一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置及開(kāi)式反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜作為工業(yè)最常用的反應(yīng)容器之一，通常是指有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，其基本原理是反應(yīng)釜中的各種流體通過(guò)攪拌器攪拌實(shí)現(xiàn)均勻分散，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)體系熱能的有效傳遞。
[0003]反應(yīng)釜按照釜體材質(zhì)上來(lái)劃分，一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。這其中復(fù)合材料的反應(yīng)釜，常用的就是搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜)，它是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕、耐壓電而且表面硬度大。而其在主體結(jié)構(gòu)上主要分為開(kāi)式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開(kāi)式為釜體與釜蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這其中由于開(kāi)式反應(yīng)釜，在拆卸方面比較方便，罐蓋上裝置出現(xiàn)問(wèn)題，則易于拆下單獨(dú)修理，而且釜體內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn)題，也容易進(jìn)行修補(bǔ)和更換等優(yōu)點(diǎn)，得到了行業(yè)內(nèi)更普遍的應(yīng)用。
[0004]在行業(yè)內(nèi)，開(kāi)式反應(yīng)釜主要是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。而且隨著科技發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，各行業(yè)飛速發(fā)展，開(kāi)式反應(yīng)釜更加廣泛的應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)和加工。
[0005]隨著開(kāi)式反應(yīng)釜在更多領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，為了提高攪拌效率，使反應(yīng)釜內(nèi)物料均勻分散，通常選擇在反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置擋板。而現(xiàn)有的反應(yīng)釜擋板，尤其是搪玻璃反應(yīng)釜，不易做擋板，較多采用指形或壓變形的搪玻璃擋板，兼做溫度計(jì)套管；或胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，將折流板制成一層或多層，焊接在釜壁上，然后進(jìn)行搪瓷化。但是，依然還是會(huì)出現(xiàn)局部混合不均勻，攪拌時(shí)不能形成強(qiáng)烈的對(duì)流循環(huán)及很強(qiáng)的湍流擴(kuò)散等最佳流型，影響混合及傳質(zhì)傳熱效果。
[0006]有鑒于此，如何找到一種更適合于開(kāi)式反應(yīng)釜的擋板裝置，提高混合及傳質(zhì)傳熱效果，一直是反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家和使用廠家亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，尤其是一種開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜擋板裝置，本實(shí)用新型提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，能夠提高反應(yīng)釜的混合以及傳質(zhì)傳熱的效果。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，包括:
[0009]環(huán)板；所述環(huán)板固定在反應(yīng)釜釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間；所述環(huán)板的板面方向與所述法蘭盤(pán)盤(pán)面相平行；
[0010]擋板，所述擋板的一端與環(huán)板相連接；所述擋板的個(gè)數(shù)大于等于2個(gè)；
[0011 ] 連接相鄰擋板的連接筋。
[0012]優(yōu)選的，所述擋板與所述反應(yīng)釜內(nèi)壁不接觸。
[0013]優(yōu)選的，所述擋板的板面方向與所述環(huán)板的板面方向相垂直。
[0014]優(yōu)選的，所述擋板的另外一端與所述反應(yīng)釜的釜體內(nèi)壁形狀相適應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的，所述連接筋位于所述擋板的中部和/或下部；
[0016]所述連接筋上設(shè)置有筋板。
[0017]優(yōu)選的，所述擋板與所述連接筋通過(guò)固定板相連接。
[0018]優(yōu)選的，所述環(huán)板與所述擋板通過(guò)定位板相連接。
[0019]優(yōu)選的，所述定位板上設(shè)置有筋板。
[0020]本實(shí)用新型提供一種開(kāi)式反應(yīng)釜，包括上述任意一項(xiàng)所述的擋板裝置和開(kāi)式反應(yīng)釜。
[0021]優(yōu)選的，所述開(kāi)式反應(yīng)釜為開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，包括環(huán)板，所述環(huán)板固定在反應(yīng)釜釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間；所述環(huán)板的板面方向與所述法蘭盤(pán)盤(pán)面相平行；擋板，所述擋板的一端與環(huán)板相連接；所述擋板的個(gè)數(shù)大于等于2個(gè)；連接相鄰擋板的連接筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，將環(huán)板固定在開(kāi)式釜的釜體法蘭盤(pán)處，即反應(yīng)釜的釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間，通過(guò)環(huán)板及其上面焊接的定位板來(lái)固定擋板，利用筋板來(lái)加強(qiáng)擋板的承壓強(qiáng)度，再利用擋板固定位置距離釜壁有一定的距離，避免在攪拌過(guò)程中出現(xiàn)死角而出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，然后在中部和下部利用拉筋端部焊接的固定板來(lái)固定擋板，利用焊接在固定板后的筋板來(lái)提高擋板的承壓強(qiáng)度，保障在攪拌過(guò)程中折流板下部不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)的情況，使攪拌的介質(zhì)形成最佳的攪拌流型，能夠更好的傳質(zhì)傳熱，而且能保持較好的穩(wěn)定性。此外，板狀的擋板能更好的改變反應(yīng)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，形成上下循環(huán)流，達(dá)到攪拌的最佳流型，有效的提高了搪玻璃釜的反應(yīng)效率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用本實(shí)用新型提供的，單釜反應(yīng)時(shí)間能夠節(jié)省10%?18%，產(chǎn)率能夠提高10%?15%。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0025]本實(shí)用新型所用材料和反應(yīng)原料，對(duì)其來(lái)源沒(méi)有特別限制，在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。
[0026]本實(shí)用新型所用材料，對(duì)其規(guī)格沒(méi)有特別限制，采用本領(lǐng)域的常規(guī)規(guī)格即可；本實(shí)用新型所有反應(yīng)原料，對(duì)其純度沒(méi)有特別限制，本實(shí)用新型優(yōu)選采用分析純。
[0027]本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，包括:
[0028]環(huán)板；所述環(huán)板固定在反應(yīng)釜釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間；所述環(huán)板的板面方向與所述法蘭盤(pán)盤(pán)面相平行；
[0029]擋板，所述擋板的一端與環(huán)板相連接；所述擋板的個(gè)數(shù)大于等于2個(gè)；
[0030]連接相鄰擋板的連接筋。
[0031]參見(jiàn)圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，11為釜體，12為擋板，13為筋板，14為固定板，15為定位板，16為連接筋。
[0032]本實(shí)用新型提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，包括環(huán)板，所述環(huán)板固定在反應(yīng)釜釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間；所述環(huán)板的板面方向與所述法蘭盤(pán)盤(pán)面相平行。本實(shí)用新型對(duì)所述開(kāi)式反應(yīng)釜沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的開(kāi)式反應(yīng)釜即可，本實(shí)用新型優(yōu)選為開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜，即開(kāi)式搪瓷反應(yīng)釜；本實(shí)用新型所述環(huán)板，即環(huán)形板，其板面與所述法蘭盤(pán)盤(pán)面相平行，是指環(huán)板固定在反應(yīng)釜的釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間的過(guò)程中，環(huán)板能夠平放并貼合在反應(yīng)釜的法蘭盤(pán)上，如法蘭盤(pán)的墊片一樣，當(dāng)所述反應(yīng)釜的釜蓋與釜體閉合緊固時(shí)，環(huán)板能夠同樣固定在釜蓋與釜體之間。
[0033]在本實(shí)施例中，所述環(huán)板的外徑尺寸與所述反應(yīng)釜的法蘭盤(pán)外徑尺寸優(yōu)選為相適應(yīng)；在其他實(shí)施例中，所述環(huán)板的外徑尺寸沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，以當(dāng)所述反應(yīng)釜的釜蓋與釜體閉合緊固時(shí)，環(huán)板能夠同樣固定在釜蓋與釜體之間為優(yōu)選方案。
[0034]在本實(shí)施例中，所述環(huán)板的內(nèi)徑優(yōu)選為小于或等于反應(yīng)釜的法蘭盤(pán)的內(nèi)徑，更優(yōu)選為小于反應(yīng)釜的法蘭盤(pán)的內(nèi)徑；在其他實(shí)施例中，所述環(huán)板的內(nèi)徑尺寸沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，以當(dāng)所述反應(yīng)釜的釜蓋與釜體閉合緊固時(shí)，環(huán)板能夠固定擋板為優(yōu)選方案。
[0035]本實(shí)用新型對(duì)所述環(huán)板的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于反應(yīng)釜內(nèi)的材質(zhì)即可，本實(shí)用新型所述環(huán)板的材質(zhì)優(yōu)選根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)而定，更優(yōu)選為耐腐蝕并具有一定力學(xué)強(qiáng)度的鋼材、四氟材料或是合金等；本實(shí)用新型對(duì)所述環(huán)板的制備方法沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備方法即可。
[0036]本實(shí)用新型采用環(huán)板的設(shè)計(jì)，使得后續(xù)在開(kāi)式反應(yīng)釜，尤其是開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜中，加裝擋板提供有效的力學(xué)支撐，另一方面也便于對(duì)所述開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置的拆卸和維護(hù)。
[0037]本實(shí)用新型提供的開(kāi)式反應(yīng)釜擋板裝置，包括擋板，所述擋板的一端與環(huán)板相連接；所述擋板的個(gè)數(shù)大于等于2個(gè)；所述擋板的個(gè)數(shù)優(yōu)選為大于等于2個(gè)，更優(yōu)選為大于等于3個(gè)，最優(yōu)選為4個(gè)。
[0038]在本實(shí)施例中，所述環(huán)板與所述擋板優(yōu)選為通過(guò)定位板相連接，以增強(qiáng)環(huán)板和擋板的連接穩(wěn)定性，提高力學(xué)性能為優(yōu)選方案；在其他實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。
[0039]本實(shí)用新型對(duì)所述定位板的形狀沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)定位板形狀即可；本實(shí)用新型對(duì)所述定位板的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，滿足反應(yīng)釜應(yīng)用的具有耐腐蝕和強(qiáng)度要求的材質(zhì)即可；本實(shí)用新型對(duì)所述定位板的其他條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常用定位板的條件，或根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)即可。
[0040]在本實(shí)施例中，所述定位板上優(yōu)選設(shè)置筋板；在其他實(shí)施例中，本實(shí)用新型并沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，以提高定位板的穩(wěn)定性和力學(xué)性能為優(yōu)選方案。
[0041]本實(shí)用新型對(duì)所述筋板的形狀沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)筋板形狀即可；本實(shí)用新型對(duì)所述筋板的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，滿足反應(yīng)釜應(yīng)用的具有耐腐蝕和強(qiáng)度要求的材質(zhì)即可；本實(shí)用新型對(duì)所述筋板的其他條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常用筋板的條件，或根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)即可。
[0042]在本實(shí)施例中，所述擋板的板面方向，優(yōu)選為與所述環(huán)板的板面方向相垂直，即環(huán)板平放固定在反應(yīng)釜釜體法蘭盤(pán)與釜蓋法蘭盤(pán)之間處，其板面方向與法蘭盤(pán)平行，而擋板則垂直設(shè)置，其板面方向與反應(yīng)釜的釜體高度方向相平行，直至延伸到反應(yīng)釜釜底；在其他實(shí)施例中，本實(shí)用新型并沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，以擋板能夠穩(wěn)固，并更好的改變反應(yīng)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，形成上下循環(huán)流為優(yōu)選方案。
[0043]在本實(shí)施例中所述定位板上優(yōu)選設(shè)置筋板；在其他實(shí)施