一種陶瓷生產用自清潔粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷生產用自清潔粉碎機，具體是一種陶瓷生產用自清潔粉碎機。
【背景技術】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應用。實用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的實用新型和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術風格和不同技術特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術一千多年前，漢族就已經制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機對原料進行粉碎，一般的粉碎機不能滿足現代化陶瓷加工的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產用自清潔粉碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種陶瓷生產用自清潔粉碎機，包括第一粉碎腔、電加熱層、入料漏斗、第一轉軸、螺旋刀片、出風管、抽風機、干燥裝置、第一旋轉電機、消音罩、下料管、第二粉碎腔、粉碎臺、粉碎輥、錐形擋料盤、粉碎間隙、第二轉軸、第二旋轉電機、支撐架、支撐板、連接桿和刮洗毛刷，所述第一粉碎腔外壁上覆蓋有電加熱層，第一粉碎腔上側連接有入料漏斗，第一粉碎腔內部軸心處豎直設有第一轉軸，第一轉軸外壁上均勻設有螺旋刀片，第一轉軸右側外壁上下水平連接有兩個連接桿，連接桿右側連接豎直設置的刮洗毛刷，第一粉碎腔下側外壁左端水平設有出風管，出風管左端連接抽風機，抽風機左端通過管道連接干燥裝置，第一轉軸底端伸出第一粉碎腔外側并與第一旋轉電機連接，第一旋轉電機外側設有消音罩，所述第一粉碎腔下側左右兩端都設有下料管，第一粉碎腔下側設有第二粉碎腔，兩個下料管分別與第二粉碎腔的兩個進料口連接，第二粉碎腔內部設有粉碎臺，第二粉碎腔內部設有粉碎輥，粉碎輥外壁與粉碎臺的側壁平行設置，粉碎輥與粉碎臺之間設有粉碎間隙，粉碎輥上側設有錐形擋料盤，粉碎輥下側連接第二轉軸，第二轉軸下側連接第二旋轉電機，第二粉碎腔兩側都設有支撐架，第二旋轉電機下側水平設有支撐板，支撐板固定在支撐架外壁上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述刮洗毛刷右側與第一粉碎腔內壁相貼合。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述干燥裝置內部填充有生石灰干燥劑。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述粉碎輥為倒置的圓錐形凸臺。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進入第一粉碎腔內部，第一旋轉電機帶動螺旋刀片轉動對物料進行粉碎，粉碎效果好，在粉碎過程中，刮洗毛刷隨著第一轉軸旋轉對第一粉碎腔內壁進行刷洗，避免了物料粘附在內壁上造成原材料的浪費，降低了使用成本，也方便對粉碎機進行清洗，方便下次使用，消音罩能夠有效降低電機工作時的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，電加熱層對物料進行加熱烘干，集烘干與粉碎功能于一體，保證了加工成品的質量，抽風機將烘干過程中產生的濕蒸汽抽入干燥裝置中進行干燥實現對第一粉碎腔內部的排濕，提高了烘干效果和烘干效率；經過第一粉碎腔粉碎的物料由下料管進入第二粉碎腔的粉碎間隙中，第二旋轉電機帶動粉碎輥轉動對物料進行充分的粉碎，粉碎時間長、粉碎效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為陶瓷生產用自清潔粉碎機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種陶瓷生產用自清潔粉碎機，包括第一粉碎腔1、電加熱層2、入料漏斗3、第一轉軸4、螺旋刀片5、出風管6、抽風機7、干燥裝置8、第一旋轉電機9、消音罩10、下料管11、第二粉碎腔12、粉碎臺13、粉碎輥14、錐形擋料盤15、粉碎間隙16、第二轉軸17、第二旋轉電機18、支撐架19、支撐板20、連接桿21和刮洗毛刷22，所述第一粉碎腔I外壁上覆蓋有電加熱層2，所述電加熱層2為電阻加熱絲，第一粉碎腔I上側連接有入料漏斗3，第一粉碎腔I內部軸心處豎直設有第一轉軸4，第一轉軸4外壁上均勻設有螺旋刀片5，第一轉軸4右側外壁上下水平連接有兩個連接桿21，連接桿21右側連接豎直設置的刮洗毛刷22，所述刮洗毛刷22右側與第一粉碎腔I內壁相貼合，第一粉碎腔I下側外壁左端水平設有出風管6，出風管6左端連接抽風機7，抽風機7左端通過管道連接干燥裝置8，所述干燥裝置8內部填充有生石灰干燥劑，第一轉軸4底端伸出第一粉碎腔I外側并與第一旋轉電機9連接，第一旋轉電機9外側設有消音罩10，物料由入料漏斗3進入第一粉碎腔I內部，第一旋轉電機9帶動螺旋刀片5轉動對物料進行粉碎，粉碎效果好，在粉碎過程中，刮洗毛刷22隨著第一轉軸4旋轉對第一粉碎腔I內壁進行刷洗，避免了物料粘附在內壁上造成原材料的浪費，降低了使用成本，也方便對粉碎機進行清