一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其cfb吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其CFB吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)燒結(jié)、鍋爐、石化等工業(yè)廢氣的脫硫方法很多，采用循環(huán)流化床(CFB)半干法煙氣脫硫工藝具有投資低、占地小、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)成本較低和節(jié)能減排潛力大等優(yōu)勢(shì)，目前已獲得越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]待凈化的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，經(jīng)文丘里對(duì)氣流進(jìn)行整合流化后進(jìn)入循環(huán)流化床床體，在床體中進(jìn)行脫硫反應(yīng)，隨后氣固兩相流體從吸收塔頂部排出，經(jīng)氣固分離裝置凈化后，氣體經(jīng)煙囪排入大氣，固體顆粒經(jīng)過返料系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔循環(huán)利用。在吸收塔內(nèi)的上升過程中，含硫煙氣與循環(huán)固體顆粒、霧化水、脫硫劑充分混合，通過與脫硫劑的反應(yīng)達(dá)到脫硫凈化的效果。由于脫硫過程主要發(fā)生在循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)，因此塔內(nèi)氣固兩相流動(dòng)特性是實(shí)現(xiàn)有效脫硫的關(guān)鍵的因素。理想狀態(tài)是在不同塔高截面及同一高度截面上的流場(chǎng)分布應(yīng)盡可能均勻、對(duì)稱，以提高脫硫效率，同時(shí)避免塔內(nèi)濕壁、粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]通常煙氣從吸收塔底側(cè)面進(jìn)入，從塔頂上面或側(cè)面排出，結(jié)構(gòu)上具有不對(duì)稱性；同時(shí)與吸收塔進(jìn)出口相連的煙風(fēng)管道結(jié)構(gòu)各異，對(duì)塔內(nèi)流場(chǎng)產(chǎn)生不同的沖擊、引流作用。導(dǎo)致吸收塔流場(chǎng)出現(xiàn)偏流、回流，同一截面上中心氣流流速過高等問題。
[0005]文丘里管的作用是:1)整合入塔氣流，將不規(guī)整的來煙氣流進(jìn)行整合流化，分成多股氣流進(jìn)入床體，同時(shí)避免中心氣流流速過高；2)穩(wěn)定床體，通過喉管處高速氣流托住上部床體中的固體顆粒、穩(wěn)定CFB床體。目前，常規(guī)的文丘里采用等徑七孔結(jié)構(gòu)，七個(gè)文丘里的結(jié)構(gòu)形式一致，無法消除入塔煙氣的不穩(wěn)定性。
[0006]在研究中發(fā)現(xiàn)文丘里漸擴(kuò)角度、漸縮角度對(duì)吸收塔內(nèi)流場(chǎng)的影響顯著，過小的漸擴(kuò)角會(huì)使文丘里出口氣流無法有效擴(kuò)散，導(dǎo)致氣流剛性過大，上部煙氣流速過高；過大的漸擴(kuò)角會(huì)導(dǎo)致氣流過早膨脹，在擴(kuò)散段邊壁形成回流，無法對(duì)上部床體進(jìn)行有效流化。漸縮角對(duì)下部進(jìn)氣起到導(dǎo)流作用，漸縮角度的大小直接決定了進(jìn)入文丘里管氣流的速度及流量大小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其CFB吸收塔，能夠有效實(shí)現(xiàn)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)均勻、穩(wěn)定，且實(shí)施結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不增加脫硫塔的阻力和投資。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，該文丘里管束包括一根中心文丘里管、若干根邊緣文丘里管、上擋板和下?lián)醢?；所述中心文丘里管位于文丘里管束的中心位置，所述邊緣文丘里管均勻分布在中心文丘里管的周圍；所述文丘里管束中的文丘里管的漸擴(kuò)角度及漸縮角度各不相等；所述文丘里管的漸縮端直徑、喉管直徑變化與其漸縮角度匹配；所述上擋板和下?lián)醢宓拈_孔直徑分別與漸擴(kuò)端直徑和漸縮端直徑一致。
[0010]進(jìn)一步，所述邊緣文丘里管有6根。
[0011]進(jìn)一步，所述文丘里管的漸擴(kuò)角度的范圍為8°?30°，文丘里管的漸擴(kuò)端直徑相等。
[0012]進(jìn)一步，所述文丘里管的漸縮角度的范圍20°?60°，邊緣文丘里管漸縮端直徑為中心文丘里漸縮端直徑的0.7?1.3倍。
[0013]進(jìn)一步，所述邊緣文丘里管的喉管直徑為中心文丘里喉管直徑的0.7?1.3倍。
[0014]進(jìn)一步，所述中心文丘里管和邊緣文丘里管的總長(zhǎng)相等。。
[0015]—種具有漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束的CFB吸收塔，該吸收塔底部的入口結(jié)構(gòu)上方設(shè)置有上述的文丘里管束，待凈化的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，經(jīng)文丘里管束對(duì)氣流進(jìn)行整合流化后進(jìn)入循環(huán)流化床床體。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其CFB吸收塔，能夠有效實(shí)現(xiàn)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)均勻、穩(wěn)定，且實(shí)施結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不增加脫硫塔的阻力和投資。通常煙氣從吸收塔底側(cè)面進(jìn)入，從塔頂上面或側(cè)面排出，結(jié)構(gòu)上具有不對(duì)稱性；同時(shí)與吸收塔進(jìn)出口相連的煙風(fēng)管道結(jié)構(gòu)各異，對(duì)塔內(nèi)流場(chǎng)產(chǎn)生不同的沖擊、引流作用，導(dǎo)致吸收塔流場(chǎng)出現(xiàn)偏流、回流，同一截面上中心氣流流速過高等問題，本實(shí)用新型通過采用漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束能夠有效地解決上述問題。
【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的漸擴(kuò)漸縮角不等的文丘里管束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為文丘里管束結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖3為文丘里管束結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0021]圖4為具有漸擴(kuò)漸縮角不等的文丘里管束的CFB吸收塔；
[0022]圖5為文丘里單管結(jié)構(gòu)圖；
[0023]其中，I為文丘里管束結(jié)構(gòu)；2為中心文丘里管；3為邊緣文丘里管；4為上擋板；5為下?lián)醢澹?為漸縮管；7為喉管；8為漸擴(kuò)管；9為吸收塔；10為塔入口接口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0025]本實(shí)用新型提供的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束1，如圖1-圖3所示，該文丘里管束包括一根中心文丘里管2、若干根邊緣文丘里管3、上擋板4和下?lián)醢?，中心文丘里管位于文丘里管束的中心位置，邊緣文丘里管均勻分布在中心文丘里管的周圍，邊緣文丘里管可以為6根。
[0026]如圖5所示，文丘里單管從下往上依次包括漸縮管6，喉管7，漸擴(kuò)管8，關(guān)鍵參數(shù)包括漸縮角度％、漸縮端直徑Cl1、喉管直徑d2、喉管高度h2、漸擴(kuò)角度a3、漸擴(kuò)端直徑d3。丘里管的漸縮端直徑、喉管直徑變化與其漸縮角度匹配。
[0027]文丘里管束中的文丘里管漸擴(kuò)角度a3各不相同；漸擴(kuò)角度&3的范圍為8°?30° ;所有文丘里管漸擴(kuò)端直徑d3相等。
[0028]文丘里管束中的文丘里管漸縮角度&1各不相同，漸縮角度&1的范圍為20°?60°，相應(yīng)地，漸縮端直徑Cl1也各不相同，各邊緣文丘里漸縮端直徑為中心文丘里漸縮端直徑的0.7?1.3倍。
[0029]邊緣文丘里管喉管直徑為中心文丘里喉管直徑的0.7?1.3倍。
[0030]喉管高度匕滿足所有文丘里總高度一致。
[0031]上下?lián)醢彘_孔直徑分別與漸擴(kuò)端直徑d2、漸縮端山直徑一致
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述文丘里管束結(jié)構(gòu)的CFB吸收塔9，如圖4所示，該吸收塔底部的入口結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有上述的文丘里管束，待凈化的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，經(jīng)文丘里管束對(duì)氣流進(jìn)行整合流化后進(jìn)入循環(huán)流化床床體。文丘里管束結(jié)構(gòu)采用焊接方式固定在吸收塔位于塔入口結(jié)構(gòu)10的上方。
[0033]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:該文丘里管束包括一根中心文丘里管、若干根邊緣文丘里管、上擋板和下?lián)醢?；所述中心文丘里管位于文丘里管束的中心位置，所述邊緣文丘里管均勻分布在中心文丘里管的周圍；所述文丘里管束中的文丘里管的漸擴(kuò)角度及漸縮角度各不相等；所述上擋板和下?lián)醢宓拈_孔直徑分別與漸擴(kuò)端直徑和漸縮端直徑一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:所述邊緣文丘里管有6根。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:所述文丘里管的漸擴(kuò)角度的范圍為8°?30°，文丘里管的漸擴(kuò)端直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:所述文丘里管的漸縮角度的范圍20°?60°，邊緣文丘里管漸縮端直徑為中心文丘里漸縮端直徑的0.7?1.3倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:所述邊緣文丘里管的喉管直徑為中心文丘里喉管直徑的0.7?1.3倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束，其特征在于:所述中心文丘里管和邊緣文丘里管的總長(zhǎng)相等。7.一種具有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的文丘里管束的CFB吸收塔，其特征在于:該吸收塔底部的入口結(jié)構(gòu)上方設(shè)置有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的文丘里管束，待凈化的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，經(jīng)文丘里管束對(duì)氣流進(jìn)行整合流化后進(jìn)入循環(huán)流化床床體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其CFB吸收塔，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該文丘里管束包括一根中心文丘里管、若干根邊緣文丘里管、上擋板和下?lián)醢?；所述中心文丘里管位于文丘里管束的中心位置，所述邊緣文丘里管均勻分布在中心文丘里管的周圍；所述文丘里管束中的文丘里管的漸擴(kuò)角度及漸縮角度各不相等；所述文丘里管的漸縮端直徑、喉管直徑變化與其漸縮角度匹配；所述CFB吸收塔底部的入口結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有上述的文丘里管束。本實(shí)用新型提供的一種漸縮漸擴(kuò)角不等的文丘里管束及其CFB吸收塔能夠有效實(shí)現(xiàn)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)均勻、穩(wěn)定，且實(shí)施結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不增加脫硫塔的阻力和投資。
【IPC分類】B01D47/10, B01D53/18, B01D53/80, B01D53/48
【公開號(hào)】CN204911221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520706463
【發(fā)明人】楊愛賢, 鐘渝, 張茂, 鄭世偉, 陳繼輝, 劉旭, 楊成禹
【申請(qǐng)人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日