一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的實用新型和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到球磨機對原料進行球磨，一般的球磨機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機，包括球磨機主體、內(nèi)筒、外筒、吸音海綿層、凹槽、支承座、彈簧柱、支撐腿、萬向輪、入料漏斗、第一轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)電機、消音罩、電機支承座、第二轉(zhuǎn)軸、粉碎桿、粉碎錘、第二旋轉(zhuǎn)電機、出料管、進風(fēng)管、電加熱裝置和鼓風(fēng)機，所述球磨機主體包括內(nèi)筒和設(shè)置在內(nèi)筒外部的外筒，內(nèi)筒和外筒都為水平設(shè)置的圓筒，內(nèi)筒和外筒共軸心設(shè)置，外筒外壁上均勻覆蓋有吸音海綿層，內(nèi)筒弧面上均勻開設(shè)有若干個凹槽，內(nèi)筒下側(cè)左右兩端都設(shè)有支承座，內(nèi)筒與支承座滑動連接，支承座固定在外筒下側(cè)內(nèi)壁上，球磨機主體下側(cè)四周都設(shè)有豎直設(shè)置的彈簧柱，彈簧柱下側(cè)連接有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有萬向輪，所述內(nèi)筒右側(cè)上端連接有傾斜設(shè)置的入料漏斗，內(nèi)筒左端軸心處連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端伸出外筒外側(cè)并與第一旋轉(zhuǎn)電機連接，內(nèi)筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右端伸出外筒外側(cè)并與第二旋轉(zhuǎn)電機連接，第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機都通過電機支承座固定在外筒外壁上，第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)都設(shè)有消音罩，第二轉(zhuǎn)軸外壁上下對稱設(shè)有粉碎桿，每個粉碎桿上都固定連接粉碎錘，球磨機主體下側(cè)設(shè)有出料管，外筒上側(cè)連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管與電加熱裝置連接，電加熱裝置左端通過管道連接鼓風(fēng)機。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)筒上均勻設(shè)有若干個通孔。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述凹槽的截面大小與球磨機所配鋼球的半球面相配合。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)筒的底部截面呈V字形。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述電機支承座下側(cè)設(shè)有加強筋。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述粉碎桿左右共設(shè)有五對。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述進風(fēng)管底端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述電加熱裝置為電阻加熱絲。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:球磨機工作過程中，符合顆粒大小要求的物料由內(nèi)筒的通孔被甩出，能夠避免球磨機內(nèi)部的物料在球磨過程中被磨得太細，保證了球磨后的物料都能滿足要求，吸音海綿層能夠有效減少球磨機工作過程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，彈簧柱能夠有效降低球磨機工作過程中產(chǎn)生的振動，進一步降低了球磨機的噪音，也提高了球磨機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，萬向輪使得球磨機能夠方便快捷的進行移動，提高了實用性和便捷性；球磨機工作時，第一旋轉(zhuǎn)電機帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)進行球磨，凹槽增加了球磨過程中鋼球與內(nèi)筒表面的面接觸，增大了物料被撞碎的幾率，且有效避免了鋼球集中所造成的過粉碎和大顆粒較多的問題，提高了球磨效果，同時第二旋轉(zhuǎn)電機帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，粉碎桿和粉碎錘對物料進行擊打粉碎，提高了球磨機的粉碎效率，從而提高了陶瓷生產(chǎn)的效率，消音罩能夠能有效降低電機工作時的噪音，且在球磨過程中，鼓風(fēng)機和電加熱裝置工作往內(nèi)筒中鼓熱風(fēng)，對物料進行烘干，烘干效果好，進一步的提高了陶瓷生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎機構(gòu)的球磨機，包括球磨機主體1、內(nèi)筒2、外筒3、吸音海綿層4、凹槽6、支承座7、彈簧柱8、支撐腿9、萬向輪10、入料漏斗11、第一轉(zhuǎn)軸12、第一旋轉(zhuǎn)電機13、消音罩14、電機支承座15、第二轉(zhuǎn)軸16、粉碎桿17、粉碎錘18、第二旋轉(zhuǎn)電機19、出料管20、進風(fēng)管21、電加熱裝置22和鼓風(fēng)機23，所述球磨機主體I包括內(nèi)筒2和設(shè)置在內(nèi)筒2外部的外筒3，內(nèi)筒2和外筒3都為水平設(shè)置的圓筒，內(nèi)筒2和外筒3共軸心設(shè)置，所述內(nèi)筒2上均勻設(shè)有若干個通孔，外筒3外壁上均勻覆蓋有吸音海綿層4，內(nèi)筒2弧面上均勻開設(shè)有若干個凹槽6，所述凹槽6的截面大小與球磨機所配鋼球的半球面相配合，內(nèi)筒2下側(cè)左右兩端都設(shè)有支承座7，內(nèi)筒2與支承座7滑動連接，支承座7固定在外筒3下側(cè)內(nèi)壁上，所述內(nèi)筒2的底部截面呈V字形，球磨機主體I下側(cè)四周都設(shè)有豎直設(shè)置的彈簧柱8，彈簧柱8下側(cè)連接有支撐腿9，每個支撐腿9底端都連接有萬向輪10，球磨機工作過程中，符合顆粒大小要求的物料由內(nèi)筒2的通孔被甩出，能夠避免球磨機內(nèi)部的物料在球磨過程中被磨得太細，保證了球磨后的物料都能滿足要求，吸音海綿層4能夠有效減少球磨機工作過程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，彈簧柱8能夠有效降低球磨機工作過程中產(chǎn)生的振動，進一步降低了球磨機的噪音，也提高了球磨機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，萬向輪10使得