一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在飲料加工行業(yè)中，萃取罐在做CIP清洗和生產(chǎn)時，裝置停電會造成萃取罐底蓋驅(qū)動氣缸的電磁閥失電而使驅(qū)動氣缸中的氣壓丟失，裝置斷氣也會導致驅(qū)動氣缸中的氣壓丟失，從而無法保持萃取罐底蓋與罐底的良好密封性，影響生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，在生產(chǎn)線斷電或斷氣時能保持萃取罐底蓋與罐底之間的密封性不受影響。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，所述裝置包括用于提拉萃取罐底蓋的氣缸，所述氣缸包括缸體、上下滑動的設(shè)于所述缸體中的與所述萃取罐底蓋相連接的活塞，所述缸體被所述活塞分成上腔和下腔，所述裝置還包括分別與所述上腔和所述下腔相連通的第一管路和第二管路、分別與所述第一管路和所述第二管路相連通的用于通入通出壓縮空氣的電磁閥、設(shè)于所述第一管路上的位于所述上腔和所述電磁閥之間的氣控單向閥，所述氣控單向閥沿壓縮空氣從所述電磁閥流向所述上腔的方向單向?qū)?，所述氣控單向閥上用于控制其反向?qū)ǖ目刂瓶谂c所述第二管路相連通，所述電磁閥具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài):
[0006]所述電磁閥處于所述第一工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第一進氣口與所述第二管路相連通，所述電磁閥的第一出氣口與所述第一管路相連通；
[0007]所述電磁閥處于所述第二工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第二進氣口與所述第一管路相連通，所述電磁閥的第二出氣口與所述第二管路相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述氣缸的軸心線沿豎直方向分布。
[0009]優(yōu)選地，所述電磁閥為二位五通電磁閥。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，通過在第一管路上設(shè)置位于上腔和電磁閥之間的氣控單向閥，并且使氣控單向閥沿壓縮空氣從電磁閥流向上腔的方向單向?qū)ǎ旊姶砰y處于第二工作狀態(tài)萃取罐底蓋被關(guān)閉時，裝置發(fā)生斷電或斷氣的情況，上腔中的氣體無法從氣控單向閥中排出，有效的保證了萃取罐底蓋與罐底之間的密封性不受影響。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，有效的避免了由此造成的安全隱患問題。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型裝置中電磁閥處于第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型裝置中電磁閥處于第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、萃取罐底蓋；2、氣缸；21、上腔；22、下腔；23、活塞；3、第一管路；4、第二管路；5、電磁閥；51、第一進氣口 ；52、第一出氣口 ；53、第二進氣口 ；54、第二出氣口 ；6、氣控單向閥；61、控制口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0015]參見圖1-2所示，上述一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，包括用于提拉萃取罐底蓋I的氣缸2。該氣缸2包括軸心線沿豎直方向分布的缸體、上下滑動的設(shè)于該缸體中的與該萃取罐底蓋I相連接的活塞23，該缸體被該活塞23分成位于活塞23上方的上腔21和位于活塞23下方的下腔22。
[0016]上述裝置還包括分別與該上腔21和該下腔22相連通的第一管路3和第二管路4、分別與該第一管路3和該第二管路4相連通的用于通入通出壓縮空氣的電磁閥5、設(shè)于該第一管路3上的位于該上腔21和該電磁閥5之間的氣控單向閥6。該氣控單向閥6沿壓縮空氣從該電磁閥5流入該上腔21的方向單向?qū)?，即P至A導通，該氣控單向閥6上用于控制其反向?qū)ǖ目刂瓶?61與該第二管路4相連通，當控制口 61進氣時，該氣控單向閥6反向?qū)?，即A至P導通。
[0017]該電磁閥5具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài):
[0018]該電磁閥5處于第一工作狀態(tài)時，該電磁閥5的第一進氣口 51與該第二管路4相連通，該電磁閥5的第一出氣口 52與該第一管路3相連通；
[0019]該電磁閥5處于第二工作狀態(tài)時，該電磁閥5的第二進氣口 53與該第一管路3相連通，該電磁閥5的第二出氣口 54與該第二管路4相連通。
[0020]在本實施例中，該電磁閥5為二位五通電磁閥。
[0021]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
[0022]當需要提拉萃取罐底蓋I時，電磁閥5的線圈IDT得電，電磁閥5處于第一工作狀態(tài)，壓縮空氣從第一進氣口 51進入第二管路4再進入下腔22中，其中部分壓縮空氣順著控制口 61進入氣控單向閥6，使氣控單向閥6反向?qū)?，即A至P導通，下腔22中的氣壓高于上腔21中的氣壓，活塞23向上移動打開萃取罐底蓋1，上腔21中的氣體從第一出氣口 52中排出；當需要關(guān)閉萃取罐底蓋I時，電磁閥5的線圈2DT得電，電磁閥5處于第二工作狀態(tài)，壓縮空氣從第二進氣口 53進入第一管路3再進入上腔21中，上腔21中的氣壓高于下腔22中的氣壓，活塞23向下移動關(guān)閉萃取罐底蓋1，下腔22中的氣體從第二出氣口 54中排出，當裝置斷電或斷氣時，由于氣控單向閥6的存在，上腔21中的氣體無法排出，有效的保證了萃取罐底蓋I與罐底之間的密封性不受影響。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，其特征在于:所述裝置包括用于提拉萃取罐底蓋的氣缸，所述氣缸包括缸體、上下滑動的設(shè)于所述缸體中的與所述萃取罐底蓋相連接的活塞，所述缸體被所述活塞分成上腔和下腔，所述裝置還包括分別與所述上腔和所述下腔相連通的第一管路和第二管路、分別與所述第一管路和所述第二管路相連通的用于通入通出壓縮空氣的電磁閥、設(shè)于所述第一管路上的位于所述上腔和所述電磁閥之間的氣控單向閥，所述氣控單向閥沿壓縮空氣從所述電磁閥流向所述上腔的方向單向?qū)ǎ鰵饪貑蜗蜷y上用于控制其反向?qū)ǖ目刂瓶谂c所述第二管路相連通，所述電磁閥具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài): 所述電磁閥處于所述第一工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第一進氣口與所述第二管路相連通，所述電磁閥的第一出氣口與所述第一管路相連通； 所述電磁閥處于所述第二工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第二進氣口與所述第一管路相連通，所述電磁閥的第二出氣口與所述第二管路相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，其特征在于:所述氣缸的軸心線沿豎直方向分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，其特征在于:所述電磁閥為二位五通電磁閥。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了</b><b>一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，包括缸體、上下滑動的設(shè)于缸體中的將其分為上腔和下腔的活塞、</b><b>分別與上腔和下腔相連通的第一管路和第二管路、與第一管路和第二管路相連通的電磁閥、設(shè)于第一管路上的氣控單向閥，氣控單向閥沿壓縮空氣從電磁閥流向上腔的方向單向?qū)ǎ瑲饪貑蜗蜷y上控制其反向?qū)ǖ目刂瓶谂c第二管路相連通，電磁閥處于第一工作狀態(tài)時，電磁閥的第一進氣口、第一出氣口分別與第二管路、第一管路相連通；電磁閥處于第二工作狀態(tài)時，電磁閥的第二進氣口、第二出氣口分別與第一管路、第二管路相連通。電磁閥處于第二工作狀態(tài)，裝置斷電或斷氣時，上腔中的氣體無法排出，有效的保證了</b><b>萃取罐底蓋與罐底之間的密封性。</b>
【IPC分類】B01D11/00
【公開號】CN204910855
【申請?zhí)枴緾N201520709947
【發(fā)明人】許健, 徐海防, 周衛(wèi)林
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日