用于物料供給的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于物料供給的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要將原料進(jìn)行反應(yīng)，再將反應(yīng)物通過供料管道供給到水解釜中，由于在實(shí)際生產(chǎn)中，通常是大批量進(jìn)行生產(chǎn)，如果設(shè)置一個(gè)水解釜對反應(yīng)物進(jìn)行水解，就需要體積龐大的水解釜進(jìn)行工作，但占地空間大，一般不會(huì)被接受。所以水解釜一般設(shè)置多個(gè)，由于在供料的過程中，需要對水解釜進(jìn)行逐一進(jìn)行供料，通過人工觀察一個(gè)水解釜中原料達(dá)到一定量時(shí)，再將供料管道換到另一水解釜中進(jìn)行供料，這種方式所存在的問題是，1.由于人工觀察存在著較大誤差，使各水解釜中反應(yīng)物重量不同，而每個(gè)水解釜中水的重量是一致的，如此會(huì)導(dǎo)致有的水解釜中的反應(yīng)物水解不充分的問題。2.由于需要人工對供料管道道進(jìn)行更換，增加了人力成本。3.由于在供料的方式是逐一供料，從而導(dǎo)致效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于物料供給的控制裝置，以解決各水解釜中供料不均勻，人力成本高，效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:用于物料供給的控制裝置，包括反應(yīng)釜、數(shù)個(gè)水解釜和連接在反應(yīng)釜和水解釜之間的供料管道，所述反應(yīng)釜上設(shè)有數(shù)個(gè)出料口，各出料口通過供料管道與水解釜連接，所述水解釜上設(shè)有液位傳感器，且液位傳感器的探頭插入到水解釜內(nèi)，所述出料口橫截面為方形，出料口處設(shè)有用于關(guān)閉出料口的鐵質(zhì)閥門，所述鐵質(zhì)閥門正上方設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與液位傳感器電連。
[0005]本方案的原理:在實(shí)際工作時(shí)，電磁閥帶電通磁，并將鐵質(zhì)閥門吸持，此時(shí)鐵質(zhì)閥門打開，反應(yīng)釜中反應(yīng)物分別沿各條供料管道流入到各個(gè)水解釜中。由于反應(yīng)物在流動(dòng)的過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е赂魉飧械囊何桓叨炔煌?，所以在工作之前，根?jù)實(shí)際需求將各液位傳感器的液位值設(shè)置一致。當(dāng)液位傳感器的探頭檢測到其中一個(gè)水解釜中的水解物的液位高度達(dá)到液位傳感器的預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器將控制電磁閥斷電，此時(shí)電磁閥失去磁力，鐵質(zhì)閥門便在壓簧和自身重力下向下運(yùn)動(dòng)并關(guān)閉出料口，停止對該水解釜供料。同理，當(dāng)其他水解釜中的水解物的液位高度達(dá)到液位傳感器的預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉其出料口，如此便保證了兩水解釜中的重量一致。
[0006]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:1.在反應(yīng)釜中設(shè)置與水解釜相同數(shù)量的出料口，并通過供料管道與水解釜連通，各出料口處設(shè)置鐵質(zhì)閥門，通過液位傳感器檢測相應(yīng)水解釜中的液位高度，當(dāng)某個(gè)水解釜中的液位高度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，并控制鐵質(zhì)閥門關(guān)閉出料口停止供料，同理其他水解釜中的液位高度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，便停止供料。如此保證了各水解釜中的水解物重量保持一致，從而保證了水解物得到充分的反應(yīng)。2.由于各水解釜上的供料管道同時(shí)連接在反應(yīng)釜相應(yīng)的出料口處，所以在供料時(shí)，各水解釜同時(shí)進(jìn)行供料，縮短了供料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3.采用液位傳感器對水解釜中的液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，無需人工觀察，另一方面也無需人工更換供料管道，所以降低了人力成本。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述探頭與水解釜的連接處安裝有密封圈，保證兩者連接處的密封性，從而防止水解液從其連接處滲出。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述反應(yīng)釜上設(shè)有用于對鐵質(zhì)閥門進(jìn)行定位的定位通槽，使鐵質(zhì)閥門在運(yùn)動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生位移現(xiàn)象。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，為了保證能及時(shí)的關(guān)閉反應(yīng)釜中的反應(yīng)物進(jìn)入到水解釜中，在所述鐵質(zhì)閥門與反應(yīng)釜側(cè)壁之間設(shè)有用于將鐵質(zhì)閥門關(guān)閉出料口的壓簧，通過壓簧的壓力使鐵質(zhì)閥門快速的關(guān)閉出料口。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型用于物料供給的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型用于物料供給的控制裝置的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:反應(yīng)釜1、水解釜2、供料管道3、出料口 4、鐵質(zhì)閥門5、定位通槽6、電磁閥7、液位傳感器8。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:用于物料供給的控制裝置，包括反應(yīng)釜1、兩個(gè)水解釜2和連接在反應(yīng)釜I和水解釜2之間的供料管道3，反應(yīng)釜I上底部安裝有兩個(gè)出料口 4，各出料口 4通過供料管道3與水解釜2連通。每個(gè)水解釜2側(cè)壁上安裝有液位傳感器8，且液位傳感器8的探頭插入到水解釜2內(nèi)進(jìn)行對水解釜2內(nèi)液位的探測，探頭與水解釜2的連接處安裝有密封圈，保證兩者連接處的密封性，從而防止水解物從其連接處滲出。為了使出料口 4與鐵質(zhì)閥門5很好的配合，將出料口 4橫截面設(shè)計(jì)為方形，出料口 4上滑動(dòng)連接有用于關(guān)閉出料口 4的鐵質(zhì)閥門5，該鐵質(zhì)閥門5的寬度與出料口 4內(nèi)部寬度保持一致。出料口 4與電磁閥7之間的反應(yīng)Il I側(cè)壁上固定安裝有用于對鐵質(zhì)閥門5進(jìn)行定位的定位通槽6，使鐵質(zhì)閥門5在運(yùn)動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生位移現(xiàn)象。為了保證能及時(shí)的關(guān)閉反應(yīng)釜I中的反應(yīng)物進(jìn)入到水解釜2中，在鐵質(zhì)閥門5與反應(yīng)釜I側(cè)壁之間固定安裝有用于將鐵質(zhì)閥門5關(guān)閉出料口 4的壓簧，通過壓簧的壓力使鐵質(zhì)閥門5快速的關(guān)閉出料口 4，壓簧的壓力小于電磁閥7對鐵質(zhì)閥門5的磁力。鐵質(zhì)閥門5正上方安裝有電磁閥7，電磁閥7與鐵質(zhì)閥門5之間的距離與出料口 4的高度相一致。所述電磁閥7與液位傳感器8電連。
[0015]本實(shí)施例中，在實(shí)際工作時(shí)，電磁閥7帶電通磁，并將鐵質(zhì)閥門5吸持，此時(shí)鐵質(zhì)閥門5打開，反應(yīng)釜I中反應(yīng)物分別沿兩條供料管道3流入到兩個(gè)水解釜2中。由于反應(yīng)物在流動(dòng)的過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е聝蓚€(gè)水解釜2中的液位高度不同，所以在工作之前，根據(jù)實(shí)際需求將兩個(gè)液位傳感器8的液位值設(shè)置一致。當(dāng)液位傳感器8的探頭檢測到其中一個(gè)水解釜2中的水解物的液位高度達(dá)到液位傳感器8的預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器8將控制電磁閥7斷電，此時(shí)電磁閥7失去磁力，鐵質(zhì)閥門5便在壓簧和自身重力下向下運(yùn)動(dòng)并關(guān)閉出料口 4，停止對該水解釜2供料。同理，當(dāng)另一水解釜2中的水解物的液位高度達(dá)到液位傳感器8的預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉其出料口 4，如此便保證了兩水解釜2中的重量一致，從而保證了水解物得到充分的反應(yīng)。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于物料供給的控制裝置，包括數(shù)個(gè)水解釜和連接在反應(yīng)釜和水解釜之間的供料管道，其特征在于:所述反應(yīng)釜上設(shè)有數(shù)個(gè)出料口，各出料口通過供料管道與水解釜連接，所述水解釜上設(shè)有液位傳感器，且液位傳感器的探頭插入到水解釜內(nèi)，所述出料口橫截面為方形，出料口處設(shè)有用于關(guān)閉出料口的鐵質(zhì)閥門，所述鐵質(zhì)閥門正上方設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與液位傳感器電連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物料供給的控制裝置，其特征在于，所述探頭與水解釜的連接處安裝有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于物料供給的控制裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜上設(shè)有用于對鐵質(zhì)閥門進(jìn)行定位的定位通槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于物料供給的控制裝置，其特征在于，所述鐵質(zhì)閥門與反應(yīng)釜側(cè)壁之間設(shè)有用于將鐵質(zhì)閥門關(guān)閉出料口的壓簧。
【專利摘要】本專利申請公開了一種用于物料供給的控制裝置，包括反應(yīng)釜、數(shù)個(gè)水解釜和連接在反應(yīng)釜和水解釜之間的供料管道，所述反應(yīng)釜上設(shè)有數(shù)個(gè)出料口，各出料口通過供料管道與水解釜連接，所述水解釜上設(shè)有液位傳感器，且液位傳感器的探頭插入到水解釜內(nèi)，所述出料口橫截面為方形，出料口處設(shè)有用于關(guān)閉出料口的鐵質(zhì)閥門，所述鐵質(zhì)閥門正上方設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與液位傳感器電連。通過實(shí)施本方案，可達(dá)到以下效果：1.保證了各水解釜中的水解物重量保持一致，從而保證了水解物得到充分的反應(yīng)。2.縮短了供料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3.采用液位傳感器對水解釜中的液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，無需人工觀察，另一方面也無需人工更換供料管道，所以降低了人力成本。
【IPC分類】B01J4/02
【公開號(hào)】CN204911445
【申請?zhí)枴緾N201520570765
【發(fā)明人】李定山, 杜祥倫, 李奇峰
【申請人】重慶長風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日