒體頂端，所述上筒體頂端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭底端為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述上封頭通過(guò)雙頭螺柱、墊片和螺母固定安裝在上筒體的頂面上，所述填料壓蓋安裝在第三瓷球的頂面上且位于上筒體內(nèi)，所述上封頭頂端中心位置設(shè)有重整生成油出口。2.如權(quán)利要求1所述的用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，其特征在于:所述第二瓷球的直徑和第三瓷球的直徑都為Φ 3mm，第一瓷球的直徑為ΦΙΟπιπι。3.如權(quán)利要求1所述的用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，其特征在于:所述上氫氣入口和下氫氣入口之間的距離為3400mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于重整后加氫的管式反應(yīng)器，主要內(nèi)容為：所述下封頭固定安裝在下筒體的底面上，下封頭底端設(shè)有重整生成油進(jìn)口，下筒體側(cè)面上設(shè)有壓力計(jì)口，第一瓷球安裝在填料支撐的頂面上，第二瓷球安裝在第一瓷球的頂面上，下筒體側(cè)面上設(shè)有卸料口，卸料口內(nèi)安裝有卸料口擋板，上筒體固定安裝在下筒體的頂面上，上筒體側(cè)面設(shè)有第一熱電偶口，上筒體外壁上安裝有耳式支座，上筒體側(cè)面上設(shè)有上氫氣入口和下氫氣入口，上筒體外壁上靠近頂端安裝有保溫支持圈，上筒體內(nèi)壁上安裝有第三瓷球，上封頭安裝在上筒體的頂面上，填料壓蓋安裝在第三瓷球的頂面上，上封頭頂端中心位置設(shè)有重整生成油出口。
【IPC分類(lèi)】C10G45/32, B01J8/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204865772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520486184
【發(fā)明人】譚志軍, 田剛, 覃小夫, 岳斌
【申請(qǐng)人】珠海長(zhǎng)煉石化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日