螺旋導流式旋流分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于離心分離設備技術領域，具體的涉及一種螺旋導流式旋流分離器。
【背景技術】
[0002]旋流分離器又稱水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮物中分離固體顆粒的設備。旋流分離器的主體是由圓筒和圓錐兩部分構成。懸浮液經(jīng)入管沿切向進入圓筒，向下做螺旋運動，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出。清液或含有微顆粒的液體則成為上升的內層旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內層旋流中心有一個處于負壓的氣柱，氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來的，或者是由于溢流管口暴露與大氣中時將空氣吸入器內的。
[0003]現(xiàn)有的旋流分離器雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在圓錐靠近出口的底部位置，靠近圓錐內壁的下降旋流從出口處排出，而上升的內層旋流在此處產(chǎn)生，而內層旋流可能會對外層的下降旋流產(chǎn)生影響，進而導致外層下降旋流內的固體顆粒被內層旋流帶至上部溢流口，即會導致旋流分離效果不佳的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種螺旋導流式旋流分離器，不僅能夠導流外層下降旋流，而且能夠有效避免固體顆粒被內層上升旋流帶走，提高分離效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種螺旋導流式旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設有排污口，所述圓筒段的頂部設有溢流口，且所述圓筒段的側壁上設有進液口，所述圓筒段和圓錐段的內壁上設有用于導流外層下降旋流并從所述進液口延伸至所述排污口的螺旋導流片。
[0007]進一步，所述螺旋導流片的螺距在所述溢流口指向所述排污口的方向上逐漸增大。
[0008]進一步，所述圓筒段和圓錐段的內壁上套裝設有耐磨內襯，所述螺旋導流片設置在所述耐磨內襯上。
[0009]進一步，所述螺旋導流片遠離所述耐磨內襯的一端向下傾斜。
[0010]進一步，所述螺旋導流片與豎直方向的夾角為50-75°。
[0011]進一步，所述進液口上設有進液管，所述進液管與所述圓筒段之間設有導流蝸殼。
[0012]進一步，所述進液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的螺旋導流式旋流分離器，通過在圓筒段和圓錐段的內壁上設置螺旋導流片，一方面，螺旋導流片可對從進液口進入的料漿進行螺旋導流，使其順利地形成外層下降旋流，另一方面，當在排污口或其他地方時，即使外層下降旋流受到內層上升旋流的影響，螺旋導流片也會對固體顆粒起到一定的阻擋作用，能夠有效防止固體顆粒被內層旋流帶走，因此，本實用新型的螺旋導流式旋流分離器能夠導流外層下降旋流，而且能夠有效避免固體顆粒被內層上升旋流帶走，提高分離效果。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為本實用新型螺旋導流式旋流分離器實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為螺旋導流片與耐磨內襯壁之間的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為本實用新型螺旋導流式旋流分離器實施例的結構示意圖。本實施例的螺旋導流式旋流分離器，包括旋流分離器本體，旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段I和位于下部的圓錐段2，圓錐段2的底部設有排污口 3，圓筒段I的頂部設有溢流口 4，且圓筒段I的側壁上設有進液口 5，圓筒段I和圓錐段2的內壁上設有用于導流外層下降旋流并從進液口 5延伸至排污口 3的螺旋導流片6。本實施例的螺旋導流片6的螺距在溢流口 4指向排污口 3的方向上逐漸增大。
[0021]進一步，圓筒段I和圓錐段2的內壁上套裝設有耐磨內襯7，螺旋導流片6設置在耐磨內襯7上。如此，根據(jù)不同的螺旋分離要求，可更換螺旋導流片6的螺旋規(guī)律與外層下降旋流相匹配的耐磨內襯7，適用范圍更廣。
[0022]進一步，螺旋導流片6遠離耐磨內襯的一端向下傾斜，且螺旋導流片6與豎直方向的夾角為50-75°，本實施例的螺旋導流片6與豎直方向的夾角為60°，能夠有效防止固體顆粒被內層上升旋流帶走。
[0023]進一步，進液口 5上設有進液管8，進液管8與圓筒段I之間設有導流蝸殼9，確保進料與圓筒段I的內壁相切。本實施例的進液管8的軸線與旋流分離器本體的軸線垂直。
[0024]本實施例的螺旋導流式旋流分離器，通過在圓筒段和圓錐段的內壁上設置螺旋導流片6，一方面，螺旋導流片6可對從進液口 5進入的料漿進行螺旋導流，使其順利地形成外層下降旋流，另一方面，當在排污口 3或其他地方時，即使外層下降旋流受到內層上升旋流的影響，螺旋導流片6也會對固體顆粒起到一定的阻擋作用，能夠有效防止固體顆粒被內層旋流帶走，因此，本實施例的螺旋導流式旋流分離器能夠導流外層下降旋流，而且能夠有效避免固體顆粒被內層上升旋流帶走，提高分離效果。
[0025]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種螺旋導流式旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設有排污口，所述圓筒段的頂部設有溢流口，且所述圓筒段的側壁上設有進液口，其特征在于:所述圓筒段和圓錐段的內壁上設有用于導流外層下降旋流并從所述進液口延伸至所述排污口的螺旋導流片。2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述螺旋導流片的螺距在所述溢流口指向所述排污口的方向上逐漸增大。3.根據(jù)權利要求1所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述圓筒段和圓錐段的內壁上套裝設有耐磨內襯，所述螺旋導流片設置在所述耐磨內襯上。4.根據(jù)權利要求3所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述螺旋導流片遠離所述耐磨內襯的一端向下傾斜。5.根據(jù)權利要求4所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述螺旋導流片與豎直方向的夾角為50-75°。6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述進液口上設有進液管，所述進液管與所述圓筒段之間設有導流蝸殼。7.根據(jù)權利要求6所述的螺旋導流式旋流分離器，其特征在于:所述進液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋導流式旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設有排污口，所述圓筒段的頂部設有溢流口，且所述圓筒段的側壁上設有進液口，所述圓筒段和圓錐段的內壁上設有用于導流外層下降旋流并從所述進液口延伸至所述排污口的螺旋導流片。本實用新型的一種螺旋導流式旋流分離器，不僅能夠導流外層下降旋流，而且能夠有效避免固體顆粒被內層上升旋流帶走，提高分離效果。
【IPC分類】B01D21/26
【公開號】CN204910904
【申請?zhí)枴緾N201520520103
【發(fā)明人】魏小兵, 鄒宏, 王明冬, 趙吉敏, 田華
【申請人】重慶藍潔廣順凈水材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月17日