新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車涂裝表面處理行業(yè)，工藝流程一般需設(shè)置熱水洗、脫脂、磷化等前處理用熱工序和烘干、固化等加熱工序，其中，產(chǎn)品的烘干工藝中，需在烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干固化，這些烘干固化設(shè)備采用燃煤、燃油、燃?xì)饧訜?、?dǎo)熱油等方式。烘干室內(nèi)的工藝廢氣，以150?350°C的較高的溫度排放到大氣中，造成大氣環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，能有效回收烘干室內(nèi)工藝廢氣余熱，避免污染大氣環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，包括烘干室、引風(fēng)機(jī)、余熱回收裝置和熱能發(fā)電機(jī)，烘干室、引風(fēng)機(jī)和余熱回收裝置以管道依次連通，烘干室的內(nèi)壁貼附有銅箔層，該烘干室的壁體設(shè)為導(dǎo)熱層，熱能發(fā)電機(jī)的輸入端貼附于烘干室的壁體，且該熱能發(fā)電機(jī)與引風(fēng)機(jī)電連接。
[0006]優(yōu)選地，管道與烘干室的頂壁通過一連接頭連通，該連接頭內(nèi)設(shè)有迂回彎曲的毛細(xì)管，毛細(xì)管的一端與烘干室連通，毛細(xì)管的另一端與管道連通。
[0007]優(yōu)選地，位于余熱回收裝置出口端的管道上設(shè)有廢氣過濾器。
[0008]優(yōu)選地，余熱回收裝置內(nèi)設(shè)有相互平行且相互間隔的多根熱管。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過銅箔層的設(shè)置，可最直接地傳遞烘干室內(nèi)廢棄的熱量，并通過導(dǎo)熱層到底至熱能發(fā)電機(jī)，產(chǎn)生的電能可帶動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)排氣，使廢氣從烘干室內(nèi)輸出，并被余熱回收裝置回收余熱，以供循環(huán)熱量使用，從而實(shí)現(xiàn)有效的熱能回收，并避免了高溫廢氣污染大氣環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、烘干室；11、導(dǎo)熱層；2、引風(fēng)機(jī)；3、余熱回收裝置；31、熱管；4、熱能發(fā)電機(jī)；5、管道；6、銅箔層；7、連接頭；71、毛細(xì)管；8、廢氣過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示的新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，包括烘干室1、引風(fēng)機(jī)2、余熱回收裝置3和熱能發(fā)電機(jī)4，烘干室1、引風(fēng)機(jī)2和余熱回收裝置3以管道5依次連通，烘干室I的內(nèi)壁貼附有銅箔層6，該烘干室I的壁體設(shè)為導(dǎo)熱層11，熱能發(fā)電機(jī)4的輸入端貼附于烘干室I的壁體，且該熱能發(fā)電機(jī)4與引風(fēng)機(jī)2電連接。
[0015]通過銅箔層6的設(shè)置，可最直接地傳遞烘干室I內(nèi)廢棄的熱量，并通過導(dǎo)熱層11到底至熱能發(fā)電機(jī)4，產(chǎn)生的電能可帶動(dòng)引風(fēng)機(jī)2進(jìn)行抽風(fēng)排氣，使廢氣從烘干室I內(nèi)輸出，并被余熱回收裝置3回收余熱，以供循環(huán)熱量使用，從而實(shí)現(xiàn)有效的熱能回收，并避免了高溫廢氣污染大氣環(huán)境。
[0016]其中，引風(fēng)機(jī)2可對(duì)應(yīng)接入外部市電，以作備用電源。
[0017]為避免烘干室I內(nèi)廢氣中的水分輸出而影響余熱回收，管道5與烘干室I的頂壁通過一連接頭7連通，該連接頭7內(nèi)設(shè)有迂回彎曲的毛細(xì)管71，毛細(xì)管71的一端與烘干室I連通，毛細(xì)管71的另一端與管道5連通。迂回彎曲的毛細(xì)管71可阻隔濕氣水分進(jìn)入管道5。
[0018]為進(jìn)一步過濾廢氣，進(jìn)一步防止廢氣污染大氣環(huán)境，位于余熱回收裝置3出口端的管道5上設(shè)有廢氣過濾器8。
[0019]為更為有效地回收廢氣余熱，余熱回收裝置3內(nèi)設(shè)有相互平行且相互間隔的多根熱管31，多跟熱管31的設(shè)置增加了與廢氣的接觸面積和接觸時(shí)間，使熱管31得到的熱量可供他用。
[0020]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，其特征在于，包括烘干室、引風(fēng)機(jī)、余熱回收裝置和熱能發(fā)電機(jī)，烘干室、引風(fēng)機(jī)和余熱回收裝置以管道依次連通，烘干室的內(nèi)壁貼附有銅箔層，該烘干室的壁體設(shè)為導(dǎo)熱層，熱能發(fā)電機(jī)的輸入端貼附于烘干室的壁體，且該熱能發(fā)電機(jī)與弓I風(fēng)機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，其特征在于，管道與烘干室的頂壁通過一連接頭連通，該連接頭內(nèi)設(shè)有迂回彎曲的毛細(xì)管，毛細(xì)管的一端與烘干室連通，毛細(xì)管的另一端與管道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，其特征在于，位于余熱回收裝置出口端的管道上設(shè)有廢氣過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，其特征在于，余熱回收裝置內(nèi)設(shè)有相互平行且相互間隔的多根熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了新型自動(dòng)化涂裝設(shè)備余熱利用環(huán)保設(shè)備，包括烘干室、引風(fēng)機(jī)、余熱回收裝置和熱能發(fā)電機(jī)，烘干室、引風(fēng)機(jī)和余熱回收裝置以管道依次連通，烘干室的內(nèi)壁貼附有銅箔層，該烘干室的壁體設(shè)為導(dǎo)熱層，熱能發(fā)電機(jī)的輸入端貼附于烘干室的壁體，且該熱能發(fā)電機(jī)與引風(fēng)機(jī)電連接。本實(shí)用新型能有效回收烘干室內(nèi)工藝廢氣余熱，避免污染大氣環(huán)境。
【IPC分類】B05C11/00, B05C21/00
【公開號(hào)】CN204892274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533191
【發(fā)明人】鄭永
【申請(qǐng)人】廣州市加杰機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日