一種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃鋼攪拌裝置一般包括罐體、攪拌裝置、底座；罐體安裝在底座上；攪拌裝置通過外部的電機驅(qū)動對罐體內(nèi)的混合液體進行攪拌。這種結(jié)構(gòu)的玻璃鋼攪拌裝置出料都需要栗來驅(qū)動，增加能耗，出料效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型解決的問題為:傳統(tǒng)的玻璃鋼攪拌裝置出料都需要栗來驅(qū)動，增加能耗，出料效率低下。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，包括玻璃鋼攪拌罐、循環(huán)系統(tǒng)、底座；所述的玻璃鋼攪拌罐呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)系統(tǒng)包括縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道；所述的縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道上均設(shè)有循環(huán)栗；所述縱向循環(huán)管道、橫向循環(huán)管道均和玻璃鋼攪拌罐相通；所述的玻璃鋼攪拌罐設(shè)于底座之上；所述的玻璃鋼攪拌罐底部截面呈拱橋結(jié)構(gòu)；所述玻璃鋼攪拌罐底部外側(cè)設(shè)有多個和玻璃鋼攪拌罐相通的出料管；所述的底座內(nèi)設(shè)有環(huán)形出料通道；所述環(huán)形出料通道的上方正對多個出料管；所述的環(huán)形出料通道向一側(cè)傾斜；所述的環(huán)形出料通道的傾斜處設(shè)有出料口 ；所述的多個出料管上設(shè)有電磁閥。
[0006]進一步，所述的電磁閥和外部的PLC相連接。
[0007]進一步，所述的玻璃鋼攪拌罐的底部設(shè)有多個沿徑向均勻分布的斜槽；所述每個斜槽和一個出料管相通。
[0008]進一步，所述的斜槽個數(shù)為8?12個。
[0009]進一步，所述的玻璃鋼攪拌罐外側(cè)設(shè)有液位計。
[0010]本實用新型的有益效果
[0011]1.本實用新型的玻璃鋼攪拌罐底部截面設(shè)置呈拱橋結(jié)構(gòu)，玻璃鋼攪拌罐底部外側(cè)設(shè)有多個和玻璃鋼攪拌罐相通的出料管，在底座內(nèi)設(shè)置環(huán)形出料通道，環(huán)形出料通道的上方正對多個出料管，環(huán)形出料通道向一側(cè)傾斜，環(huán)形出料通道的傾斜處設(shè)置出料口，多個出料管上設(shè)有電磁閥。本實用新型中玻璃鋼攪拌罐內(nèi)部的混合液可以通過出料管流進環(huán)形出料通道，再由環(huán)形出料通道流向出料口從而向外部排出，不需要任何的外界驅(qū)動力，節(jié)能，由于設(shè)置多出料管，所以出料效率高。
[0012]2.電磁閥和外部的PLC相連接，實現(xiàn)電磁閥自動化的控制。
[0013]3.在玻璃鋼攪拌罐的底部設(shè)置多個沿徑向均勻分布的斜槽，每個斜槽和一個出料管相通。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得混合液有序的從斜槽中流出，排出效率更高，時間更快。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中玻璃鋼攪拌罐底部的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本【實用新型內(nèi)容】作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，一種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，包括玻璃鋼攪拌罐1、循環(huán)系統(tǒng)、底座2。所述的玻璃鋼攪拌罐I呈圓柱形結(jié)構(gòu)。所述的循環(huán)系統(tǒng)包括縱向循環(huán)管道4和橫向循環(huán)管道3。所述的縱向循環(huán)管道4和橫向循環(huán)管道3上均設(shè)有循環(huán)栗6。所述縱向循環(huán)管道4、橫向循環(huán)管道3均和玻璃鋼攪拌罐I相通。所述的玻璃鋼攪拌罐I設(shè)于底座2之上。所述的玻璃鋼攪拌罐I的底部11截面呈拱橋結(jié)構(gòu)。所述玻璃鋼攪拌罐I的底部11外側(cè)設(shè)有多個和玻璃鋼攪拌罐I相通的出料管5。所述的底座2內(nèi)設(shè)有環(huán)形出料通道21。所述環(huán)形出料通道21的上方正對多個出料管5。所述的環(huán)形出料通道21向一側(cè)傾斜。所述的環(huán)形出料通道21的傾斜處設(shè)有出料口 211。所述的多個出料管5上設(shè)有電磁閥7。進一步優(yōu)選，所述的電磁閥7和外部的PLC相連接。如圖2所示，進一步優(yōu)選，所述的玻璃鋼攪拌罐I的底部11設(shè)有多個沿徑向均勻分布的斜槽111。所述每個斜槽111和一個出料管5相通。進一步優(yōu)選，所述的斜槽111個數(shù)為8?12個，本實施例優(yōu)選10個斜槽111。進一步優(yōu)選，所述的玻璃鋼攪拌罐I外側(cè)設(shè)有液位計8。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，其特征在于，包括玻璃鋼攪拌罐、循環(huán)系統(tǒng)、底座；所述的玻璃鋼攪拌罐呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)系統(tǒng)包括縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道；所述的縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道上均設(shè)有循環(huán)栗；所述縱向循環(huán)管道、橫向循環(huán)管道均和玻璃鋼攪拌罐相通；所述的玻璃鋼攪拌罐設(shè)于底座之上；所述的玻璃鋼攪拌罐底部截面呈拱橋結(jié)構(gòu)；所述玻璃鋼攪拌罐底部外側(cè)設(shè)有多個和玻璃鋼攪拌罐相通的出料管；所述的底座內(nèi)設(shè)有環(huán)形出料通道；所述環(huán)形出料通道的上方正對多個出料管；所述的環(huán)形出料通道向一側(cè)傾斜；所述的環(huán)形出料通道的傾斜處設(shè)有出料口 ；所述的多個出料管上設(shè)有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，其特征在于，所述的電磁閥和外部的PLC相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，其特征在于，所述的玻璃鋼攪拌罐的底部設(shè)有多個沿徑向均勻分布的斜槽；所述每個斜槽和一個出料管相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，其特征在于，所述的斜槽個數(shù)為8?12個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，其特征在于，所述的玻璃鋼攪拌罐外側(cè)設(shè)有液位計。
【專利摘要】一種自動出料的玻璃鋼攪拌裝置，包括玻璃鋼攪拌罐、循環(huán)系統(tǒng)、底座；所述的玻璃鋼攪拌罐呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)系統(tǒng)包括縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道；所述的縱向循環(huán)管道和橫向循環(huán)管道上均設(shè)有循環(huán)泵；縱向循環(huán)管道、橫向循環(huán)管道均和玻璃鋼攪拌罐相通；玻璃鋼攪拌罐設(shè)于底座之上；玻璃鋼攪拌罐底部截面呈拱橋結(jié)構(gòu)；玻璃鋼攪拌罐底部外側(cè)設(shè)有多個和玻璃鋼攪拌罐相通的出料管；底座內(nèi)設(shè)有環(huán)形出料通道；所述環(huán)形出料通道的上方正對多個出料管；所述的環(huán)形出料通道向一側(cè)傾斜；所述的環(huán)形出料通道的傾斜處設(shè)有出料口；所述的多個出料管上設(shè)有電磁閥。本實用新型出料不需要任何的外界驅(qū)動力，節(jié)能，由于設(shè)置多出料管，所以出料效率高。
【IPC分類】B01F5/10, B01F15/02
【公開號】CN204911272
【申請?zhí)枴緾N201520504578
【發(fā)明人】謝春良
【申請人】南京鑫豪高分子材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月14日