一種多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)，特別是一種多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近段時(shí)間，我國(guó)大部份地區(qū)被霧霾天氣籠罩，京津冀區(qū)域城市80個(gè)國(guó)家監(jiān)察中半數(shù)以上空氣中PM2.5連續(xù)超標(biāo)，長(zhǎng)三角地區(qū)129個(gè)國(guó)家監(jiān)察點(diǎn)有三分之一出現(xiàn)空氣中PM2.5連續(xù)超標(biāo)，霧霾對(duì)人們身體的危害使人們更渴擁有藍(lán)天白云的日子，產(chǎn)生霧霾的禍?zhǔn)资侨济寒a(chǎn)生的污染，汽車尾氣的排放、工廠廢氣.......據(jù)統(tǒng)計(jì)2012年全世界燃燒的70億噸標(biāo)準(zhǔn)煤中，中國(guó)煤碳消耗超過36億噸，占總消耗量的51%，產(chǎn)生的粉塵、SO2, CO2對(duì)大氣環(huán)境造成了巨大的壓力。因此改變能源結(jié)構(gòu)、減少燃煤的消耗、采用清潔能源，大力發(fā)展節(jié)能產(chǎn)業(yè)勢(shì)在必行。
[0003]“MVR” 蒸發(fā)器是英文(Mechanical Vapor Recompress1n)的縮寫，是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，主要應(yīng)用在濃縮、蒸發(fā)、蒸餾工藝中，如:食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)器加熱蒸汽一般由鍋爐提供，而鍋爐一般用煤燃燒，蒸發(fā)I噸水約需要I噸的蒸汽，一噸常壓蒸汽大約消耗77Kg標(biāo)準(zhǔn)煤，并排放C02、S02等有毒氣體與粉塵。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)I噸水，僅耗電20到80度電，相當(dāng)于50到200Kg的蒸汽，該設(shè)備是采用低溫和低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源一一 “電能”，通過機(jī)械壓縮做功傳化為熱能，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。“強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器”是目前國(guó)際上最節(jié)能、最先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)。
[0004]國(guó)內(nèi)目前有幾十億噸傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備亟待改善。如果采用先進(jìn)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備，每年可以節(jié)約近十億噸的標(biāo)準(zhǔn)煤，每年可以減排幾億噸的二氧化碳和二氧化硫。根據(jù)國(guó)內(nèi)研究蒸發(fā)器市場(chǎng)的專家統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)，目前傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的產(chǎn)值為100:5。專家預(yù)計(jì)，在未來五年的時(shí)間里，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將以每年約為20%的速度增長(zhǎng)，逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的開發(fā)與生產(chǎn)對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用，前景十分廣闊，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)利益顯著。
[0005]除了霧霾，人們都在關(guān)注因二氧化碳排放使得氣候變暖給人類經(jīng)濟(jì)和社會(huì)帶來的不利影響，政府陸續(xù)也出臺(tái)了節(jié)能減排的系列政策，改造落后的耗能排放設(shè)備，是確保目前的實(shí)現(xiàn)的途經(jīng)之一。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的應(yīng)用會(huì)大大減輕因蒸發(fā)對(duì)大氣的污染，順應(yīng)國(guó)家大力發(fā)展節(jié)能產(chǎn)業(yè)，治理環(huán)境節(jié)能減排的目標(biāo)和老百姓對(duì)藍(lán)天白云的渴望。
[0006]強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器又稱“機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器”是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)，是目前國(guó)際上最先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。該項(xiàng)技術(shù)已在北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國(guó)家的眾多領(lǐng)域中應(yīng)用。
[0007]強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器從2007年起開始從北美和歐洲進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，主要應(yīng)用在食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)也有為數(shù)極少的公司開發(fā)了國(guó)產(chǎn)機(jī)械強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)品，并開始在市場(chǎng)上推廣，但所占市場(chǎng)額分很少，依然以進(jìn)口為主。因此，中國(guó)蒸發(fā)器市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)依然是以傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器為主的格局。其主要的原因是，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是新技術(shù)新工藝新產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)制造廠家工藝技術(shù)著重在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器上，對(duì)新工藝配置的蒸汽壓縮機(jī)不了解，要配置也只能依賴進(jìn)口，而進(jìn)口的蒸汽壓縮機(jī)及機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器的價(jià)格又十分昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過采用蒸汽壓縮機(jī)與蒸發(fā)器相連通，蒸汽壓縮機(jī)的抽吸作用，實(shí)現(xiàn)抽吸的蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)作用后，熱焓增加，溫度升高，升溫后的蒸汽與蒸發(fā)器內(nèi)的污水進(jìn)行熱量交換，使系統(tǒng)內(nèi)的污水溫度提升5°C?30°C，補(bǔ)充蒸發(fā)時(shí)帶走的熱量，維持系統(tǒng)內(nèi)的熱量平衡，保持污水持續(xù)蒸發(fā)。
[0009]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，包括初級(jí)蒸發(fā)器、中級(jí)蒸發(fā)器和終級(jí)蒸發(fā)器，所述初級(jí)蒸發(fā)器、中級(jí)蒸發(fā)器和終級(jí)蒸發(fā)器均包括下部的加熱室和上部的分離室，所述初級(jí)蒸發(fā)器、中級(jí)蒸發(fā)器和終級(jí)蒸發(fā)器的下部均設(shè)有進(jìn)料口和出液口，所述初級(jí)蒸發(fā)器的底端設(shè)有初級(jí)排料管，所述初級(jí)蒸發(fā)器通過頂端的排氣孔連接初級(jí)分離器，所述初級(jí)分離器通過底端的出料道連接初級(jí)輸送栗，所述初級(jí)輸送栗的末端通過管道連接上述初級(jí)排料管，所述初級(jí)分離器的一側(cè)連有初級(jí)蒸汽壓縮機(jī)，所述初級(jí)蒸汽壓縮機(jī)通過排氣口連接初級(jí)蒸發(fā)器的加熱室；所述中級(jí)蒸發(fā)器的底端設(shè)有中級(jí)排料管，所述中級(jí)蒸發(fā)器通過頂端的排氣孔連接中級(jí)分離器，所述中級(jí)分離器通過底端的出料道連接中級(jí)輸送栗，所述中級(jí)輸送栗的末端通過管道連接上述中級(jí)排料管，所述中級(jí)分離器的一側(cè)連有中級(jí)蒸汽壓縮機(jī)，所述中級(jí)蒸汽壓縮機(jī)通過排氣口連接中級(jí)蒸發(fā)器的加熱室；所述終級(jí)蒸發(fā)器的底端設(shè)有終級(jí)排料管，所述終級(jí)蒸發(fā)器通過頂端的排氣孔連接終級(jí)分離器，所述終級(jí)分離器通過底端的出料道連接終級(jí)輸送栗，所述終級(jí)輸送栗的末端通過管道連接上述終級(jí)排料管，所述終級(jí)分離器的一側(cè)連有終級(jí)蒸汽壓縮機(jī)，所述終級(jí)蒸汽壓縮機(jī)通過排氣口連接終級(jí)蒸發(fā)器的加熱室；所述初級(jí)排料管連接中級(jí)蒸發(fā)器的進(jìn)料口，所述中級(jí)排料管連接終級(jí)蒸發(fā)器的進(jìn)料口，所述終級(jí)排料管連接物料接收器。
[0010]在上述的多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中，所述初級(jí)蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)靠近排氣口側(cè)設(shè)有初級(jí)密封腔；所述中級(jí)蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)靠近排氣口側(cè)設(shè)有中級(jí)密封腔；所述終級(jí)蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)靠近排氣口側(cè)設(shè)有終級(jí)密封腔。
[0011]在上述的多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中，所述初級(jí)排料管、中級(jí)排料管及終級(jí)排料管上各自設(shè)有調(diào)節(jié)閥?？梢杂行У目刂婆帕线M(jìn)度和排料量。
[0012]在上述的多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中，所述初級(jí)分離器、中級(jí)分離器及終級(jí)分離器的出料道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥能夠有效的調(diào)節(jié)出料道內(nèi)的物料流量。
[0013]在上述的多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中，所述初級(jí)蒸發(fā)器、中級(jí)蒸發(fā)器及終級(jí)蒸發(fā)器的側(cè)壁上各自設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和物料顯示儀。能夠及時(shí)的顯示各個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和物料剩余情況。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，使蒸發(fā)器中的廢水處于負(fù)壓狀態(tài)下，保持在100°C以下的某個(gè)溫度并處于沸騰狀態(tài)，沸騰后的蒸汽不斷地被蒸汽壓縮機(jī)抽吸，抽吸的蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)作用后，熱焓增加，溫度升高，升溫后的蒸汽與蒸發(fā)器內(nèi)的污水進(jìn)行熱量交換，使系統(tǒng)內(nèi)的污水溫度提升5°C?30°C，補(bǔ)充蒸發(fā)時(shí)帶走的熱量，維持蒸發(fā)器內(nèi)的熱量平衡，保持蒸發(fā)器內(nèi)的污水持續(xù)蒸發(fā)。大幅度降低了蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗，提高了熱效率，降低了能耗，本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運(yùn)行費(fèi)用僅僅是驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的電能，將少了使用外部蒸汽和鍋爐的成本，由于電能是清潔能源，因此，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器真正達(dá)到了“零”污染的排放。另外分多級(jí)別遞進(jìn)工作，由此經(jīng)過初級(jí)、中級(jí)與終級(jí)的逐次工序進(jìn)一步提升加工深度，精化換熱平衡度，達(dá)到更高級(jí)別節(jié)能減排的綠色環(huán)保檔次。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖中，11、初級(jí)蒸發(fā)器；12、初級(jí)分離器；13、初級(jí)蒸汽壓縮機(jī)；14、初級(jí)輸送栗；21、中級(jí)蒸發(fā)器；22、中級(jí)分離器；23、中級(jí)蒸汽壓縮機(jī)；24、中級(jí)輸送栗；31、終級(jí)蒸發(fā)器；32、終級(jí)分離器；33、終級(jí)蒸汽壓縮機(jī)；34、終級(jí)輸送栗；4、物料接收器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，本多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，包括初級(jí)蒸發(fā)器11、中級(jí)蒸發(fā)器21和終級(jí)蒸發(fā)器31，初級(jí)蒸發(fā)器11、中級(jí)蒸發(fā)器21和終級(jí)蒸發(fā)器31均包括下部的加熱室和上部的分離室，初級(jí)蒸發(fā)器