一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在原設(shè)計的氣化除氧器中，低壓閃蒸罐在工作中會產(chǎn)生巨量的低壓閃蒸氣，該部分閃蒸氣含有巨大的能量，原先的方案是直接排入到空氣中，這樣不僅造成資源的浪費，而且會對環(huán)境帶來巨大的壓力。本專利將原設(shè)計的氣化除氧器用于放空的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔，替換汽提塔潔凈的0.3MPa低壓蒸汽，節(jié)約能源，減少排放，并且改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，將氣化多余的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔，可回收利用氣化多余的蒸汽，減少排放，同時可以減少潔凈的0.3MPa低壓蒸汽的使用量甚至使其全部退出，節(jié)省下來的潔凈的低壓蒸汽便能用作其他用途，如冬季供暖或余熱發(fā)電，從而達到節(jié)能減排的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，包括氣體除氧器、低壓閃蒸罐、汽提塔、蒸發(fā)熱水塔和真空閃蒸系統(tǒng)，所述的氣體除氧器與低壓閃蒸罐通過三通連接，三通的另一端口連接管道，管道通過外管廊進入變換界區(qū)后并通過閥門控制進入汽提塔，所述的真空閃蒸系統(tǒng)與低壓閃蒸罐連接，所述的氣體除氧器設(shè)有脫鹽水入口和空氣出口，所述的低壓閃蒸罐設(shè)有汽化灰水入口，所述的汽提塔設(shè)有變換汽提氣出口。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的三通與低壓閃蒸罐頂部的DN400管道連接，管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述的兩個閥門的型號均為DN250。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的變換界區(qū)的管廊中間位置設(shè)置膨脹節(jié)。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的管廊的膨脹節(jié)后端設(shè)有第二閥門，第二閥門連通汽提塔。
[0008]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0009]結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將氣化多余的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔，可回收利用氣化多余的蒸汽，減少排放，同時可以減少潔凈的0.3MPa低壓蒸汽的使用量甚至使其全部退出，節(jié)省下來的潔凈的低壓蒸汽便能用作其他用途，如冬季供暖或余熱發(fā)電，從而達到節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本申請實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中，1、氣體除氧器，2、低壓閃蒸罐，3、汽提塔，4、蒸發(fā)熱水塔，5真空閃蒸系統(tǒng)，
6、變換界區(qū)，7、脫鹽水入口，8、空氣出口，9、氣化灰水入口，10、變換汽提氣出口，11、第一閥門，12、第二閥門，13、膨脹節(jié)，14、管廊。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型提供了一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，將氣化多余的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔，可回收利用氣化多余的蒸汽，減少排放，同時可以減少潔凈的0.3MPa低壓蒸汽的使用量甚至使其全部退出，節(jié)省下來的潔凈的低壓蒸汽便能用作其他用途，如冬季供暖或余熱發(fā)電，從而達到節(jié)能減排的目的。
[0014]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，包括氣體除氧器1、低壓閃蒸罐2、汽提塔3、蒸發(fā)熱水塔4和真空閃蒸系統(tǒng)5，所述的氣體除氧器I與低壓閃蒸罐2通過三通連接，三通的另一端口連接管道，管道通過外管廊14進入變換界區(qū)6后并通過閥門控制進入汽提塔3，所述的真空閃蒸系統(tǒng)5與低壓閃蒸罐2連接，所述的氣體除氧器I設(shè)有脫鹽水入口 7和空氣出口 8，所述的低壓閃蒸罐2設(shè)有汽化灰水入口 9，所述的汽提塔3設(shè)有變換汽提氣出口 10。
[0016]其中，在實際應(yīng)用中，所述的三通與低壓閃蒸罐2頂部的DN400管道連接，管道上設(shè)有第一閥門11和第二閥門12，所述的兩個閥門的型號均為DN250。
[0017]其中，在實際應(yīng)用中，所述的變換界區(qū)6的管廊14中間位置設(shè)置膨脹節(jié)13。
[0018]其中，在實際應(yīng)用中，所述的管廊14的膨脹節(jié)13后端設(shè)有第二閥門12，第二閥門12連通汽提塔3。
[0019]使用時將氣化除氧器I用于放空的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔3，替換汽提塔潔凈的0.3MPa低壓蒸汽，節(jié)約能源，減少排放，并且改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，其特征在于，包括氣體除氧器(I )、低壓閃蒸罐(2)、汽提塔(3)、蒸發(fā)熱水塔(4)和真空閃蒸系統(tǒng)(5)，所述的氣體除氧器(I)與低壓閃蒸罐(2)通過三通連接，三通的另一端口連接管道，管道通過外管廊(14)進入變換界區(qū)(6)后并通過閥門控制進入汽提塔(3)，所述的真空閃蒸系統(tǒng)(5)與低壓閃蒸罐(2)連接，所述的氣體除氧器(I)設(shè)有脫鹽水入口(7)和空氣出口(8)，所述的低壓閃蒸罐(2)設(shè)有汽化灰水入口( 9 )，所述的汽提塔(3 )設(shè)有變換汽提氣出口( 10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，其特征在于，所述的三通與低壓閃蒸罐(2)頂部的DN400管道連接，管道上設(shè)有第一閥門(11)和第二閥門(12)，所述的兩個閥門的型號均為DN250。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，其特征在于，所述的變換界區(qū)(6)的管廊(14)中間位置設(shè)置膨脹節(jié)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，其特征在于，所述的管廊(14)的膨脹節(jié)(13)后端設(shè)有第二閥門(12)，第二閥門(12)連通汽提塔(3)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣化除氧器蒸汽熱量回收裝置，包括氣體除氧器、低壓閃蒸罐、汽提塔、蒸發(fā)熱水塔和真空閃蒸系統(tǒng)，所述的氣體除氧器與低壓閃蒸罐通過三通連接，三通的另一端口連接管道，管道通過外管廊進入變換界區(qū)后并通過閥門控制進入汽提塔，所述的真空閃蒸系統(tǒng)與低壓閃蒸罐連接，所述的氣體除氧器設(shè)有脫鹽水入口和空氣出口，所述的低壓閃蒸罐設(shè)有汽化灰水入口，所述的汽提塔設(shè)有變換汽提氣出口，本實用新型將氣化多余的低壓閃蒸氣引入變換汽提塔，減少排放，同時可以減少潔凈的0.3MPa低壓蒸汽的使用量甚至使其全部退出，節(jié)省下來的潔凈的低壓蒸汽便能用作其他用途，如冬季供暖或余熱發(fā)電，從而達到節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】B01D3/38, B01D3/06, B01D3/10
【公開號】CN204910833
【申請?zhí)枴緾N201520228124
【發(fā)明人】孫玉亮, 金翠翠, 張建民
【申請人】新能鳳凰（滕州）能源有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年4月16日