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相冊內(nèi)芯片材雙面過膠機(jī)的制作方法

文檔序號:9957679閱讀:834來源:國知局
相冊內(nèi)芯片材雙面過膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攝影器材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種相冊內(nèi)芯片材雙面過膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的相冊內(nèi)芯片材在加工過程中,其雙面采用硅紙粘貼,主要工藝是先將壓敏膠涂在單硅紙上,后轉(zhuǎn)印在內(nèi)芯片材上,在后續(xù)使用時(shí)需要將兩側(cè)的硅紙揭開扔掉,從而造成了極大的人力與資源的浪費(fèi),由于相冊內(nèi)心片材規(guī)格較小,無法進(jìn)行回收利用,造成極大的資源浪費(fèi),例如一本相冊基本上都超過十頁,那么浪費(fèi)的硅紙就有20張,國內(nèi)相冊加工廠有I萬多家,每家每天平均超過50本,即每家每天浪廢掉的硅紙超過1000張,總計(jì)每天浪費(fèi)的硅紙超過I千萬張,大約750萬平方米,按照每平方米70克進(jìn)行計(jì)算,大約每天扔掉的廢紙就有500噸以上,折合人民幣超過400萬元每天,因無法回收也造成環(huán)境的破壞與污染,只能作為垃圾處理掉,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種相冊內(nèi)芯片材雙面過膠機(jī);本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊,適合用于水性壓敏膠及水性熱熔膠,以下說明中將水性壓敏膠及水性熱熔膠統(tǒng)稱為水性膠,能夠?qū)崿F(xiàn)對相冊內(nèi)芯片材雙面同時(shí)過膠,過膠后直接粘貼相冊內(nèi)芯,可以不再使用硅紙,從而能夠取消內(nèi)芯片材兩面的硅紙,減少操作者的勞動強(qiáng)度,大大提高工作的效率,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種相冊內(nèi)芯片材雙面過膠機(jī),包括機(jī)架、上膠軸、下膠軸、上光軸、下光軸,所述機(jī)架包括左右兩側(cè)的垂直連接板,即左連接板、右連接板,所述左連接板、右連接板通過水平連接桿連接,所述水平連接桿在機(jī)架的上中下的位置設(shè)有多根,所述上膠軸與下膠軸配合帶動內(nèi)芯片材移動,所述上膠軸、下膠軸的兩端分別與左連接板、右連接板的上部后側(cè)連接,上膠軸在下膠軸的上部,所述上光軸的兩端在上膠軸的前側(cè)、分別與左連接板、右連接板連接,上光軸的軸面與上膠軸的軸面配合調(diào)節(jié)內(nèi)芯片材上表面的涂膠厚度,所述下光軸位于下膠軸的前下側(cè),下光軸的兩端分別與左連接板、右連接板連接,所述下光軸軸面與下膠軸軸面配合調(diào)節(jié)內(nèi)芯片材下表面的涂膠厚度,所述下膠軸的右端與動力機(jī)構(gòu)連接,由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn),下膠軸帶動上膠軸、下光軸轉(zhuǎn)動,上膠軸帶動上光軸轉(zhuǎn)動,下光軸下部設(shè)有下膠盒,下光軸的軸面浸入在下膠盒的水性膠中,下膠軸軸面上母線的位置設(shè)有水平進(jìn)紙板,進(jìn)紙板通過兩端的進(jìn)紙板支撐分別與左連接板、右連接板連接;
[0006]在上膠軸軸面、上光軸軸面的兩端面分別設(shè)有左擋膠板、右擋膠板,所述的左擋膠板、右擋膠板的上部分別設(shè)有兩個(gè)擋膠板連接孔,左擋膠板下部設(shè)有左凹槽、右擋膠板的下部設(shè)有右凹槽,在兩個(gè)擋膠板連接孔之間靠近下部位置設(shè)有溢流孔,在左擋膠板、右擋膠板的外端面分別設(shè)有與溢流孔連接的溢流槽,溢流槽下部與下膠盒對應(yīng),所述左擋膠板、右擋膠板分別通過擋膠板連接孔與擋膠板軸的一端連接,擋膠板軸的另一端分別與左連接板、右連接板連接,所述左凹槽與上膠軸兩端的軸頭配合,右凹槽與上光軸兩端的軸頭配合,上膠軸軸面的左側(cè)端面、右側(cè)端面分別與上光軸的左側(cè)端面、右側(cè)端面平齊,左擋膠板的內(nèi)端面分別與上膠軸軸面位置的左側(cè)端面、上光軸軸面位置的左側(cè)端面光滑接觸配合,右擋膠板的內(nèi)端面分別與上膠軸軸面位置的右側(cè)端面、上光軸軸面位置的右側(cè)端面光滑接觸配合,通過光滑接觸配合形成密封面、避免水性膠從接觸配合面泄漏;由于上膠軸軸面的左側(cè)端面、右側(cè)端面分別與上光軸的左側(cè)端面、右側(cè)端面平齊,受到擋膠板的限制,水性膠只能夠向上膠軸軸面與上光軸軸面之間的上部夾角處填充,保證在上部夾角處存儲有足量的水性膠,以供應(yīng)涂膠所需要的膠量,只有當(dāng)液面高于溢流口高度時(shí),多余額水性膠從溢流口外溢。
[0007]所述下膠盒與高度調(diào)節(jié)裝置連接,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、搖臂,所述下膠盒下部與支撐板連接,所述支撐板通過支撐軸一與搖臂上端鉸接,搖臂下端與過支撐軸二鉸接,支撐軸二兩端分別與左連接板、右連接板連接。
[0008]在上膠軸、上光軸左側(cè)端面、右側(cè)端面位置分別設(shè)有左刮膠片、右刮膠片,左刮膠片、右刮膠片通過一端固定支撐在水平連接桿上,下膠軸左側(cè)端面、右側(cè)端面位置分別設(shè)有下膠軸刮膠棒,掛膠棒套在下膠軸的軸端,通過左刮膠片、右刮膠片、刮膠棒將多余的水性膠從軸頭表面刮掉。
[0009]所述下光軸軸面的工作長度小于下膠軸軸面的工作長度5-10mm,所述下膠軸軸面工作長度小于上膠軸軸面的工作長度5-10mm,上膠軸軸面與上光軸軸面軸向長度相同,即上膠軸軸面的兩端面與上光軸軸面的兩端面平齊。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動下膠軸旋轉(zhuǎn),下膠軸帶動下光軸旋轉(zhuǎn)時(shí),下膠盒內(nèi)的水性膠自然傳遞到下光軸的軸面及端面上,下光軸端面上的水性膠自然傳遞到下膠軸軸面5-10mm的端面處,下膠軸端面處的水性膠自然傳遞到上膠軸的端面,又因?yàn)樯夏z軸與上光軸擠壓定量涂膠,所以自然傳遞的膠自然留存在上膠軸與上光軸之間的夾角處,確保能夠滿足內(nèi)芯片材滾涂的用膠量。
[0010]所述動力機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī),所述調(diào)速電機(jī)輸出軸設(shè)有主動鏈輪,下膠軸的右端設(shè)有從動鏈輪,調(diào)速電機(jī)設(shè)于右連接板的下部內(nèi)側(cè),調(diào)速電機(jī)的輸出軸穿過右連接板,所述主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪連接。
[0011]所述上膠軸的左端設(shè)有齒輪一,下膠軸的左端設(shè)有齒輪二,上光軸的左端設(shè)有齒輪三,下光軸的左端設(shè)有齒輪四,所述齒輪二、齒輪三分別與齒輪一嚙合,齒輪二與齒輪四嚙合,所述齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四分別設(shè)于左連接板的外側(cè)。
[0012]所述左連接板、右連接板分別包括上部的活動連接塊,所述上膠軸、上光軸與活動連接塊連接,所述活動連接塊一端通過銷軸分別與左連接板、右連接板的下部固定部分的前側(cè)鉸接,在下部固定部分的后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支撐塊,在調(diào)節(jié)支撐塊設(shè)有垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c活動連接塊的底部接觸,通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)上膠軸與下膠軸之間的距離,以適應(yīng)不同厚度的內(nèi)芯片材厚度要求;所述上光軸的兩端分別與第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接,下光軸的兩端分別與第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接,所述第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在兩端分別與左連接板、右連接板連接,所述左連接板、右連接板上分別設(shè)有與第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對應(yīng)的第一水平長槽孔、第二水平長槽孔,使得第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠在水平方向移動。
[0013]在調(diào)速電機(jī)上部、下膠盒下部設(shè)有接水盤,避免水性膠、清洗水等液體流淌、飛濺到下部的電機(jī)及電氣元件上,保證設(shè)備和操作人員的安全。
[0014]所述左連接板外側(cè)與左側(cè)門連接,右連接板的外側(cè)與右側(cè)門連接,在后側(cè)下部設(shè)有后板,實(shí)現(xiàn)密封作用,避免灰塵雜物落入設(shè)備底部內(nèi)側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)對相冊內(nèi)芯片材雙面過膠,過膠后經(jīng)過后續(xù)的烘干處理后直接粘貼相片等制品,可以不再利用硅紙,從而能夠取消內(nèi)芯片材兩面的硅紙及硅紙生產(chǎn)加工的所有過程,減少操作者的勞動強(qiáng)度,大大提高工作的效率,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。采用下膠盒及傳膠系統(tǒng)將水性膠傳遞到下膠軸和上膠軸,以取代現(xiàn)有技術(shù)中的采用上、下兩個(gè)膠盒分別供給水性膠,克服了現(xiàn)有技術(shù)中這種供膠方式存在的工藝參數(shù)和工藝過程控制復(fù)雜,容易出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。
[0017]2.采用調(diào)速電機(jī),根據(jù)后續(xù)處理工作的進(jìn)度能夠及時(shí)調(diào)整供給速度,工作效率高。
[0018]3.提高齒輪嚙合傳動,傳動可靠性高、精確度高,保
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