一種水簾式生物質(zhì)專用除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水簾式生物質(zhì)專用除塵器，屬于鍋爐配套的除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)尚無生物質(zhì)專用除塵器，基本采用燃煤鍋爐的布袋除塵器代替使用。布袋除塵器是過濾式除塵器，它是在風(fēng)機(jī)引力的作用下，將粉塵收集到布袋內(nèi)，根據(jù)積灰量的大小，按時(shí)清除積灰。經(jīng)過濾后的煙氣，由引風(fēng)機(jī)引出后排入煙道。布袋除塵器的除塵率較高，一般在90%以上，但無脫硫功能。
[0003]1、布袋除塵器是采用過濾式除塵，適用于燃煤鍋爐或礦山物料粉碎除塵，因?yàn)槿济杭拔锪戏鬯樗a(chǎn)生的粉塵，為顆粒狀形體，透氣性良好，適合過濾式布袋除塵器。但生物質(zhì)燃料燃燒后，所產(chǎn)生的粉塵為片狀形體，且質(zhì)量較輕，具有一定的粘性，依附于布袋內(nèi)壁，清理比較困難，透氣性差，增加風(fēng)機(jī)阻力，耗電量大，降低風(fēng)機(jī)的使用壽命。
[0004]2、布袋除塵器屬于干式除塵，清理排除的粉塵若不采用濕浸，則在清灰及轉(zhuǎn)運(yùn)、存放過程中產(chǎn)生飛揚(yáng)性二次污染。
[0005]3、布袋除塵器不能脫硫，而且布袋屬于消耗部件，需要定期更換，增加設(shè)備運(yùn)行中的使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水簾式生物質(zhì)專用除塵器。
[0007]本實(shí)用新型的水簾式生物質(zhì)專用除塵器，它包含進(jìn)煙口、筒體、噴淋頭、煙氣導(dǎo)流傘帽、漸縮擾流口、脫水器、積灰漏斗、排污調(diào)節(jié)閥、錐形分水器、出煙口、支座、排污導(dǎo)管、噴淋調(diào)節(jié)閥、噴淋循環(huán)管、積塵水箱和循環(huán)水箱、污水排污閥、連通管、連通閥、清水排污閥、循環(huán)水栗、水位控制閥、引風(fēng)機(jī)和煙道，所述的噴淋頭分為第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭，所述的煙氣導(dǎo)流傘帽分為第一煙氣導(dǎo)流傘帽和第二煙氣導(dǎo)流傘帽，所述的漸縮擾流口分為第一漸縮擾流口和第二漸縮擾流口，筒體的下方固定設(shè)置有支座，筒體的上方設(shè)置有進(jìn)煙口，支座的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭，第二噴淋頭和第三噴淋頭的下方分別安裝有第一煙氣導(dǎo)流傘帽和第二煙氣導(dǎo)流傘帽，第二噴淋頭和第三噴淋頭之間設(shè)置有第一漸縮擾流口，第三噴淋頭的下方設(shè)置有第二漸縮擾流口，第二漸縮擾流口的下方設(shè)置有錐形分水器，錐形分水器的下方設(shè)置有脫水器，脫水器與出煙口的一端連接，出煙口的另一端與引風(fēng)機(jī)連接，引風(fēng)機(jī)的上方連接有煙道，筒體的底部設(shè)置與積灰漏斗，積灰漏斗通過排污導(dǎo)管與積塵水箱連通，排污導(dǎo)管上安裝有排污調(diào)節(jié)閥，積塵水箱一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱的上方設(shè)置有水位控制閥，且積塵水箱與循環(huán)水箱之間通過連通管連接，連通管上安裝有連通閥，積塵水箱的下方連接有污水排污閥，循環(huán)水箱的下方連接有清水排污閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述的循環(huán)水箱通過噴淋循環(huán)管與第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭連接，噴淋循環(huán)管與第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭的連接處均設(shè)置有噴淋調(diào)節(jié)閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述噴淋循環(huán)管的與循環(huán)水箱的連接處設(shè)置有循環(huán)水栗。
[0010]作為優(yōu)選，所述的脫水器的內(nèi)部設(shè)置有濾水網(wǎng)和內(nèi)膽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1、風(fēng)機(jī)阻力小；多級(jí)噴淋的噴淋方向與煙氣流動(dòng)方向一致，降低引風(fēng)阻力，減少引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，節(jié)約電能。
[0012]2、無二次污染；本設(shè)計(jì)采用濕式脫硫除塵，粉塵排除沉淀后為糊狀，干涸后形成結(jié)塊，便于儲(chǔ)存及運(yùn)輸，不會(huì)造成揚(yáng)塵的二次污染。
[0013]3、具有脫硫除塵雙效功能；本設(shè)計(jì)采用的是堿液噴淋脫硫除塵法，和氣水混合脫硫除塵法。在脫硫的同時(shí)，又進(jìn)行除塵。
[0014]4、使用效率高；設(shè)備的脫硫率為100%，除塵率為100%，循環(huán)水利用率為100%。
[0015]5、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行合理；設(shè)備安裝調(diào)試合格后，噴淋與風(fēng)機(jī)同步啟動(dòng)，無須調(diào)整。
[0016]6、經(jīng)久耐用；設(shè)備整機(jī)采用耐酸堿不銹鋼材料，使用壽命可達(dá)15年以上。
[0017]7、占地面積少；
[0018]【附圖說明】:
[0019]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型中脫水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型中濾水網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的煙氣流程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型的噴淋流程原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型的脫硫除塵原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]1-進(jìn)煙口 ；2-筒體；3_噴淋頭；4_煙氣導(dǎo)流傘帽；5-漸縮擾流口 ；6-脫水器；7-積灰漏斗；8_排污調(diào)節(jié)閥；9_錐形分水器；10_出煙口 ；11_支座；12_排污導(dǎo)管；13_噴淋調(diào)節(jié)閥；14_噴淋循環(huán)管；15_積塵水箱；15-1_循環(huán)水箱；16_污水排污閥；17_連通管；18_連通閥；19-清水排污閥；20_循環(huán)水栗；21_水位控制閥；22_引風(fēng)機(jī)；23_煙道。
[0027]【具體實(shí)施方式】:
[0028]如圖1-3所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含進(jìn)煙口 1、筒體2、噴淋頭3、煙氣導(dǎo)流傘帽4、漸縮擾流口 5、脫水器6、積灰漏斗7、排污調(diào)節(jié)閥8、錐形分水器9、出煙口 10、支座11、排污導(dǎo)管12、噴淋調(diào)節(jié)閥13、噴淋循環(huán)管14、積塵水箱15和循環(huán)水箱15-1、污水排污閥16、連通管17、連通閥18、清水排污閥19、循環(huán)水栗20、水位控制閥21、引風(fēng)機(jī)22和煙道23，所述的噴淋頭3分為第一噴淋頭3A、第二噴淋頭3B、第三噴淋頭3C，所述的煙氣導(dǎo)流傘帽4分為第一煙氣導(dǎo)流傘帽4A和第二煙氣導(dǎo)流傘帽4B，所述的漸縮擾流口5分為第一漸縮擾流口 5A和第二漸縮擾流口 5B，筒體2的下方固定設(shè)置有支座11，筒體2的上方設(shè)置有進(jìn)煙口 1，筒體2的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有第一噴淋頭3A、第二噴淋頭3B、第三噴淋頭3C，第二噴淋頭3B和第三噴淋頭3C的下方分別安裝有第一煙氣導(dǎo)流傘帽4A和第二煙氣導(dǎo)流傘帽4B，第二噴淋頭3B和第三噴淋頭3C之間設(shè)置有第一漸縮擾流口 5A，第三噴淋頭3C的下方設(shè)置有第二漸縮擾流口 5B，第二漸縮擾流口 5B的下方設(shè)置有錐形分水器9，錐形分水器9的下方設(shè)置有脫水器6，脫水器6與出煙口 10的一端連接，出煙口 10的另一端與引風(fēng)機(jī)22連接，引風(fēng)機(jī)22的上方連接有煙道23，筒體2的底部設(shè)置與積灰漏斗7，積灰漏斗7通過排污導(dǎo)管12與積塵水箱15連通，排污導(dǎo)管12上安裝有排污調(diào)節(jié)閥8，積塵水箱15 —側(cè)設(shè)置有循環(huán)水箱15-1，循環(huán)水箱15-1的上方設(shè)置有水位控制閥21，且積塵水箱15與循環(huán)水箱15-1之間通過連通管17連接，連通管17上安裝有連通閥18，積塵水箱15的下方連接有污水排污閥16，循環(huán)水箱15-1的下方連接有清水排污閥19。
[0029]作為優(yōu)選，所述的循環(huán)水箱15-1通過噴淋循環(huán)管14與第一噴淋頭3A、第二噴淋頭3B、第三噴淋頭3C連接，噴淋循環(huán)管14與第一噴淋頭3A、第二噴淋頭3B、第三噴淋頭3C的連接處均設(shè)置有噴淋調(diào)節(jié)閥13。
[0030]作為優(yōu)選，所述噴淋循環(huán)管的14與循環(huán)水箱15-1的連接處設(shè)置有循環(huán)水栗20。
[0031]作為優(yōu)選，所述的脫水器6的內(nèi)部設(shè)置有濾水網(wǎng)6-1和內(nèi)膽6-2。
[0032]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:參照?qǐng)D4，煙氣流程原理為:鍋爐尾部煙氣在引風(fēng)機(jī)吸力的作用下，從水簾式生物質(zhì)專用除塵器的上部進(jìn)煙口 I進(jìn)入設(shè)備筒體2內(nèi)，垂直沖擊煙水導(dǎo)流傘帽4，沖擊傘帽的煙氣遇阻后折流，按傘帽放射線方向，由中心向外圓周方向散射，形成喇叭狀氣流，沿筒壁向下流動(dòng)；當(dāng)煙氣流至第一漸縮擾流口 5A時(shí)，隨著漸縮擾流口的漸縮方向，向筒體中心部折流，形成匯聚的高壓氣流；當(dāng)高壓氣流沖擊到煙水導(dǎo)流傘帽4B時(shí)，又形成第二次向外放射線方向折流。當(dāng)煙氣沿筒壁向下流動(dòng)，沖擊到第二漸縮擾流口5B時(shí)，又形成了第二次向筒體中心部折流，產(chǎn)生匯聚的高壓氣流；