一種催化劑裝填裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種催化劑裝填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)某些化學(xué)品時，需要多種粒狀催化劑，工作人員就需要將這些不同的粒狀催化劑裝進(jìn)列管中，由于是人工操作，所以不能很好的控制精度，這就直接影響了生產(chǎn)效率。目前，反應(yīng)器中裝填催化劑普遍采用普通漏斗裝填法。普通漏斗裝填法為反應(yīng)器外裝填，在此過程中常容易造成催化劑濺出到反應(yīng)器外，使裝入到反應(yīng)器中催化劑的量少于設(shè)計裝入量，從而造成評價運轉(zhuǎn)時存在系統(tǒng)性誤差。通過漏斗裝入催化劑，工作強度大，裝填質(zhì)量不高，裝填時間長，同時，由于催化劑中含有毒物質(zhì)，催化劑的粉塵還對裝填人員的健康造成傷害。因為裝填耗時比較長，現(xiàn)在的市場情況瞬息萬變，往往是由于裝填時間過長造成錯過最佳的生產(chǎn)時間，而使企業(yè)的效益受損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種催化劑裝填裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種催化劑裝填裝置，包括播料盤、儲料桶、振動器、轉(zhuǎn)軸、裝填底盤和下料管，所述儲料桶頂部設(shè)置有進(jìn)料口，儲料桶上部通過橋型支架安裝有微型電機，微型電機底部與安裝在儲料桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸上部安裝有多個葉片，轉(zhuǎn)軸底部安裝有播料盤，播料盤設(shè)置在裝填底盤上側(cè)，裝填底盤焊接在裝填料斗的底部，裝填底盤側(cè)面均勻連接有多個下料管，儲料桶側(cè)壁上安裝有振動器。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料口處設(shè)置有與儲料桶相匹配的筒蓋。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述裝填料斗呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述下料管上設(shè)置有出料閥。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述振動器為電動振動器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種催化劑裝填裝置，提高裝填質(zhì)量，減小勞動強度，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，有效防止催化劑從儲料桶中飛出，加快裝填進(jìn)度，還減少了催化劑的浪費，減小有毒物質(zhì)對人員的傷害，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-出料閥、2-播料盤、3-儲料桶、4-振動器、5-進(jìn)料口、6-微型電機、7-橋型支架、8-轉(zhuǎn)軸、9-葉片、10-裝填料斗、11-裝填底盤、12-下料管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種催化劑裝填裝置，包括播料盤2、儲料桶3、振動器4、轉(zhuǎn)軸8、裝填底盤11和下料管12，所述儲料桶3頂部設(shè)置有進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5處設(shè)置有與儲料桶3相匹配的筒蓋，儲料桶3上部通過橋型支架7安裝有微型電機6，微型電機6底部與安裝在儲料桶3內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸8相連，轉(zhuǎn)軸8上部安裝有多個葉片9，轉(zhuǎn)軸8底部安裝有播料盤2，播料盤2設(shè)置在裝填底盤11上側(cè)，裝填底盤11焊接在裝填料斗10的底部，裝填料斗10呈錐形結(jié)構(gòu)，裝填底盤11側(cè)面均勻連接有多個下料管12，下料管12上設(shè)置有出料閥1，所述儲料桶3側(cè)壁上安裝有振動器4，振動器4為電動振動器。
[0015]當(dāng)需要裝填催化劑時，先將稱量好的混合催化劑通過進(jìn)料口 5倒入儲料桶3中，啟動微型電機6，從而使轉(zhuǎn)軸8帶動葉片9及播料盤2轉(zhuǎn)動，葉片9的轉(zhuǎn)動避免儲料桶3當(dāng)中產(chǎn)生架橋的現(xiàn)象，通過播料盤2旋轉(zhuǎn)，帶動混合催化劑發(fā)散裝填到裝填底盤11側(cè)面的下料管12中，提高了裝填的效率，通過調(diào)節(jié)微型電機6的轉(zhuǎn)速，便于調(diào)整落料量、落料速度和落料角度，從而能夠獲得符合要求的混合催化劑裝填密度，儲料桶3側(cè)壁安裝的振動器4讓催化劑床層逐漸成為水平面，混合催化劑自然下落，在下落的過程中由于催化劑按順序掉落，這樣就提高了裝填的質(zhì)量，減少了裝填后期的調(diào)整工作。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述一種催化劑裝填裝置，提高裝填質(zhì)量，減小勞動強度，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，有效防止催化劑從儲料桶3中飛出，加快裝填進(jìn)度，還減少了催化劑的浪費，減小有毒物質(zhì)對人員的傷害，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種催化劑裝填裝置，包括播料盤、儲料桶、振動器、轉(zhuǎn)軸、裝填底盤和下料管，其特征在于，所述儲料桶頂部設(shè)置有進(jìn)料口，儲料桶上部通過橋型支架安裝有微型電機，微型電機底部與安裝在儲料桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸上部安裝有多個葉片，轉(zhuǎn)軸底部安裝有播料盤，播料盤設(shè)置在裝填底盤上側(cè)，裝填底盤焊接在裝填料斗的底部，裝填底盤側(cè)面均勻連接有多個下料管，所述儲料桶側(cè)壁上安裝有振動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑裝填裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口處設(shè)置有與儲料桶相匹配的筒蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑裝填裝置，其特征在于，所述裝填料斗呈錐形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑裝填裝置，其特征在于，所述下料管上設(shè)置有出料閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑裝填裝置，其特征在于，所述振動器為電動振動器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化劑裝填裝置，包括播料盤、儲料桶、振動器、轉(zhuǎn)軸、裝填底盤和下料管，所述儲料桶頂部設(shè)置有進(jìn)料口，儲料桶上部通過橋型支架安裝有微型電機，微型電機底部與安裝在儲料桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸上部安裝有多個葉片，轉(zhuǎn)軸底部安裝有播料盤，播料盤設(shè)置在裝填底盤上側(cè)，裝填底盤焊接在裝填料斗的底部，裝填底盤側(cè)面均勻連接有多個下料管，儲料桶側(cè)壁上安裝有振動器，所述一種催化劑裝填裝置，提高裝填質(zhì)量，減小勞動強度，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，有效防止催化劑從儲料桶中飛出，加快裝填進(jìn)度，還減少了催化劑的浪費，減小有毒物質(zhì)對人員的傷害，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B01J8/02, B01J4/00, B01J8/06
【公開號】CN204865773
【申請?zhí)枴緾N201520615593
【發(fā)明人】蔣旭敏, 周明炯, 劉禎
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日