一種氧化鋁吸附柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種氧化鋁吸附柱。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁吸附柱有其獨(dú)特的作用，尤其在除聚合物方面效果非常好。而傳統(tǒng)的玻璃氧化鋁吸附柱，由于材質(zhì)、強(qiáng)度等問題導(dǎo)致柱子裝填的氧化鋁數(shù)量有限，氧化鋁裝填量少于80公斤，使得生產(chǎn)單批投料受到很大限制。
[0003]基于此，提出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的氧化鋁吸附柱很好地解決此問題，氧化鋁裝填量可達(dá)500公斤以上，對(duì)生產(chǎn)批量的增加以及生產(chǎn)效率的提升都提供了大力支持。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種氧化鋁吸附柱，解決了氧化鋁吸附柱的裝填量問題，以及解決料液在氧化鋁與石英砂的分離、過濾問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種氧化鋁吸附柱，包括吸附柱主體，所述吸附柱主體的上部安裝進(jìn)料系統(tǒng)，吸附柱主體的下部安裝有出料系統(tǒng)，所述出料系統(tǒng)連接有取樣閥，所述取樣閥的下方設(shè)有取樣
□ O
[0007]所述的出料系統(tǒng)包括出料閥，所述取樣閥連接在出料閥的下方，且取樣閥與出料閥之間連接有出料控制閥和出料視盅，所述出料視盅連接有二次過濾器。
[0008]所述二次過濾器的上方安裝有壓力表，二次過濾器的下方連接有出料流量計(jì)。
[0009]所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括有進(jìn)料閥和進(jìn)料視盅，所述進(jìn)料視盅位于進(jìn)料閥的上方。
[0010]所述的吸附柱主體從上往下依次設(shè)有分散板、過濾板和底板，所述過濾板和底板之間設(shè)有若干個(gè)支撐件，且分散板、過濾板和底板均設(shè)有孔，所述分散板和過濾板之間為氧化鋁和石英砂，所述氧化鋁位于石英砂的上方。
[0011]所述底板的孔的直徑大于所述過濾板的孔的直徑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型的氧化鋁吸附柱，通過底板與過濾板相結(jié)合，既保證了強(qiáng)度，又使得通過石英砂后的料液能通過孔道，得到所需要的濾液，保證了氧化鋁吸附的效果，同時(shí)又對(duì)吸附過程進(jìn)行控制，通過二次截留保證了濾液的質(zhì)量，解決了氧化鋁吸附柱的裝填量問題，以及解決料液在氧化鋁與石英砂的過濾問題，且氧化鋁裝填量可達(dá)500公斤以上，對(duì)生產(chǎn)批量的增加以及生產(chǎn)效率的提升的都提供了大力支持。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，I為吸附柱本體、2為進(jìn)料閥、3為進(jìn)料視盅、4為出料閥、5為取樣閥、6為出料控制閥、7為出料視盅、8為二次過濾器、9為出料流量計(jì)、10為取樣口、11為壓力表、12為分散板、13為過濾板、14為底板、15為支撐件、16為孔、17為氧化鋁、18為石英砂。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的氧化鋁吸附柱，包括吸附柱主體1，吸附柱主體I的上部安裝進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)包括有進(jìn)料閥2和進(jìn)料視盅3，進(jìn)料視盅3位于進(jìn)料閥2的上方，可調(diào)整進(jìn)料閥2的大小，并關(guān)注料液進(jìn)料的情況，清楚掌握物料流動(dòng)狀態(tài)，并觀察料液出口的顏色來判斷吸附柱的處理效果。
[0018]吸附柱主體I的下部安裝有出料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)連接有取樣閥5，取樣閥5的下方設(shè)有取樣口 10，可對(duì)每次活化后的水樣可以取樣進(jìn)行檢測，對(duì)氧化鋁17再生情況進(jìn)行分析，從而保證了下一批料液的處理質(zhì)量。
[0019]出料系統(tǒng)包括出料閥4，取樣閥5連接在出料閥4的下方，且取樣閥5與出料閥4之間連接有出料控制閥6和出料視盅7，可調(diào)整出料控制閥6的大小，并關(guān)注料液出料的情況。
[0020]出料視盅7連接有二次過濾器8，對(duì)細(xì)小的氧化鋁17進(jìn)行二次截留，從而保證料了料液的質(zhì)量。
[0021]二次過濾器8的上方安裝有壓力表11，二次過濾器8的下方連接有出料流量計(jì)9，通過出料流量計(jì)9可以調(diào)整出料控制閥6的開度，對(duì)物料過吸附柱的時(shí)間進(jìn)行控制，從而保證了氧化鋁吸附柱的處理效果。
[0022]本實(shí)用新型中的吸附柱主體I從上往下依次設(shè)有分散板12、過濾板13和底板14，使進(jìn)入吸附柱本體I的料液能均勻地在分散到氧化鋁17表面，使之與其充分接觸。
[0023]過濾板13和底板14之間設(shè)有若干個(gè)支撐件15，且分散板12、過濾板13和底板14均設(shè)有孔16，底板14的孔16的直徑大于過濾板13的孔16的直徑。
[0024]分散板12和過濾板13之間為氧化鋁17和石英砂18，氧化鋁17位于石英砂18的上方。
[0025]本實(shí)用新型保證了氧化鋁吸附的效果，同時(shí)又對(duì)吸附過程進(jìn)行控制，通過二次截留保證了濾液的質(zhì)量。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鋁吸附柱，其特征在于:包括吸附柱主體，所述吸附柱主體的上部安裝進(jìn)料系統(tǒng)，吸附柱主體的下部安裝有出料系統(tǒng)，所述出料系統(tǒng)連接有取樣閥，所述取樣閥的下方設(shè)有取樣口。2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋁吸附柱，其特征在于:所述的出料系統(tǒng)包括出料閥，所述取樣閥連接在出料閥的下方，且取樣閥與出料閥之間連接有出料控制閥和出料視盅，所述出料視盅連接有二次過濾器。3.如權(quán)利要求2所述的氧化鋁吸附柱，其特征在于:所述二次過濾器的上方安裝有壓力表，二次過濾器的下方連接有出料流量計(jì)。4.如權(quán)利要求1所述的氧化鋁吸附柱，其特征在于:所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括有進(jìn)料閥和進(jìn)料視盅，所述進(jìn)料視盅位于進(jìn)料閥的上方。5.如權(quán)利要求1所述的氧化鋁吸附柱，其特征在于:所述的吸附柱主體從上往下依次設(shè)有分散板、過濾板和底板，所述過濾板和底板之間設(shè)有若干個(gè)支撐件，且分散板、過濾板和底板均設(shè)有孔，所述分散板和過濾板之間為氧化鋁和石英砂，所述氧化鋁位于石英砂的上方。6.如權(quán)利要求5所述的氧化鋁吸附柱，其特征在于:所述底板的孔的直徑大于所述過濾板的孔的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁吸附柱，包括吸附柱主體，吸附柱主體的上部安裝進(jìn)料系統(tǒng)，吸附柱主體的下部安裝有出料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)連接有取樣閥，取樣閥的下方設(shè)有取樣口。本實(shí)用新型通過底板與過濾板相結(jié)合，既保證了強(qiáng)度，又使得通過石英砂后的料液能通過孔，得到所需要的濾液，保證了氧化鋁吸附的效果，同時(shí)又對(duì)吸附過程進(jìn)行控制，通過二次截留保證了濾液的質(zhì)量，解決了氧化鋁吸附柱的裝填量問題，以及解決料液在氧化鋁與石英砂的過濾問題，且氧化鋁裝填量可達(dá)500公斤以上，對(duì)生產(chǎn)批量的增加以及生產(chǎn)效率的提升的都提供了大力支持。
【IPC分類】B01D15/22, B01D36/02
【公開號(hào)】CN204910867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621323
【發(fā)明人】邱財(cái)運(yùn), 李童, 許正泉, 王煥江, 潘伯安, 孟仲建, 邱家軍
【申請(qǐng)人】浙江東盈藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日