一種具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機(jī)，具體是一種具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。攪拌機(jī)在使用過后一定要清理干凈，這樣能提高使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌機(jī)往往都是工人手動加水清洗，這樣不僅費時費力而且在清洗后會殘留水在攪拌機(jī)中，容易生銹，減少使用壽命。一般的攪拌機(jī)的攪拌效果不好、效率不高，且攪拌機(jī)功能單一，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)加工的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)，包括攪拌筒、進(jìn)料漏斗、下料管、轉(zhuǎn)軸、磁鐵片、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、攪拌電機(jī)、噴淋管、噴頭、進(jìn)水管、水箱、水栗、風(fēng)機(jī)、出料口、出料管和出料擋板，所述攪拌筒上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗底端連接有下料管，下料管底端與攪拌筒的進(jìn)料口連接，下料管內(nèi)部水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上下對稱設(shè)有磁鐵片，磁鐵片左右共設(shè)有五對，轉(zhuǎn)軸左端伸出下料管外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述攪拌筒內(nèi)部軸向豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片上下設(shè)有六對，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出攪拌筒外側(cè)并與攪拌電機(jī)連接，攪拌筒底端設(shè)有出料口，攪拌筒下側(cè)外壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個出料管，每個出料管的管徑各不相同，每個出料管的側(cè)壁上均設(shè)有一缺口，每個缺口上都設(shè)有用于封堵出料管的出料擋板，所述攪拌筒內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有噴淋管，噴淋管下側(cè)外壁上由左至右均勻設(shè)有噴頭，噴淋管右端伸出攪拌筒外側(cè)并與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管底端通過水栗與水箱連接，攪拌筒右側(cè)頂端設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌筒為豎直設(shè)置的倒圓錐形筒狀。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片的長度由上至下依次減小且與攪拌筒內(nèi)部的距離上下相等。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管向下傾斜設(shè)置。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述噴頭為高壓噴頭且共設(shè)有五個。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)有外罩。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:物料由進(jìn)料漏斗進(jìn)入下料管內(nèi)部后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中的磁鐵片一方面對物料進(jìn)行除鐵，除鐵效果好、除鐵充分，保證了成品物料的質(zhì)量，另一方面對物料進(jìn)行攪拌打散，提高了后續(xù)攪拌加工的效率；物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)部后，上下設(shè)置的六對攪拌葉片轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行充分的攪拌，由于六對攪拌葉片長度依次減小，有效的提高了攪拌效果和效率，可根據(jù)攪拌機(jī)進(jìn)料的速度，打開一個或多個出料管控制出料速度，保證了出料速度與進(jìn)料速度協(xié)調(diào)，防止出料速度較慢造成攪拌機(jī)內(nèi)部原料堆積堵塞，從而防止了攪拌機(jī)的損壞，同時提高了攪拌機(jī)的工作效率，當(dāng)需要加水?dāng)嚢钑r，水栗工作將水箱中的水抽入噴淋管中由噴頭噴出與物料進(jìn)行混合，提高了混合效果和效率，攪拌結(jié)束后，噴頭噴出的水還能對攪拌機(jī)內(nèi)壁和攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，清洗完成之后風(fēng)機(jī)工作對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)干，能夠有效防止攪拌機(jī)生銹，延長了攪拌機(jī)的使用壽命O
【附圖說明】
[0012]圖1為具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種具有多出料管的立式高效攪拌機(jī)，包括攪拌筒1、進(jìn)料漏斗2、下料管3、轉(zhuǎn)軸4、磁鐵片5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、攪拌轉(zhuǎn)軸7、攪拌葉片8、攪拌電機(jī)9、噴淋管10、噴頭11、進(jìn)水管12、水箱13、水栗14、風(fēng)機(jī)15、出料口 16、出料管17和出料擋板18，所述攪拌筒I為豎直設(shè)置的倒圓錐形筒狀，攪拌筒I上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗2，進(jìn)料漏斗2底端連接有下料管3，下料管3底端與攪拌筒I的進(jìn)料口連接，下料管3內(nèi)部水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4外壁上下對稱設(shè)有磁鐵片5，磁鐵片5左右共設(shè)有五對，轉(zhuǎn)軸4左端伸出下料管3外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)6連接，物料由進(jìn)料漏斗2進(jìn)入下料管3內(nèi)部后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中的磁鐵片5 —方面對物料進(jìn)行除鐵，除鐵效果好、除鐵充分，保證了成品物料的質(zhì)量，另一方面對物料進(jìn)行攪拌打散，提高了后續(xù)攪拌加工的效率；所述攪拌筒I內(nèi)部軸向豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸7，攪拌轉(zhuǎn)軸7外壁上左右對稱設(shè)有攪拌葉片8，攪拌葉片8上下設(shè)有六對，所述攪拌葉片8的長度由上至下依次減小且與攪拌筒I內(nèi)部的距離上下相等，攪拌轉(zhuǎn)軸7頂端伸出攪拌筒I外側(cè)并與攪拌電機(jī)9連接，攪拌筒I底端設(shè)有出料口 16，攪拌筒I下側(cè)外壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個出料管17，所述出料管17向下傾斜設(shè)置，每個出料管17的管徑各不相同，每個出料管17的側(cè)壁上均設(shè)有一缺口，每個缺口上都設(shè)有用于封堵出料管17的出料擋板18，物料進(jìn)入攪拌筒I內(nèi)部后，上下設(shè)置的六對攪拌葉片8轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行充分的攪拌，由于六對攪拌葉片8長度依次減小，有效的提高了攪拌效果和效率，可根據(jù)攪拌機(jī)進(jìn)料的速度，打開一個或多個出料管17控制出料速度，保證了出料速度與進(jìn)料速度協(xié)調(diào)，防止出料速度較慢造成攪