插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于振動機械領域，主要是涉及直線振動軌跡，高頻振動次數(shù)、筒體可插入棒磨機(球磨機)給料管孔直接給料的插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有棒磨機(球磨機)的螺旋給料機構，其作用是輸送礦渣、礦石、進入破碎腔。由于物料含有粉料及少量水分，在輸送過程中螺旋槽極其容易被粉料粘住，致使給料管孔堆料和堵料。產(chǎn)生原料在棒磨機(球磨機)外跑料，而棒磨機(球磨機)的破碎腔內(nèi)無料的現(xiàn)象，造成鋼棒(鋼球)直接沖擊破碎襯板的嚴重事故。發(fā)生這種情況時，需要停機清理棒磨機(球磨機)給料管孔內(nèi)的物料，不僅需要停班停產(chǎn)作業(yè)，而且勞動強度也很大。解決給料機構順利給料，已成困擾企業(yè)提高產(chǎn)量的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種水平安裝，圓形給料管體可插入、固定在棒磨機(球磨機)的給料管內(nèi)的插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機。該給料機給料均勻、生產(chǎn)能力大、可充分發(fā)揮棒磨機(球磨機)的生產(chǎn)能力。
[0004]本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的，主要由給料槽、振動器和減振支承系統(tǒng)組成，其特征是:所述的給料槽是帶上彈簧座一和上彈簧座二的圓管給料槽，圓管給料槽給料端的上部設置有進料槽，進料槽至排料口的管體上面設置有兩端封閉的條形開口，管體內(nèi)側設置有耐磨襯板；上彈簧座一設置在上述圓管給料槽給料端的兩側，上彈簧座二是跨橋結構，圓管給料槽通過上彈簧座一和上彈簧座二與減振支承系統(tǒng)連接；在上述圓管給料槽給料端的下方設置有振動器安裝梁，兩臺振動電機分別安裝在振動器安裝梁的兩側，振動電機的振動合力作用線通過圓管給料槽的重心，自同步直線振動。
[0005]所述的進料槽是方形、圓形或橢圓形；兩端封閉的條形開口的兩個邊緣為向內(nèi)折邊的結構。所述的減振支承系統(tǒng)是可調(diào)節(jié)高度的減振支承系統(tǒng)，橡膠彈簧通過上定位柱和下定位柱與上彈簧座一、二和下彈簧座連接，下彈簧座通過可調(diào)節(jié)高度的高強度螺栓與支腿連接。振動電機兩側配置兩組偏心塊，每組偏心塊中均設置一塊可調(diào)節(jié)角度的偏心塊，兩側偏心塊組的調(diào)整角度一致。
[0006]給料機工作時，含水、含泥顆粒物料由外部溜槽落入給料機的進料槽內(nèi)。圓管給料槽在振動電機的作用下作直線振動，振動強度可將物料拋起、散開，顆粒物料沿管體內(nèi)弧面向排料端跳躍運動、給料，由排料口排出，落入棒磨機(球磨機)破碎腔。直線軌跡的高頻振動能量傳遞給支座下部的橡膠彈簧吸收。
[0007]本實用新型的有益效果是，該給料機是一種水平安裝，圓管給料槽的給料端插入棒磨機(球磨機)的給料機構。給料機可在旋轉作業(yè)的棒磨機(球磨機)機外安裝、安全、均勻給料作業(yè)。圓管給料槽上的條形開口可隨時利用沖擊鎬對槽內(nèi)粘接的硬化粉料進行清理，保證物料在管體內(nèi)流動順暢、均勻給料。給料機具有性能優(yōu)越、給料均勻、生產(chǎn)能力大和安全可靠等特點?？沙浞职l(fā)揮棒磨機(球磨機)的生產(chǎn)能力，是一種替代棒磨機(球磨機)原有的螺旋干式給料的專用給料設備。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3為可調(diào)節(jié)高度的減振支承系統(tǒng)示意圖。
[0009]圖中I為進料槽、2為圓管給料槽、2-1為插入動態(tài)設備的圓管給料槽、3為上彈簧座二、4為上彈簧座一、5為振動器安裝梁、6為振動電機、7為可調(diào)節(jié)高度的減振支承系統(tǒng)、8為槽體內(nèi)側的耐磨襯板、9為橡膠彈簧上定位柱、10為橡膠彈簧、11為橡膠彈簧下定位柱、12為下彈簧座、13為高強度螺栓、14為支腿。B為動態(tài)旋轉設備內(nèi)孔壁、大弧形箭頭為動態(tài)旋轉設備的旋轉方向、兩個小弧形箭頭為物料的進料和出料方向。
[0010]以下結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。主要由給料槽、振動器和減振支承系統(tǒng)組成，給料槽是帶上彈簧座一 4和上彈簧座二 3的圓管給料槽2，圓管給料槽2給料端的上部設置有進料槽I，進料槽I至排料口的管體上面設置有兩端封閉的條形開口。管體內(nèi)側設置有耐磨襯板8。上彈簧座一 4設置在管體給料端的兩側，排料側的上彈簧座二 3是跨橋結構，圓管給料槽2通過四組上彈簧座與減振支承系統(tǒng)7連接；在管體給料端的下方設置有振動器安裝梁5，兩臺振動電機6分別傾斜35°安裝在振動器安裝梁5的兩側座板上，兩側的振動電機6規(guī)格相同、旋轉方向相反，振動電機6的振動合力作用線通過圓管給料槽2的重心，自同步運轉使給料槽體產(chǎn)生直線運動軌跡，振動電機6的轉數(shù)為970-1470rpm。
[0011]所述的進料槽I是方形的，兩端封閉的條形開口的兩個邊緣為向內(nèi)折邊的結構。減振支承系統(tǒng)是可調(diào)節(jié)高度的減振支承系統(tǒng)7，橡膠彈簧10通過上定位柱9、下定位柱11與上、下彈簧座連接，下彈簧座12通過可調(diào)節(jié)高度的四個高強度螺栓13與支腿14連接。通過調(diào)節(jié)四個下彈簧座12的高度，可將圓管給料槽2均勻的安裝在棒磨機(球磨機)原有的給料管的管孔中心，實現(xiàn)對棒磨機(球磨機)的供料。振動電機6兩側配置兩組偏心塊，每組偏心塊中均設置一塊可調(diào)節(jié)角度的偏心快，兩側偏心塊組的調(diào)整角度一致。同時改變角度可實現(xiàn)電機靜力矩值大小的調(diào)整，實現(xiàn)給料機振幅的調(diào)整。
【主權項】
1.一種插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機，主要由給料槽、振動器和減振支承系統(tǒng)組成，其特征是:所述的給料槽是帶上彈簧座一⑷和上彈簧座二⑶的圓管給料槽⑵，圓管給料槽⑵給料端的上部設置有進料槽⑴，進料槽⑴至排料口的管體上面設置有兩端封閉的條形開口，管體內(nèi)側設置有耐磨襯板⑶；上彈簧座一⑷設置在上述圓管給料槽⑵給料端的兩側，上彈簧座二⑶是跨橋結構，圓管給料槽⑵通過上彈簧座一⑷和上彈簧座二⑶與減振支承系統(tǒng)(7)連接；在上述圓管給料槽⑵給料端的下方設置有振動器安裝梁(5)，兩臺振動電機(6)分別安裝在振動器安裝梁(5)的兩側，振動電機(6)的振動合力作用線通過圓管給料槽的重心，自同步直線振動。2.根據(jù)權利要求1所述的插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機，其特征是:所述的進料槽⑴是方形、圓形或橢圓形；兩端封閉的條形開口的兩個邊緣為向內(nèi)折邊結構。3.根據(jù)權利要求1所述的插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機，其特征是:所述的減振支承系統(tǒng)(7)是可調(diào)節(jié)高度的減振支承系統(tǒng)，橡膠彈簧(1Φ通過上定位柱⑶和下定位柱(11)與上彈簧座一、二和下彈簧座連接，下彈簧座(12)通過可調(diào)節(jié)高度的高強度螺栓(13)與支腿(14)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機，其特征是:振動電機(6)兩側配置兩組偏心塊，每組偏心塊中均設置一塊可調(diào)節(jié)角度的偏心塊，兩側偏心塊組的調(diào)整角度一致。
【專利摘要】一種插入動態(tài)設備給料管孔的高頻直線振動管式給料機，屬于振動機械領域。是針對棒磨機（球磨機）現(xiàn)有的螺旋給料管容易產(chǎn)生堆料和堵料的現(xiàn)象而研制的。主要由給料槽、振動器和減振支承系統(tǒng)組成，給料槽是帶上彈簧座的圓管給料槽，圓管給料槽給料端的上部設置有進料槽，進料槽至排料口的管體上面設置有兩端封閉的條形開口，管體內(nèi)側設置有耐磨襯板；上彈簧座設置在管體給料端的兩側，排料側的上彈簧座是跨橋結構，圓管給料槽通過上彈簧座與減振支承系統(tǒng)連接；在管體給料端的下方設置有振動器安裝梁，兩臺振動電機分別安裝在振動器安裝梁的兩側，振動合力作用線通過圓管給料槽的重心。給料機具有性能優(yōu)越、給料均勻、生產(chǎn)能力大和安全可靠等特點。是一種替代棒磨機（球磨機）原有的螺旋干式給料的專用給料設備。
【IPC分類】B02C23/02, B02C17/18
【公開號】CN204911666
【申請?zhí)枴緾N201520521387
【發(fā)明人】王作軍, 王海生
【申請人】王作軍, 王海生
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月20日