一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工設(shè)備領(lǐng)域，攪拌機(jī)應(yīng)用得十分普遍，無論是液體混合、顆?；旌希夹枰共煌M分充分均勻混合。攪拌機(jī)械在化工、制藥、食品、水產(chǎn)業(yè)、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)過程中應(yīng)用很廣泛，攪拌機(jī)械在設(shè)計時均是按使用工況的要求考慮一定余量，而攪拌機(jī)在實際使用過程中，則不一定要在最大轉(zhuǎn)速下工作，有很多時間都可以工作在非滿載狀態(tài)；傳統(tǒng)的攪拌機(jī)通常不進(jìn)行調(diào)節(jié)或采用機(jī)械方式調(diào)速；機(jī)械方式調(diào)速會增大攪拌機(jī)的損耗，同時會使攪拌機(jī)工作產(chǎn)生較大振動，影響攪拌機(jī)的使用壽命，也使攪拌機(jī)設(shè)備經(jīng)常工作在“大馬拉小車”的狀態(tài)，很不經(jīng)濟(jì)。再者，在氣候寒冷的冬季，某些地域的最低氣溫零下三十多度，在這種情況下，攪拌顆粒物料變得異常困難，因為極低的氣溫導(dǎo)致物料中水分快速凍結(jié)，致使攪拌機(jī)內(nèi)粘接現(xiàn)象嚴(yán)重，甚至引起葉輪的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，能自動適應(yīng)攪拌阻力，輸出合適功率，防凍結(jié)粘料，且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便的攪拌機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用的技術(shù)方案為:一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，包括罐體、攪拌軸、葉輪、液壓馬達(dá)，所述罐體上設(shè)置有呈凸起形狀的罐體蓋，并且在所述罐體的外壁設(shè)置有螺旋纏繞的伴熱線，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在罐體蓋上，所述攪拌軸與液壓馬達(dá)輸出軸連接，所述葉輪與攪拌軸可拆卸連接，所述罐體蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，所述罐體底部設(shè)置出料口，所述出料口位置設(shè)有液壓平板閘門。
[0005]進(jìn)一步地，所述液壓馬達(dá)與攪拌軸之間通過花鍵連接副連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述罐體的外壁上開有截面形狀為半圓形的槽，所述伴熱線嵌于槽內(nèi)，所述伴熱線為碳纖維發(fā)熱線。
[0007]進(jìn)一步地，所述葉輪數(shù)量為3組，每組葉輪由3支葉片構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步地，每組葉輪中的葉片設(shè)于一個卡箍上，卡箍套設(shè)于攪拌軸上，攪拌軸與卡箍之間通過平鍵傳遞扭矩。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型的目的在于提供一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其驅(qū)動部件選擇液壓馬達(dá)，公知的液壓馬達(dá)的力矩曲線特性中，我們知道其在低速下具有良好的力矩特性，恰好，在攪拌機(jī)工作的過程中，需要的就是低轉(zhuǎn)速大扭矩。而在現(xiàn)有的用于化工領(lǐng)域的攪拌機(jī)常采用傳統(tǒng)的電機(jī)作為驅(qū)動力的來源，往往要配上減速機(jī)構(gòu)，使得攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且增加的減速機(jī)構(gòu)帶來較大的振動，對于攪拌機(jī)的壽命影響較大。液壓馬達(dá)具有振動小，在低轉(zhuǎn)速下就能輸出大扭矩，不需要減速機(jī)構(gòu)，使得攪拌機(jī)的額結(jié)構(gòu)大大簡化。此外，由于液壓馬達(dá)的工作壓力取決于負(fù)載，不會造成因物料量的不足導(dǎo)致“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象以及防止物料因低溫粘接，保證攪拌質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)示意圖；
[0012]圖2是圖1所示液壓攪拌機(jī)中葉輪處的俯視剖視圖；
[0013]圖3是罐體外壁的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]圖1示出了本實用新型提供的一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，包括罐體1、攪拌軸3、葉輪4、液壓馬達(dá)2，罐體I上設(shè)置有呈凸起形狀的罐體蓋5，罐體I上螺旋纏繞有發(fā)熱線17，罐體蓋5呈凸起形狀，即中間安裝液壓馬達(dá)2的部位比邊緣要高，可以保證當(dāng)液壓馬達(dá)2有漏油現(xiàn)象時，不會再罐體I頂部聚積，防止污染物料；罐體蓋5頂部設(shè)有平臺，平臺上設(shè)置安裝底座6，液壓馬達(dá)2通過地腳螺栓與底座6固定，液壓馬達(dá)2通過進(jìn)油口 8和回油口 9與液壓管路連接，形成回路。罐體蓋5上設(shè)置有進(jìn)料口 10，作為優(yōu)選，環(huán)形并間隔均勻地設(shè)置4個，出料口 11設(shè)置在罐體I的底部，液壓平板閘門16與罐體I采用法蘭盤連接，可以根據(jù)使用需要，在液壓平板閘門16的下部設(shè)置溜槽，將物料引至下一道工序，方便省力。
[0016]如圖3所示，作為優(yōu)選，在罐體I上開槽時為了盡可能降低開槽對罐體強(qiáng)度的影響，槽的截面形狀為半圓形，這樣不會產(chǎn)生應(yīng)力集中；發(fā)熱線17安裝在槽內(nèi)，使熱量耗散減小，加熱效果更佳，作為優(yōu)選，發(fā)熱線選用碳纖維發(fā)熱線，其具有質(zhì)量輕，經(jīng)久耐用，發(fā)熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]圖2示出了葉輪軸3與葉輪4之間的連接結(jié)構(gòu)，其中，攪拌軸3與液壓馬達(dá)2的輸出軸之間用花鍵連接副7連接并傳遞扭矩，在罐體蓋5上設(shè)置軸承12以減小葉輪軸3的端部擺動幅度，作為優(yōu)選，我們在攪拌軸3上設(shè)置三組葉輪4，每組葉輪4都由三支葉片13構(gòu)成，葉片13的根部與卡箍15固定，卡箍15與卡箍15之間采用螺栓緊固，時每組葉輪4能在攪拌軸3上固定。如圖2所示，平鍵14起到傳遞扭矩的作用，采用這樣的連接方式，使得任意一組葉輪4中的任意一支葉片13如果損壞，我們能方便的拆卸更換；且作為優(yōu)選，在攪拌軸3上，我們設(shè)置有三組葉輪4，使得物料的混合效果更加均勻。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較優(yōu)實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，包括罐體、攪拌軸、葉輪、液壓馬達(dá)，所述罐體上設(shè)置有呈凸起形狀的罐體蓋，并且在所述罐體的外壁設(shè)置有螺旋纏繞的伴熱線，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在罐體蓋上，所述攪拌軸與液壓馬達(dá)輸出軸連接，所述葉輪與攪拌軸可拆卸連接，所述罐體蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，所述罐體底部設(shè)置出料口，所述出料口位置設(shè)有液壓平板閘門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，所述液壓馬達(dá)與攪拌軸之間通過花鍵連接副連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，所述罐體的外壁上開有截面形狀為半圓形的槽，所述伴熱線嵌于槽內(nèi)，所述伴熱線為碳纖維發(fā)熱線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，所述葉輪數(shù)量為3組，每組葉輪由3支葉片構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有伴熱線的攪拌機(jī)，其特征在于，每組葉輪中的葉片設(shè)于一個卡箍上，卡箍套設(shè)于攪拌軸上，攪拌軸與卡箍之間通過平鍵傳遞扭矩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有伴熱線的攪拌機(jī)，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，包括罐體、攪拌軸、葉輪、液壓馬達(dá)，所述罐體上設(shè)置有呈凸起形狀的罐體蓋，并且在所述罐體上設(shè)置有螺旋纏繞的伴熱線，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在罐體蓋上，所述攪拌軸與液壓馬達(dá)輸出軸通過連接副連接，所述葉輪與攪拌軸可拆卸連接，所述罐體蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，所述罐體底部設(shè)置出料口，所述出料口位置設(shè)有液壓平板閘門，所述液壓平板閘門與罐體形成封閉工作空間。本實用新型采用液壓馬達(dá)作為動力原件，其低速大扭矩的性能特點(diǎn)為我們省去了減速機(jī)構(gòu)，大大簡化了攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)；葉片與葉輪的可拆卸式連接方式為更換提供的較大的方便，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/06
【公開號】CN204911325
【申請?zhí)枴緾N201520525620
【發(fā)明人】譚仁愛
【申請人】成都市四友化學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月20日